[實用新型]帶水冷結構的高溫回轉窯

有效

• 申請號: 201720807159.3
• 申請日: 2017-07-05
• 公開（公告）號: CN206872688U
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 姜豪;牟繼祥
• 申請（專利權）人: 四川省高宇新型建材有限公司
• 主分類號: C04B11/036
• 分類號: C04B11/036;F27B7/20;F27B7/38;F27D17/00
• 代理公司: 成都厚為專利代理事務所(普通合伙)51255
• 代理人: 李坤

技術領域

本實用新型涉及磷石膏加工設備領域，特別涉及一種帶水冷結構的高溫回轉窯。

背景技術

用磷石膏生產建筑石膏是目前磷石膏應用中較為成熟的方法。將磷石膏凈化處理，除去其中的磷酸鹽、氟化物、有機物和可溶性鹽，使其符合建筑材料的要求。凈化后的磷石膏經干燥、煅燒脫去游離水和結晶水，再經陳化即可制成半水石膏(即建筑石膏)。

磷石膏烘干過程中，回轉窯產生的高溫物科往往需冷卻到一定溫度，方可進行輸送、貯存和進行下一步處理。目前常規的做法是在回轉窯的末端加裝冷卻機，通過冷卻機將物料上的熱量帶走。但冷卻機工作過程中會消耗大量的電能，設備運行成本較高，而且機器長期運轉故障率會不斷攀升，嚴重影響整條生產線的加工效率。

實用新型內容

本實用新型的目的是根據上述問題，提供一種帶水冷結構的高溫回轉窯，利用冷卻水代替冷卻機對高溫的物料迅速降溫，以便于進行輸送、貯存和進行下一步處理。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的：帶水冷結構的高溫回轉窯，包括窯頭罩、窯尾煙室和回轉窯，回轉窯安裝在窯頭罩與窯尾煙室之間，所述的回轉窯從窯頭罩到窯尾煙室依次為預熱帶、過渡帶、燒成帶和冷卻帶，所述冷卻帶的內壁上設有圓柱螺旋線形的冷卻水管道，冷卻水從靠近窯尾煙室的一端流入管道，所述的燒成帶與冷卻帶之間設有隔熱環。

優選的，所述冷卻水管道的剖面為矩形。

優選的，所述的冷卻水管道包括側向壁和螺旋內壁，所述螺旋內壁到回轉窯內壁的距離為回轉窯內圈半徑的35-20%。

優選的，所述冷卻水管道的升角為5-15度。

優選的，所述的隔熱環外設有散熱環。

優選的，所述隔熱環的材料為氧化鋁。

本實用新型的有益效果為：

（1）設置冷卻水管道代替冷卻機對高溫的物料迅速降溫，以便于對物料進行輸送、貯存和進行下一步處理，不使用大功率的制冷設備，電能消耗少，使用成本低；

（2）用機械結構代替電機設備，故障率低，設備運行狀態穩定；

（3）在燒成帶與冷卻帶之間設有隔熱環，避免溫度驟變對窯體造成影響，延長檢修周期，增加設備使用壽命；

（4）冷卻水管道的剖面為矩形，物料在冷卻帶隨回轉窯轉動過程中能充分與冷卻水管道接觸，提高熱交換的效率；

（5）將冷卻設備與回轉窯設為一體，整個生產線具有很好的連貫性，極大地提高了磷石膏的加工速度，降低加工成本，提高企業效益。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型冷卻水管道的結構示意圖；

圖3為本實用新型隔熱環處的剖面圖；

圖中：1-窯頭罩，2-窯尾煙室，3-回轉窯，3.1-預熱帶，3.2-過渡帶，3.3-燒成帶，3.4-冷卻帶，4-散熱環，5-隔熱環，6-冷卻水管道，6.1-側向壁，6.2-螺旋內壁。

具體實施方式

下面結合附圖進一步詳細描述本實用新型的技術方案，但本實用新型的保護范圍不局限于以下所述。

如圖1所示，帶水冷結構的高溫回轉窯，包括窯頭罩1、窯尾煙室2和回轉窯3，回轉窯3安裝在窯頭罩1與窯尾煙室2之間，所述的回轉窯3從窯頭罩1到窯尾煙室3依次為預熱帶3.1、過渡帶3.2、燒成帶3.3和冷卻帶3.4，所述冷卻帶3.4的內壁上設有圓柱螺旋線形的冷卻水管道6，冷卻水從靠近窯尾煙室2的一端流入管道。

作為優選的，如圖2所示，所述冷卻水管道6的剖面為矩形，冷卻水管道6包括側向壁6.1和螺旋內壁6.2，所述螺旋內壁6.2到回轉窯3內壁的距離為回轉窯3內圈半徑的20-35%，冷卻水管道6的升角為5-15度，物料在冷卻帶3.4隨回轉窯3轉動過程中能充分與冷卻水管道6接觸，提高熱交換的效率。

為避免溫度驟變對窯體造成影響，延長檢修周期，增加設備使用壽命，如圖3所示，在燒成帶3.3與冷卻帶3.4之間設有氧化鋁材質的隔熱環5，所述的隔熱環5外設有散熱環4。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的具體實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。