[實用新型]一種能效高的新型爐頭

有效

• 申請號: 201720803248.0
• 申請日: 2017-07-04
• 公開（公告）號: CN207019062U
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 馬昌林
• 申請（專利權）人: 佛山市順德區容桂火皇金屬制造有限公司
• 主分類號: F23D14/20
• 分類號: F23D14/20;F23D14/46
• 代理公司: 佛山市順德區榮粵專利代理事務所(普通合伙)44359
• 代理人: 王玉梅,關健垣

技術領域

本實用新型涉及一種新型爐頭，具體是一種能效高的新型爐頭。

背景技術

目前市場上的爐頭本體和引氣導管一般為鑄鐵制成，爐頭本體會與引氣導管形成輸氣通道，由于鑄鐵表面較為粗糙，不夠光滑，燃氣經過輸氣通道過程會產生大量摩擦，影響爐頭本體的出氣效果，導致燃氣不能與充分燃燒，降低了產品的能效。

因此，需要進一步改進。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術存在的不足，而提供一種能效高的新型爐頭，其通過爐頭本體與引氣管體內壁設有的表面官話的鋁合金層，減少了燃氣通過輸氣通道的摩擦力，從而使燃氣更加充分燃燒，提高產品的能效。

本實用新型的目的是這樣實現的：

一種能效高的新型爐頭，包括爐頭本體和引氣管體，所述爐頭本體與引氣管體通過鋁或鋁合金一體成型并且相互連通，所述爐頭本體與引氣管體兩者的內部形成輸氣通道，輸氣通道的表面光滑。

所述爐頭本體的出氣端設有外環出火口和中心出火口，外環出火口以中心出火口為中心設置在其四周；所述引氣管體包括相鄰設置的外環引氣管和中心引氣管；所述外環出火口與外環引氣管連通構成輸氣通道，所述中心出火口與中心引氣管連通構成輸氣通道。

所述外環出火口、中心出火口分別設有外銅圈、內銅圈，所述外、內銅圈與外環、中心出火口套接或者一體成型。

所述爐頭本體底部設有若干條支撐腳。

所述引氣管體與爐頭本體組合形成截面呈“Z”形的輸氣通道，外環出火口呈環狀，其環設在中心出火口外圍。

所述外環出火口與中心出火口之間形成配風槽，爐頭本體上設有連通配風槽及外界的配風孔。

所述引氣管體與爐頭本體組合形成截面呈“L”形的輸氣通道，外環出火口呈筒狀，其套設在中心出火口外圍。

本實用新型的有益效果如下：

本能效高的新型爐頭，其輸氣通道的表面光滑，可以減少燃氣與引氣管體內壁的摩擦，燃氣輸送更加穩定可靠，使燃氣更加充分燃燒，提高產品能效，能夠達到一級能效。

同時，其外環、中心出火口設置的內、外銅圈可以有效使爐頭本體的出火口在高溫狀態下不容易變形，更加美觀耐用。

附圖說明

圖1為第一實施例的剖視圖。

圖2為第一實施例的立體圖。

圖3為第一實施例的主視圖。

圖4為第一實施例的仰視圖。

圖5為第二實施例的剖視圖。

圖6為第二實施例的仰視圖。

圖7為第二實施例的主視圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。

第一實施例

參見圖1-圖4，本能效高的新型爐頭，包括爐頭本體1和引氣管體2，爐頭本體1與引氣管體2通過鋁或鋁合金一體成型并且相互連通，所述爐頭本體1與引氣管體2兩者的內部形成輸氣通道3，輸氣通道3的表面光滑。通過對輸氣通道3的改進，使輸氣通道3的內表面光滑，能夠有效減小燃氣在輸送過程中與輸氣通道3的摩擦，使輸氣過程持續穩定，從而使燃氣更加充分燃燒，提高產品的能效，使爐頭能夠達到一級能效。

所述爐頭本體（1）的出氣端設有外環出火口（23）和中心出火口（11），外環出火口（23）以中心出火口（11）為中心設置在其四周；所述引氣管體（2）包括相鄰設置的外環引氣管（21）和中心引氣管（22）；所述外環出火口（23）與外環引氣管（21）連通構成輸氣通道3（即外環火輸氣通道），所述中心出火口（11）與中心引氣管（22）連通構成輸氣通道3（即中心環火輸氣通道）。兩輸氣通道3相互獨立用戶可以單獨調節外環、中心出火口的火力，使用更加方便實用。

所述外環出火口23、中心出火口11分別設有外銅圈231、內銅圈111，所述外、內銅圈與外環、中心出火口套接或者一體成型，內、外銅圈可以有效使爐頭本體1的出火口在長期高溫狀態下使用不變形，更加美觀耐用。

所述爐頭本體1底部設有若干條支撐腳12，便于爐頭與灶具的組裝。

所述引氣管體2與爐頭本體1組合形成截面呈“Z”形的輸氣通道3，外環出火口23呈環狀，其環設在中心出火口11外圍。外環出火口23與中心出火口11之間形成配風槽14，爐頭本體1上設有連通配風槽14及外界的配風孔13，以下進風的形式為爐頭補充空氣以助燃燒。

第二實施例

參見圖5-圖7，本能效高的新型爐頭，其不同于第一實施例之處在于：所述引氣管體2與爐頭本體1組合形成截面呈“L”形的輸氣通道，外環出火口23呈筒狀，其套設在中心出火口11外圍。