[實用新型]一種液壓鋼絲繩槍

有效

• 申請號: 201720806692.8
• 申請日: 2017-12-13
• 公開（公告）號: CN207298210U
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發明（設計）人: 胡憶溈
• 申請（專利權）人: 天津市江達揚升工程技術有限公司
• 主分類號: F16L55/168
• 分類號: F16L55/168
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司12107
• 代理人: 韓新城

技術領域

本實用新型涉及鋼絲繩拉緊裝置技術領域，具體涉及一種液壓鋼絲繩槍。

背景技術

對輸送管道的泄漏法蘭進行帶壓堵漏時，會用到鋼絲繩纏繞在泄漏點，將泄漏點封閉后用鋼絲繩鎖緊，從而實現帶壓密封，然而在實際作業中，在對鋼絲繩操作，無法實現有效的拉緊，從而導致鎖緊達不到預定的要求。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術中存在的技術缺陷，而提供一種液壓鋼絲繩槍。

為實現本實用新型的目的所采用的技術方案是：

一種液壓鋼絲繩槍，包括液壓缸筒以及與所述液壓缸筒密封連接的缸蓋，所述缸蓋通過中心安裝孔固定套接在所述液壓缸筒內的中空導柱的底部外壁上，所述中空導柱的外壁與中空活塞的內壁形成滑動連接，所述中空活塞的底部與所述液壓缸筒的內壁形成滑動連接，所述中空活塞的外壁與所述液壓缸筒的內壁之間形成的封閉空腔中安裝有活塞復位彈簧；所述中空導柱的內壁與所述液壓缸筒的外壁之間形成液壓油腔；在液壓油作用下所述中空活塞可自所述液壓缸筒的前端伸出，而卸壓后在所述活塞復位彈簧的作用下縮回。

所述缸蓋的側壁上螺紋安裝液壓油接頭，與所述液壓油腔連通。

所述中空活塞的底部具有環形設置的凸臺，所述凸臺與所述液壓缸筒之間設有第一密封圈，所述中空導柱的外壁與中空活塞的內壁之間有第二密封圈，所述活塞復位彈簧由所述凸臺以及所述液壓缸筒的頂端的活塞出口所形成的環形限位部而安裝在所述封閉空腔中。

所述第一密封圈安裝在所述凸臺的外壁上的密封槽中，所述第二密封圈安裝在所述中空活塞的內壁底部的密封槽中。

所述活塞出口的內壁與所述中空活塞之間安裝有第三密封圈，安裝在所述活塞出口的內壁上的密封槽中。

所述缸蓋與所述液壓缸筒之間安裝第四密封圈，所述第四密封安裝在所述液壓缸筒的外壁上密封槽中。

所述缸蓋與所述液壓缸筒螺紋連接。

本實用新型液壓鋼絲繩槍由于是中空結構設置，在堵漏用的鋼絲纏在泄漏點后，將鋼絲纏的兩端穿過液壓鋼絲繩槍后，通過在缸蓋的后端用鋼絲纏鎖將鋼絲纏鎖緊，通過液壓力使中空活塞頂出于液壓缸筒，對設在活塞前端的安裝在鋼絲纏上的鋼絲纏鎖進行頂緊后螺栓固定，從而實現對鋼絲繩的拉緊作業。

附圖說明

圖1所示為本實用新型的液壓鋼絲繩槍的示意圖。

圖2所示為本實用新型的液壓鋼絲繩槍的中空活塞伸出后的示意圖。

圖3是為本實用新型的液壓鋼絲繩槍的后視示意圖。

圖4是液壓鋼絲繩槍的作業示意圖

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1-3所示，一種液壓鋼絲繩槍，包括液壓缸筒1以及與所述液壓缸筒密封連接的缸蓋2，所述缸蓋通過其中心安裝孔固定套接在所述液壓缸筒內的中空導柱3的底部外壁上，所述中空導柱的外壁與中空活塞4的內壁形成滑動連接，所述中空活塞的底部與所述液壓缸筒的內壁形成滑動連接，所述中空活塞的外壁與所述液壓缸筒的內壁之間形成的封閉空腔5中安裝有活塞復位彈簧6；所述中空導柱的內壁與所述液壓缸筒的外壁之間形成液壓油腔14；在液壓油作用下所述中空活塞可自所述液壓缸筒的前端伸出，而卸壓后在所述活塞復位彈簧的作用下縮回。

其中，所述缸蓋的側壁上有螺紋接口12，用于螺紋安裝液壓油接頭13，螺紋接口12與所述液壓油腔連通。

其中，所述中空活塞的底部具有環形設置的凸臺41，所述凸臺與所述液壓缸筒之間設有第一密封圈9，所述中空導柱的外壁與中空活塞的內壁之間有第二密封圈10，所述活塞復位彈簧由所述凸臺41以及所述液壓缸筒的頂端的活塞出口11所形成的環形限位部而安裝在所述封閉空腔5中。

其中，所述第一密封圈安裝在所述凸臺的外壁上的密封槽中，所述第二密封圈安裝在所述中空活塞的內壁底部的密封槽中。

其中，所述活塞出口的內壁與所述中空活塞之間安裝有第三密封圈7，安裝在所述活塞出口的內壁上的密封槽中。

其中，所述缸蓋與所述液壓缸筒之間安裝第四密封圈8，所述第四密封安裝在所述液壓缸筒的外壁上密封槽中。

其中，所述缸蓋與所述液壓缸筒螺紋連接。