[實用新型]一種絲網印刷裝置

有效

• 申請號: 201720804989.0
• 申請日: 2017-07-05
• 公開（公告）號: CN206870570U
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 胡南
• 申請（專利權）人: 廣東黑金剛智能機器人科技有限公司
• 主分類號: B41F15/08
• 分類號: B41F15/08;B41F15/38;B41F15/44;B41F31/20
• 代理公司: 泉州市博一專利事務所35213
• 代理人: 方傳榜

技術領域

本實用新型涉及絲網印刷設備領域，具體涉及一種絲網印刷裝置。

背景技術

絲網印刷屬于孔版印刷，它與平印、凸印、凹印一起被稱為四大印刷方法。孔版印刷包括謄寫版、鏤孔花版、噴花和絲網印刷等。孔版印刷的原理是：印版（紙膜版或其它版的版基上制作出可通過油墨的孔眼）在印刷時，通過一定的壓力使油墨通過孔版的孔眼轉移到承印物（紙張、陶瓷等）上，形成圖象或文字。印刷時通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。絲網印刷設備簡單、操作方便，印刷、制版簡易且成本低廉，適應性強。絲網印刷應用范圍廣常見的印刷品有：彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標牌以及印染紡織品等。

現有曲面絲印模式大多采用人工方式或者半人工的工作來進行，即做好相應的產品曲面模型，用人工來處理被印刷物表面（如清潔、上藥水），然后也是人工用網板印刷，自動化程度低，生產成本高。且對于工藝要求高的高光潔的曲面，輔以人工操作（如人工刮板），對工人的技術要求高，且不一樣的曲面都需要工人重新進行嘗試，并且印刷的產品不良率高。申請號為201120318296.3的中國專利公開了一種半自動絲網單網多色印刷裝置，包含網版、刮墨刀、回墨刀，其特征是，所述網版上沿印刷方向平行設置1根或多根隔離條，所述刮墨刀、回墨刀朝向所述網版的邊沿上設有與所述隔離條位置對應的凹口。該方案同樣為人工操作，同樣存在上述問題，且該方案如需在印刷完的印刷層上再印出其他圖案，還是得人工多次換網板，操作繁瑣。

發明內容

本實用新型提供一種絲網印刷裝置，以解決上述問題。

本實用新型采用如下技術方案：

一種絲網印刷裝置，絲網印刷裝置用于在托板上承載的被印刷物表面進行印刷，包括印刷網板、第一印刷座、印刷刮板以及回墨治具，第一印刷座可移動地裝配于印刷網板上方，印刷刮板與回墨治具并列裝配于第一印刷座。

進一步地：

上述絲網印刷裝置還包括一印刷架與第二印刷座，印刷架沿上述印刷網板長度方向延伸地設于該印刷網板上方。上述第一印刷座可沿上述印刷架移動地裝配于印刷架上。上述第二印刷座可相對于該第一印刷座上下移動地裝配于第一印刷座。上述印刷刮板與上述回墨治具分別通過一刮板伸縮機構以及一治具伸縮機構裝配于上述第二印刷座，刮板伸縮機構與治具伸縮機構分別用于驅動印刷刮板與回墨治具朝向上述印刷網板做伸縮運動。

上述印刷網板為曲面結構的印刷網板。

上述刮板伸縮機構與上述治具伸縮機構分別為氣缸驅動的刮板伸縮機構與治具伸縮機構。

上述第二印刷座由一伺服電機驅動地相對于上述第一印刷座上下移動設置。

由上述對本實用新型結構的描述可知，和現有技術相比，本實用新型具有如下優點：

第一，本實用新型通過可伸縮與橫移的印刷刮板與回墨治具實現了自動化曲面絲網印刷的同時，有效的地避免了工人操作不慎引起的印刷質量問題，如刮板使用過輕引起的印刷油墨不均、刮板使用過重引起的刮傷產品等。并且機械自動化控制的印刷過程可以令印刷刮板與回墨治具可以更加貼合且均勻地沿曲面的印刷網板表面移動，從而可以確保印刷后的產品表面光潔度。

第二，用氣缸驅動的刮板伸縮機構與治具伸縮機構來實現回墨與印刷的功能分離，用伺服電機驅動的推桿電機來實現回墨與印刷過程中印刷刮板或者回墨治具與曲面結構的印刷網板的上表面貼合，由于印刷網板為曲面結構，因此上述貼合過程需要精細控制，而該種結構設置可以將回墨與印刷過程中的貼合過程整合至一個伺服電機驅動，從而節省機器的制造成本的同時還能簡化后續機器使用過程涉及的編程、調試等過程。

附圖說明

圖1為應用本實用新型的絲網印刷裝置的自動化絲網印刷設備設有絲網印刷裝置一側的結構示意圖。

圖2為應用本實用新型的絲網印刷裝置的自動化絲網印刷設備設有擦拭裝置一側的結構示意圖。

圖3為應用本實用新型的絲網印刷裝置的自動化絲網印刷設備的俯視結構示意圖。

圖4為圖1中局部A的放大結構示意圖。

圖5為圖2中局部B的放大結構示意圖。

圖6為圖2中局部C的放大結構示意圖。

圖7為圖3中局部D的放大結構示意圖。

圖8為應用本實用新型的絲網印刷裝置的自動化絲網印刷設備的托板與定位機構的使用狀態的結構示意圖。

具體實施方式

下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式。