[實用新型]自動復位輔助支承機構

有效

• 申請號: 201720803255.0
• 申請日: 2017-07-04
• 公開（公告）號: CN207205921U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 仲秋;許興旺;韓海群;李成輝
• 申請（專利權）人: 江蘇恒力組合機床有限公司
• 主分類號: B23Q3/08
• 分類號: B23Q3/08
• 代理公司: 常州市權航專利代理有限公司32280
• 代理人: 袁興隆

技術領域

本實用新型涉及機加工夾具領域，具體涉及一種自動復位輔助支承機構。

背景技術

機械制造行業在加工過程中通常采用夾具來對工件進行固定、支承。夾具的輔助支承結構是夾具的常用結構，通常是用側向螺桿推動頂銷，頂銷上的斜面壓緊支承柱上的斜面，從而鎖緊支承柱，即頂銷鎖緊支承柱后支承柱不能動，松開螺桿時頂銷可以移動，支承柱能夠上下移動。

然而在實際加工過程中，工件由于受力、加工熱量等原因，工件局部位置會有微小變動，而輔助支承的支承柱被鎖住后不能動，支承柱與工件之間產生間隙，從而造成輔助支承失效。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供自動復位輔助支撐機構。

本實用新型的技術方案如下：

自動復位輔助支承機構，包括支承座(1)，油缸(2)，定位套(3)，活塞桿(4)，推桿(5)，燕尾楔塊(8)，燕尾導向桿(10)，螺桿(12)，其特征在于：

所述支承座(1)設置在夾具體內部，為中空結構，有橫縱垂直的兩孔，所述油缸(2)通過定位套(3)固定裝置在所述支承座(1)橫向的孔洞中，所述油缸(2)與活塞桿(4)相連，所述活塞桿(4)的前端設有推桿(5)，所述推桿(5)上套有彈簧(6)，所述推桿(5)的前端設置推頭(8)，所述支承座(1)橫向孔洞內設置與孔徑相適應的隔套(13)，所述燕尾楔塊(8)安裝在所述隔套(13)內，所述支承座(1)縱向孔洞內設置與孔徑相適應的法蘭套 (9)，所述燕尾導向桿(10)設置在所述法蘭套(9)內與所述燕尾楔塊(8) 相配，所述螺桿(12)與所述燕尾導向桿(10)通過螺母(14)螺紋連接。

進一步地，所述隔套(13)通過螺釘在所述支承座(1)橫向孔洞內固定，進行限位。

進一步地，所述法蘭套(9)上端與所述燕尾導向桿(10)間設置防塵圈(11)。

進一步地，所述燕尾導向桿(10)與所述燕尾楔塊(8)的接觸面為自鎖角度。

更進一步地，所述推桿(5)與所述燕尾楔塊(8)之間通過推頭(7)推動。

借由上述方案，本實用新型至少具有以下優點：

本實用新型導向桿與楔塊間通過燕尾連接，較其它形式，結構更緊湊，工作穩定可靠；在推桿上設置彈簧來支承工件，可以減少因油缸動力影響工件的支承位置；燕尾導向桿7和燕尾楔塊5的接觸面是自鎖角度，接觸剛性高，能承受螺桿的任何軸向力；螺桿9和燕尾導向桿7是螺紋聯接，通過旋轉螺桿可以調節高度并用螺母擰緊，避免因工件局部位置浮動產生的與工件之間的空隙造成輔助支承失敗的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中：1-夾具體，2-油缸，3-定位套，4-活塞桿，5-推桿，6-彈簧，7-推頭， 8-燕尾楔塊，9-法蘭套，10-燕尾導向桿，11-防塵圈，12-螺桿，13-隔套，14-螺母。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

如圖1所示，本實用新型一較佳實施例所述的自動復位輔助支承機構，包括支承座1，油缸2，定位套3，活塞桿4，推桿5，燕尾楔塊8，燕尾導向桿10，螺桿12，所述支承座1設置在夾具體內部，為中空結構，有橫縱垂直的兩孔，所述油缸2通過定位套3固定裝置在所述支承座1橫向的孔洞中，所述油缸2 與活塞桿4相連，所述活塞桿4的前端設有推桿5，所述推桿5上套有彈簧6，所述推桿5的前端設置推頭7，所述推桿5與所述燕尾楔塊8之間通過推頭7推動。

所述支承座1橫向孔洞內設置與孔徑相適應的隔套13，所述燕尾楔塊8安裝在所述隔套13內，所述支承座1縱向孔洞內設置與孔徑相適應的法蘭套9，所述燕尾導向桿10設置在所述法蘭套9內與所述燕尾楔塊8相配，導向桿與楔塊間通過燕尾連接，較其它形式，結構更緊湊，工作穩定可靠。

所述螺桿12與所述燕尾導向桿10通過螺母14螺紋連接，通過旋轉螺桿可以調節高度并用螺母擰緊，避免因工件局部位置浮動產生的與工件之間的空隙造成輔助支承失敗的問題。

所述隔套13通過螺釘在所述支承座1橫向孔洞內固定，進行限位。所述法蘭套9上端與所述燕尾導向桿10間設置塵圈11。所述燕尾導向桿10與所述燕尾楔塊8的接觸面為自鎖角度，接觸剛性高，能承受螺桿的任何軸向力。