[實用新型]一種用于處理塊狀塑料的破碎機有效
| 申請號: | 201720805762.8 | 申請日: | 2017-07-04 |
| 公開(公告)號: | CN206953345U | 公開(公告)日: | 2018-02-02 |
| 發明(設計)人: | 廖柳豐;李永福;黃文澤;馬其君;戴潤強 | 申請(專利權)人: | 江門市橫海南塑料制品有限公司 |
| 主分類號: | B29B17/04 | 分類號: | B29B17/04;B02C18/14;B02C18/16;B02C18/18;B02C23/16 |
| 代理公司: | 廣州嘉權專利商標事務所有限公司44205 | 代理人: | 利宇寧 |
| 地址: | 529000 廣東省江門市江海*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 處理 塊狀 塑料 破碎 | ||
技術領域
本實用新型涉及塑料回收領域,尤其涉及一種用于處理塊狀塑料的破碎機。
背景技術
現有技術中,現代生活中,塑料主要以薄膜或者塊狀形態進行應用,薄膜塑料常見有各種覆蓋膜、塑料袋、塑料片,塊狀塑料常見為各種電器外殼、機動車內飾和覆蓋件。其中,塊狀塑料的強度遠高于薄膜塑料,而且較薄膜塑料容易收集,如果將塊狀塑料予以回收再利用,可以節省能源,降低對石油的消耗,緩解能源危機。
現有塊狀塑料的回收方式是將塊狀塑料破碎,重新熔化,再制成塑料顆粒,然后將塑料顆粒供給至其他廠家進行再利用。然而,由于塊狀塑料中可能鑲嵌著鐵質或鋼制的鑲件,鐵質或鋼制的鑲件因材料自身強度的原因,難以被破碎機破碎細化,鐵質或鋼制的鑲件因體積較大,難以通過破碎機出口處的篩網,導致破碎機內存留大量的鐵質或鋼制的鑲件,大量的鐵質或鋼制的鑲件在破碎機內不停的運動,敲擊破碎機的內壁和對塊狀塑料進行破碎的破碎組件,使得破碎機發出刺耳的噪音,嚴重影響破碎機周圍的環境,而且需要經常停機進行清理。
發明內容
本實用新型旨在解決上述所提及的技術問題,提供一種用于處理塊狀塑料的破碎機,可以在破碎塊狀塑料時使鑲件排出,減少噪音,減少停機清理次數。
本實用新型是通過以下的技術方案實現的:
一種用于處理塊狀塑料的破碎機,破碎機包括豎直設置的破碎筒,破碎筒的頂部設置有入料口,破碎筒的底部設置有出料口,破碎筒內設置將破碎筒內部分隔為上腔室和下腔室的分隔板,上腔室內設置一級破碎組件,下腔室室內設置有二級破碎組件,分隔板設置有將上腔室與下腔室連通的篩網,上腔室的底部設置有將鑲件向破碎筒外側排出的排料管,排料管位于破碎筒外側的一側設置有頂部開口的收集盒,收集盒設置有蓋合收集盒的蓋體,排料管與收集盒的側壁連接。
優選的,收集盒內設置有吸附鑲件的磁體。
進一步的,磁體設置于收集盒的蓋體上。
優選的,分隔板傾斜設置,排料管設置于分隔板的最高點。
優選的,一級破碎組件包括水平設置的第一轉軸、連接第一轉軸一端的第一電機,第一電機設置有于破碎筒的外側,第一轉軸上還套裝有若干第一圓環,第一圓環周向設置有若干第一破碎刀。
進一步的,相鄰第一圓環的第一破碎刀沿第一轉軸的軸線方向交錯設置。
進一步的,第一破碎刀可轉動的與第一圓環連接。
優選的,二級破碎組件包括水平設置的第二轉軸,第二轉軸的一端設置有第二電機,第二電機設置于破碎筒的外側,第二轉軸套裝有若干第二圓環,第二圓環的周向有若干第二破碎刀和第二破碎棒。
進一步的,下腔室設置有若干隔離板,隔離板將相鄰第二圓環的第二破碎刀隔離。
優選的,隔離板的頂部傾斜設置,隔離板頂部的低點朝向第二轉軸。
有益效果是:與現有技術相比,本實用新型通過設置分隔板將破碎機的破碎筒分隔為上腔室和下腔室,使塊狀塑料得到兩次破碎,上腔室通過設置一級破碎組件對塊狀塑料進行第一次破碎,下腔室通過設置二級破碎組件對塊狀塑料進行第二次破碎;第一次破碎使鑲件與塊狀塑料分離;分隔板上篩網的設置既阻隔了鑲件向下腔室的移動,又對塊狀塑膠進行篩選,使得符合大小要求的塊狀塑料進入下腔室,由上腔室進入下腔室的塊狀塑膠規格大小一致,避免對下腔室的二級破碎組件產生大的沖擊力,保護二級破碎組件并延長二級破碎組件的壽命;通過設置排料管和收集盒對鑲件進行收集,減少鑲件在破碎筒內不停運動產生的噪音;還通過設置蓋體,使得鑲件能夠在不停機的狀態下被清理,延長破碎機的工作時間,減少停機次數,提高破碎機的產出;鑲件在上腔室得到分離后,下腔室可以設置高速的二級破碎組件對塊狀塑料進行進一步的破碎,使塊狀塑料更加細小,方便后工序的加工。
附圖說明
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳細說明,其中:
圖1為本實用新型一種用于處理塊狀塑料的破碎機的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,一種用于處理塊狀塑料的破碎機,破碎機包括豎直設置的破碎筒1,破碎筒1的頂部設置有入料口2,破碎筒1的底部設置有出料口3,塊狀塑膠經輸送機進入入料口2,在破碎筒1內進行破碎細化后,由出料口3排出。
破碎筒1內設置將破碎筒1內部分隔為上腔室5和下腔室6的分隔板4。上腔室5內設置一級破碎組件7,使鑲件從塊狀塑料上脫離。下腔室6室內設置有二級破碎組件8,使塊狀塑料進一步細化,并使塊狀塑料的顆粒大小符合塑料回收產線的要求。
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