[實(shí)用新型]一種液壓鋼絲繩槍

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720806692.8
• 申請(qǐng)日: 2017-12-13
• 公開（公告）號(hào): CN207298210U
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡憶溈
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津市江達(dá)揚(yáng)升工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): F16L55/168
• 分類號(hào): F16L55/168
• 代理公司: 天津市三利專利商標(biāo)代理有限公司12107
• 代理人: 韓新城

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋼絲繩拉緊裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種液壓鋼絲繩槍。

背景技術(shù)

對(duì)輸送管道的泄漏法蘭進(jìn)行帶壓堵漏時(shí)，會(huì)用到鋼絲繩纏繞在泄漏點(diǎn)，將泄漏點(diǎn)封閉后用鋼絲繩鎖緊，從而實(shí)現(xiàn)帶壓密封，然而在實(shí)際作業(yè)中，在對(duì)鋼絲繩操作，無法實(shí)現(xiàn)有效的拉緊，從而導(dǎo)致鎖緊達(dá)不到預(yù)定的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種液壓鋼絲繩槍。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是：

一種液壓鋼絲繩槍，包括液壓缸筒以及與所述液壓缸筒密封連接的缸蓋，所述缸蓋通過中心安裝孔固定套接在所述液壓缸筒內(nèi)的中空導(dǎo)柱的底部外壁上，所述中空導(dǎo)柱的外壁與中空活塞的內(nèi)壁形成滑動(dòng)連接，所述中空活塞的底部與所述液壓缸筒的內(nèi)壁形成滑動(dòng)連接，所述中空活塞的外壁與所述液壓缸筒的內(nèi)壁之間形成的封閉空腔中安裝有活塞復(fù)位彈簧；所述中空導(dǎo)柱的內(nèi)壁與所述液壓缸筒的外壁之間形成液壓油腔；在液壓油作用下所述中空活塞可自所述液壓缸筒的前端伸出，而卸壓后在所述活塞復(fù)位彈簧的作用下縮回。

所述缸蓋的側(cè)壁上螺紋安裝液壓油接頭，與所述液壓油腔連通。

所述中空活塞的底部具有環(huán)形設(shè)置的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)與所述液壓缸筒之間設(shè)有第一密封圈，所述中空導(dǎo)柱的外壁與中空活塞的內(nèi)壁之間有第二密封圈，所述活塞復(fù)位彈簧由所述凸臺(tái)以及所述液壓缸筒的頂端的活塞出口所形成的環(huán)形限位部而安裝在所述封閉空腔中。

所述第一密封圈安裝在所述凸臺(tái)的外壁上的密封槽中，所述第二密封圈安裝在所述中空活塞的內(nèi)壁底部的密封槽中。

所述活塞出口的內(nèi)壁與所述中空活塞之間安裝有第三密封圈，安裝在所述活塞出口的內(nèi)壁上的密封槽中。

所述缸蓋與所述液壓缸筒之間安裝第四密封圈，所述第四密封安裝在所述液壓缸筒的外壁上密封槽中。

所述缸蓋與所述液壓缸筒螺紋連接。

本實(shí)用新型液壓鋼絲繩槍由于是中空結(jié)構(gòu)設(shè)置，在堵漏用的鋼絲纏在泄漏點(diǎn)后，將鋼絲纏的兩端穿過液壓鋼絲繩槍后，通過在缸蓋的后端用鋼絲纏鎖將鋼絲纏鎖緊，通過液壓力使中空活塞頂出于液壓缸筒，對(duì)設(shè)在活塞前端的安裝在鋼絲纏上的鋼絲纏鎖進(jìn)行頂緊后螺栓固定，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絲繩的拉緊作業(yè)。

附圖說明

圖1所示為本實(shí)用新型的液壓鋼絲繩槍的示意圖。

圖2所示為本實(shí)用新型的液壓鋼絲繩槍的中空活塞伸出后的示意圖。

圖3是為本實(shí)用新型的液壓鋼絲繩槍的后視示意圖。

圖4是液壓鋼絲繩槍的作業(yè)示意圖

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1-3所示，一種液壓鋼絲繩槍，包括液壓缸筒1以及與所述液壓缸筒密封連接的缸蓋2，所述缸蓋通過其中心安裝孔固定套接在所述液壓缸筒內(nèi)的中空導(dǎo)柱3的底部外壁上，所述中空導(dǎo)柱的外壁與中空活塞4的內(nèi)壁形成滑動(dòng)連接，所述中空活塞的底部與所述液壓缸筒的內(nèi)壁形成滑動(dòng)連接，所述中空活塞的外壁與所述液壓缸筒的內(nèi)壁之間形成的封閉空腔5中安裝有活塞復(fù)位彈簧6；所述中空導(dǎo)柱的內(nèi)壁與所述液壓缸筒的外壁之間形成液壓油腔14；在液壓油作用下所述中空活塞可自所述液壓缸筒的前端伸出，而卸壓后在所述活塞復(fù)位彈簧的作用下縮回。

其中，所述缸蓋的側(cè)壁上有螺紋接口12，用于螺紋安裝液壓油接頭13，螺紋接口12與所述液壓油腔連通。

其中，所述中空活塞的底部具有環(huán)形設(shè)置的凸臺(tái)41，所述凸臺(tái)與所述液壓缸筒之間設(shè)有第一密封圈9，所述中空導(dǎo)柱的外壁與中空活塞的內(nèi)壁之間有第二密封圈10，所述活塞復(fù)位彈簧由所述凸臺(tái)41以及所述液壓缸筒的頂端的活塞出口11所形成的環(huán)形限位部而安裝在所述封閉空腔5中。

其中，所述第一密封圈安裝在所述凸臺(tái)的外壁上的密封槽中，所述第二密封圈安裝在所述中空活塞的內(nèi)壁底部的密封槽中。

其中，所述活塞出口的內(nèi)壁與所述中空活塞之間安裝有第三密封圈7，安裝在所述活塞出口的內(nèi)壁上的密封槽中。

其中，所述缸蓋與所述液壓缸筒之間安裝第四密封圈8，所述第四密封安裝在所述液壓缸筒的外壁上密封槽中。

其中，所述缸蓋與所述液壓缸筒螺紋連接。