[實用新型]一種帶余熱利用的新型多層干燥器有效
| 申請號: | 201720803379.9 | 申請日: | 2017-07-05 |
| 公開(公告)號: | CN206974080U | 公開(公告)日: | 2018-02-06 |
| 發明(設計)人: | 丁國友 | 申請(專利權)人: | 佛山市金佰利機電有限公司 |
| 主分類號: | F26B15/00 | 分類號: | F26B15/00;F26B21/00;F26B25/20;F27D17/00 |
| 代理公司: | 廣州一銳專利代理有限公司44369 | 代理人: | 楊昕昕,董云 |
| 地址: | 528100 廣東省佛山市三水區白坭鎮“國家*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 余熱 利用 新型 多層 干燥器 | ||
技術領域
本實用新型涉及燒制磚坯的一種磚窯,更具體的說,涉及一種帶余熱利用的新型多層干燥器,本多層干燥器用于干燥磚坯。
背景技術
砌墻磚按生產工藝不同分成燒結磚和非燒結磚。燒結磚在我國已經有兩千多年的歷史,仍是當今一種很廣泛的墻體材料。普通粘土磚的生產工藝主要包括取土、煉泥、制坯、干燥、焙燒等。目前國內的磚坯干燥器主要是采用燃燒器對濕坯進行加熱干燥,也有多數廠商為了增加產量而壓縮干燥器的磚坯輸送通道,使得干燥器內的磚坯輸送通道寬度減小。現有設計中的干燥器存在如下缺陷和不足:熱源采用燃燒器提供,增加能耗,干燥磚坯效率慢。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種帶余熱利用的新型多層干燥器,采用磚窯余熱用于干燥濕坯,節約能耗,在輸送磚坯時風機加壓,可快速烘干濕坯。
為解決上述技術問題,本實用新型所提供的一種技術方案是:提供一種帶余熱利用的新型多層干燥器,包括干燥箱,所述的干燥箱的內部設置有多層干燥通道,所述的干燥通道中并排設置有傳送輥,所述的干燥箱的側壁上設置有輸送電機,所述的輸送電機的輸出端與傳送輥連接;所述的干燥箱上設置有用于輸送干燥熱風的加壓風機,所述的加壓風機通過送風筒與多層干燥通道連通。
本實用新型由于采用了上述技術方案,加壓風機可抽取燒成窯多余的熱量,并通過加壓輸送至多層干燥通道內,對傳送輥上的磚坯進行加熱烘干,節約能耗;其中,多層干燥通道的多層的層數為大于等于1層。
進一步的,所述的干燥箱內設置有主送熱管,所述的主送熱管連通所述干燥通道和送風筒;主送熱管用于集中從送風筒輸送過來的熱風,并對干燥通道中的濕坯進行加熱烘干。
進一步的,所述的干燥通道內并排分布有多個送熱分管,所述的送熱分管與所述主送熱管連通;多個送熱分管連通主送熱管,對濕坯的加熱較為均勻。
更進一步的,所述的送熱分管設置于傳送輥的上下兩側,所述的送熱分管設置有多個排風孔;其中,送熱風管位于傳送輥的上下兩側,對濕坯的上下兩側面同時加熱,提高加熱效率。
進一步的,所述的送風筒上設置有調節風門;調節風門用于調節從送風筒輸送至主送熱管的風量。
其中,所述的干燥通道的上方設置有隔層;隔層可以防止滴水和粉塵等掉落在濕坯上,保持磚坯的表面干凈。
本實用新型所取得的有益效果是:本實用新型所述的一種帶余熱利用的新型多層干燥器,利用燒成窯多余的熱能通過中轉風機送至干燥器,不需要燃燒器,使燒成窯多余熱能最大范圍利用,節約資源;在干燥通道的上方設置有隔層,防止滴水和粉塵掉落,保持了磚坯的表面干凈。
附圖說明
圖1是本實用新型的側視結構剖視圖;
圖2是本實用新型的正視結構示意圖;
圖3是圖1中的輸送設備結構示意圖;
圖4是圖1中的加熱系統結構示意圖;
圖5是圖2中的局部結構示意圖。
圖中,1-筒體,2-送風筒,3-加壓風機,4-調節風門,5-輸送電機,6-傳送輥,7-磚坯,8-送熱分管,9-主送熱管,10-隔層,11-干燥通道。
具體實施方式
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
參照圖1至圖5所示,一種帶余熱利用的新型多層干燥器,包括干燥箱1,所述的干燥箱1的內部設置有多層干燥通道11,所述的干燥通道11中并排設置有傳送輥6,所述的干燥箱1的側壁上設置有輸送電機5,所述的輸送電機5的輸出端與傳送輥6連接;所述的干燥箱1上設置有用于輸送干燥熱風的加壓風機3,所述的加壓風機3通過送風筒2與多層干燥通道11連通。
在本實施例中,所述的干燥箱1內設置有主送熱管9,所述的主送熱管9連通所述干燥通道11和送風筒2;所述的干燥通道11內并排分布有多個送熱分管8,所述的送熱分管8與所述主送熱管9連通;所述的送熱分管8設置于傳送輥6的上下兩側,所述的送熱分管8設置有多個排風孔。
本實施例中,所述的送風筒2上設置有調節風門4;所述的干燥通道11的上方設置有隔層10。
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