[實(shí)用新型]泡棉自動(dòng)成型機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720806102.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-07-05 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN207156634U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-03-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 范施海 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 南通南博旺智能科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B32B37/06 | 分類(lèi)號(hào): | B32B37/06;B32B37/12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 自動(dòng) 成型 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種成型機(jī),尤其涉及一種泡棉自動(dòng)成型機(jī)。
背景技術(shù)
泡棉普遍用于電腦內(nèi)部,配合底部的面膠裝配,以起到抗干擾的效果。在導(dǎo)電布和泡棉的生產(chǎn)加工過(guò)程中,首先應(yīng)當(dāng)將導(dǎo)電布按要求折疊并壓緊,隨后在已折疊的導(dǎo)電布中傳入泡棉條;傳統(tǒng)的泡棉成品生產(chǎn)加工過(guò)程均是通過(guò)人工折疊導(dǎo)電布并人工將導(dǎo)電布穿入,再又人工手動(dòng)壓入加熱型腔加熱,此過(guò)程不僅消耗巨大的人力資源,而且產(chǎn)量和良品率極低。
因此,需要提供一種新的技術(shù)方案來(lái)解決上述問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種泡棉自動(dòng)成型機(jī),可自動(dòng)完成導(dǎo)電布的折疊和泡棉穿入加熱粘合成型過(guò)程,自動(dòng)化程度高。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的泡棉自動(dòng)成型機(jī),它包括泡棉導(dǎo)電布成型傳輸模塊、泡棉導(dǎo)電布檢測(cè)模塊、泡棉導(dǎo)電布成品排版底模貼合模塊和控制模塊;所述泡棉導(dǎo)電布成型傳輸模塊包括泡棉導(dǎo)電布傳輸模塊和泡棉導(dǎo)電布成型模塊,所述泡棉導(dǎo)電布傳輸模塊設(shè)于支架上的工作臺(tái)面之上;所述泡棉導(dǎo)電布傳輸模塊包括輸送帶輪組、雙面膠上料貼合裝置和電機(jī),所述電機(jī)通過(guò)齒輪傳輸動(dòng)力給輸送帶輪組;所述泡棉導(dǎo)電布成型模塊位于工作臺(tái)上,所述泡棉導(dǎo)電布成型模塊包括導(dǎo)電布成型腔、導(dǎo)電布和泡棉高溫粘合型腔、兩套輸送帶輪組、第一帶輪組、雙面膠上料貼合裝置和電機(jī),所述泡棉導(dǎo)電布檢測(cè)模塊包括位于支架上的雙面膠的有無(wú)料檢測(cè)模塊以及前后端傳輸速度調(diào)整檢測(cè)模塊,所述雙面膠的有無(wú)料檢測(cè)模塊和前后端傳輸速度調(diào)整檢測(cè)模塊軸承連接,所述泡棉導(dǎo)電布成品排版底模貼合模塊包括分布于工作支架上的底膜上料機(jī)構(gòu)、成品收攏型腔、傳輸和壓緊機(jī)構(gòu)和雙面交底膜回收機(jī)構(gòu);所述成品收攏型腔由上下兩塊鐵板組成固定于工作面上;所述傳輸和壓緊機(jī)構(gòu)由上下兩片可調(diào)節(jié)的帶輪機(jī)構(gòu)組成;所述底膜上料機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和料盤(pán)。
進(jìn)一步的,所述雙面膠上料貼合裝置包括上料輸送帶輪組和雙面夾上料裝置。
本實(shí)用新型的的有益效果:
1、導(dǎo)電布自動(dòng)成型機(jī)可自動(dòng)完成導(dǎo)電布的折疊和泡棉的穿入加熱壓粘過(guò)程,安全系數(shù)高;
2、整個(gè)過(guò)程都是自動(dòng)化降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型泡棉導(dǎo)電布成型傳輸模塊的主視圖。
圖2為本實(shí)用新型泡棉導(dǎo)電布檢測(cè)模塊的主視圖。
圖3為本實(shí)用新型泡棉導(dǎo)電布成品排版底模貼合模塊的主視圖。
圖4為本實(shí)用新型收料支架的主視圖。
圖5為本實(shí)用新型泡棉自動(dòng)成型機(jī)整體俯視圖。
具體實(shí)施方式
為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解,下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述,該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限定。
如圖1-圖5所示,本實(shí)用新型的泡棉自動(dòng)成型機(jī),它包括泡棉導(dǎo)電布成型傳輸模塊、泡棉導(dǎo)電布檢測(cè)模塊、泡棉導(dǎo)電布成品排版底模貼合模塊和控制模塊;導(dǎo)電布和泡棉原料由第一段泡棉導(dǎo)電布成型傳輸模塊100進(jìn)入成型經(jīng)過(guò)泡棉導(dǎo)電布檢測(cè)模塊200再進(jìn)入第三段泡棉導(dǎo)電布成品排版底模貼合模塊300并攏并與底膜粘合,這時(shí)已經(jīng)為成品,而第四段收料支架400起到接料和與后續(xù)設(shè)備駁接的作用。
工作臺(tái)面102上設(shè)有五組傳輸線,泡棉導(dǎo)電布成型傳輸模塊100包括泡棉導(dǎo)電布傳輸模塊和泡棉導(dǎo)電布成型模塊,泡棉導(dǎo)電布傳輸模塊設(shè)于支架101上的工作臺(tái)面102之上,圖1所示,泡棉導(dǎo)電布傳輸模塊包括輸送帶輪組109、雙面膠上料貼合裝置和電機(jī)107,電機(jī)107通過(guò)齒輪傳輸動(dòng)力給輸送帶輪組109。
泡棉導(dǎo)電布成型模塊位于工作臺(tái)102 上,泡棉導(dǎo)電布成型模塊包括導(dǎo)電布成型腔105、導(dǎo)電布和泡棉高溫粘合型腔106、第一帶輪組108、兩套輸送帶輪組109、雙面膠上料貼合裝置和電機(jī)107。原材料泡棉a、導(dǎo)電布b從上料檢測(cè)支架116進(jìn)入,通過(guò)成型腔105、泡棉高溫粘合型腔106后成單根成品,再由傳輸皮帶向前帶動(dòng),此時(shí)面膠從上料卷附上成品通過(guò)雙面夾上料裝置111下壓包膠貼合,繼續(xù)向后泡棉導(dǎo)電布檢測(cè)模塊200傳輸。雙面膠上料貼合裝置起到雙面膠貼合及運(yùn)輸?shù)淖饔谩E菝迣?dǎo)電布成型模塊與調(diào)整臺(tái)114固定于工作臺(tái)102上。
117為上料檢測(cè)支架,支架112、鈑金113只是起一個(gè)托料的作用。
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