[實用新型]一種帶有多級反應及殘液分離裝置的二氧化氯發生器

有效

• 申請號: 201720804065.0
• 申請日: 2017-07-05
• 公開（公告）號: CN206940427U
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 果葉;葉軍華
• 申請（專利權）人: 冠亞騰達（北京）科技有限公司
• 主分類號: C01B11/02
• 分類號: C01B11/02;B01J19/24;B01D19/00
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種發生器，特別涉及一種帶有多級反應及殘液分離裝置的二氧化氯發生器。

背景技術

二氧化氯發生器是一個反應裝置，鹽酸和氯酸鈉水溶液在一定的溫度下進行反應產生二氧化氯氣體、氯氣、氯化鈉及水的反應過程,反應式如下：

NaClO₃+2HCl＝ClO₂+1/2Cl2+H₂O+Nacl

二氧化氯發生器一般為單級反應，也有類似的多級反應，鹽酸和氯酸鈉反應是需要在一定溫度下進行最有效、最完全的反應，這就需要對反應器進行加熱，一般廠家是在反應器外面加一個水套，注滿水，通過加熱棒對水進行加熱，水熱后通過反應器介質再傳導反應器里的鹽酸和氯酸鈉，這樣的加熱方式，即費電、又浪費，熱損失快。

鹽酸和氯酸鈉的反應溫度是在50℃的情況下反應最好，轉化率最高，這就需要在反應器的材質方面有所突破，目前市場上的反應器基本上有兩種，一是PVC反應器，PVC反應防腐性能較好，但是導熱性不好，加熱到55℃時就軟化，根本上無法滿足反應器內部50℃的要求。另一種是鋼襯四氟反應器，其加熱方式與PVC反應器雷同，鋼襯四氟反應器是一種在鋼管內部附上一層四氟膜，在鋼管外部做一個水箱，也是水箱注滿水后加熱，在通過鋼管和四氟膜傳導給反應器里面的鹽酸和氯酸鈉，這樣可想而知，其導熱性更差，熱損失更大。因此，急需找到一種既耐腐蝕，又具有導熱性好的反應器材質是當務之急。同時，鹽酸和氯酸鈉反應，即便在一個最適合溫度的溫度下進行反應，也不是一個完全的反應，必然會有少量的不完全反應存在，也就是我們說的殘液產生，因此需要在反應過程中將殘液及時的分離出來，是需要亟待解決的問題，目前市場上還沒有一種和反應器內置在一起的殘液分離器出現。

實用新型內容

為了解決現有技術的問題，本實用新型提供了一種成本低、轉化率高的帶有多級反應及殘液分離裝置的二氧化氯發生器。

本實用新型所述技術方案如下：

一種帶有多級反應及殘液分離裝置的二氧化氯發生器，包括殼體，所述的殼體內部設有主反應器，所述主反應器的鹽酸加藥口和氯酸鈉加藥口在殼體的兩側，所述的主反應器連接下方的多級反應器，所述的多級反應器的一側設有殘液分離器，所述的殘液分離器的下方設有殘液收集罐；

所述的多級反應器內設有混合盤，混合盤的下方設有二級隔板，所述的二級隔板的下方設有三級隔板，所述的三級隔板的下方設有曝氣盤，所述的二級隔板和三級隔板之間的多級反應器外壁上設有一級加熱帶，所述的多級反應器上設有一級測溫口，所述的多級反應器底端上穿過殼體上端的進氣管道上設有氣體緩沖器，所述的多級反應器上部與下部連通的液位管在殼體外部，所述的多級反應器與殘液分離器之間的管道上設有防爆閥，所述的多級反應器底端設有排污口；

所述的殘液分離器的外壁上設有二級加熱帶，所述的殘液分離器上設有二級測溫口，所述的殘液分離器的上部連接殼體外部的水射器，所述的水射器的上部設有壓力表，所述的殘夜分離器與殘液收集罐連通的管道上設有分離閥；

所述的殘液收集罐的上端設有加水口，所述的殘液收集罐的上部一側設有殘液流出口，所述的殘液收集罐的底端設有殘液排污口。

所述的主反應器、多級反應器、殘液分離器和殘液收集罐采用純鈦T1材質。

所述的殘液分離器與殘液收集罐連通的管道插入殘液收集罐溢流水面下。

所述的防爆閥在殼體外部。

所述的分離閥在殼體外部。

所述的加水口、殘液流出口、殘液排污口和排污口均通過管道設在殼體外部。

本實用新型提供的技術方案帶來的有益效果是：

(1)通過在多級反應器和殘液分離器外部增加一個電加熱帶，通過純鈦材質非常良好的導熱性，及時的將熱傳導給鹽酸和氯酸鈉，并在多級反應器和殘液分離器內部增加一個測溫器，實時監測反應器內部的溫度，讓鹽酸和氯酸鈉有一個非常穩定均勻的恒溫狀態下進行反應，可以節水，節電，節省的電費是原來反應器的50％，可大大節約生產成本。

(2)采用殘液分離技術可大大減少化學副產物進入自來水管網，可提高飲用水安全與質量。

(3)通過在多級反應器內設立多級隔板，可以延長鹽酸和氯酸鈉的停留時間，以便進行更加充分的反應，提高了二氧化氯的產量，提高了原料的轉化率。

附圖說明