[實用新型]側濾波補償節能型整流變壓器

有效

• 申請號: 201720801968.3
• 申請日: 2017-07-05
• 公開（公告）號: CN206947148U
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 金伯龍
• 申請（專利權）人: 天津篙暢電子有限公司
• 主分類號: H01F27/38
• 分類號: H01F27/38;H01F27/04;H01F27/33;H01F27/22;H01F27/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及整流變壓器技術領域，尤其涉及側濾波補償節能型整流變壓器。

背景技術

目前，電解工業、電爐工業中廣泛使用交流變直流的供電方式，其中的關鍵設備為整流（電爐）變壓器。例如電解鋁整流變壓器、化工用整流變壓器、電爐用整流變壓器。這類工業用變壓器閥側負載直流電壓通常非常低，閥側負載直流電流卻非常大，最大可達100kA/臺。因此，這類工業用變壓器中含有大量諧波損耗、功率因數也較低，而且會導致噪音大，效率低，不符合綠色節能的要求。并且，變壓器的諧波電流會竄擾入電網，對電網咋成諧波污染，影響電網的安全運行。但是目前的整流電壓器還不能減少諧波產生的各類損耗、噪音；因此，亟需側濾波補償節能型整流變壓器。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的側濾波補償節能型整流變壓器。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

側濾波補償節能型整流變壓器，包括殼體，所述殼體的底端內壁上通過螺栓固定有三個并排的鐵芯柱，且三個鐵芯柱上依次繞接有網側繞組、濾波繞組和閥側星形繞組，所述殼體靠近網側繞組一側外壁底端開有進線口，且殼體遠離網側繞組一側外壁底端開有出線口，所述殼體頂端與四個側面內壁上均粘接有隔音層，所述殼體兩側均設有散熱裝置，且散熱裝置包括第一導熱棒、第二導熱棒、吸熱棒和熱能轉化器，所述吸熱棒插接在殼體的一側外壁上，且吸熱棒穿過隔音層與殼體內部相連通，所述吸熱棒等距離分布在殼體的側壁上，所述第一導熱棒焊接在吸熱棒遠離殼體的一端，所述第二導熱棒焊接在吸熱棒的中間位置，所述熱能轉化器通過螺栓固定在殼體的一側，且第一導熱棒和第二導熱棒的底端均與熱能轉化器相連接，所述殼體的內壁上焊接有水平放置的隔板，所述隔板頂端通過螺栓固定有等距離分布的溫度傳感器，所述殼體底端內壁靠近閥側星形繞組的一側通過螺栓固定有直流負載。

優選的，所述直流負載通過導線與閥側星形繞組連接，且直流負載的型號為BDCT-6500。

優選的，所述溫度傳感器穿過隔板與殼體內部相連通，且溫度傳感器的數量為二到十個。

優選的，所述吸熱棒的數量為十到二十個，且吸熱棒為鋁合金材料制成。

優選的，所述熱能轉化器通過信號線與溫度傳感器相連，且熱能轉化器連接有開關，開關連接有控制器，控制器的型號為DATA-7311，熱能轉化器的型號為CHR系列。

優選的，所述殼體的寬度為鐵芯柱的直徑的五到十倍，且網側繞組、濾波繞組和閥側星形繞組通過導線連接在一起。

本實用新型的有益效果為：該設備結構簡單，通過吸熱棒、第一導熱棒和第二導熱棒的設置能夠及時的把變壓器中的熱量傳導出去，并通過熱能轉化器進行轉化再利用，大大提高了能源的利用率，節約了能源，通過隔音層、網側繞組、濾波繞組和閥側星形繞組的設置能夠消除整流變壓器各個主要部件的諧波，降低諧波損耗，從而提高整流變壓器的運行效率，降低變壓器噪音。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的側濾波補償節能型整流變壓器的剖視結構示意圖。

圖中：1殼體、2進線口、3第二導熱棒、4第一導熱棒、5吸熱棒、6隔音層、7網側繞組、8濾波繞組、9鐵芯柱、10隔板、11溫度傳感器、12閥側星形繞組、13直流負載、14出線口、15熱能轉化器。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。