[實用新型]一種管殼式換熱器

有效

• 申請號: 201720801574.8
• 申請日: 2017-07-04
• 公開（公告）號: CN207050518U
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發明（設計）人: 程炳發
• 申請（專利權）人: 撫順欣和石化設備制造有限公司
• 主分類號: F28D7/00
• 分類號: F28D7/00;F28F9/24
• 代理公司: 北京久維律師事務所11582
• 代理人: 邢江峰

技術領域

本實用新型屬于換熱技術設備領域，具體涉及的是一種管殼式換熱器。

背景技術

管殼式換熱器是一種通過內流體與外流體之間的熱傳導，實現散熱和加熱的一種設備，現有的管殼式散熱器多為傳統結構，即由殼體、管束、管箱、管板和弓型折流板組成，具有結構簡單、制造成本低、維護方便、適用性強、安全性高、選材范圍廣、處理能力大等特點。在管殼式換熱器中，傳統的折流板管殼式換熱器一直占據著主導地位。

但是現有的管殼式換熱器存在著以下技術問題：

(1)流體在殼體內流動時，流動阻力大，同時在弓形折流板與殼體連接處，流體會形成漩渦而停滯不前，導致換熱面積得不到充分利用，降低了換熱效率，而且還會引起污垢的沉積、結垢和腐蝕；

(2)流體反復橫向掠過管束，又不斷地改變流動方向，流動阻力大，增大了流體輸送功耗；

(3)只能夠進行一種散熱流體與一種吸熱流體的換熱，無法實現多種流體的換熱，當需要多種流體的換熱時，就需要多種設備同時進行，使用成本增加；

(4)換熱管束多為直線型和U型，內部介質流量較少，散熱速度較慢。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種具有較高的換熱效率的，能夠適用多種流體換熱的，流體流動阻力小的管殼式換熱器。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是，一種管殼式換熱器，包括殼體、管板、和管箱，管板設在殼體的兩端，殼體兩端外側與管箱連接，殼體內設有傳熱管束，傳熱管束連接在管板上，其結構要點是，傳熱管束包括內層管束和外層管束，內層管束和外層管束之間設有筒形設置的分隔層，分隔層與殼體之間設有數個圍繞分隔層陣列的折流板；分隔層和折流板均設有空腔，且相互連通；外層管束設在相鄰的兩個折流板之間；殼體為圓筒形。

作為本實用新型的進一步改進，外層管束為數個由折流板至相鄰的折流板螺旋遞進的圓管延殼體軸向陣列組成。

作為本實用新型的進一步改進，外層管束延殼體徑向方向分層設置。

作為本實用新型的進一步改進，內層管束包括進流管和回流管，進流管為波浪線形設置，回流管螺旋纏繞進流管設置，進流管和回流管均包括進流口和出流口，進流管的出流口與回流管的進流口連接，進流管的進流口與回流管的出流口設在同一管板上。

作為本實用新型的進一步改進，管板包括左管板和右管板，左管板包括左上半部和左下半部，左管板的左上半部和左下半部通過左密封板分隔，左管板的左下半部與折流板和分隔層的連接處設有數個左下圓孔，左管板的左上半部設有數個左上圓孔，左上圓孔設在相鄰的兩個折流板之間，分隔層和折流板均于管板焊接連接。

作為本實用新型的進一步改進，右管板包括右上半部和右下半部，右管板的右上半部和右下半部通過右密封板分隔，右管板的右上半部與折流板和分隔層的連接處設有數個右上圓孔，右管板的右下半部設有數個右下圓孔，右下圓孔設在相鄰的兩個折流板之間。

作為本實用新型的進一步改進，殼體上設有分別設在殼體兩端的介質進口，介質出口，外層進流口和外層出流口，外層進流口通過右管板的右上半部上的右上圓孔與折流板和分隔層形成的通道、左管板的左下半部上的左下圓孔和外層出流口形成一條完整通道，介質進口通過左管板的左上半部上的左上圓孔與折流板、分隔層、右管板的右下半部的右下圓孔和介質出口形成完整通道。

作為本實用新型的進一步改進，左管板上的中心位置設有圓開口，圓開口連接有內層進流口，內層進流口一端與左管板焊接連接，另一端貫穿殼體的左端。

作為本實用新型的進一步改進，分隔層上位于右管板一端設有內層出流口，分隔層內位于內層出流口的位置設有限流板。

作為本實用新型的進一步改進，折流板上設有數個條型口，數個條型口平行陣列設置。

本實用新型的有益效果是：設計合理，結構簡單，通過內層管束和外層管束的分層設計，實現多種流體共同換熱，并且通過折流板圍繞分隔層陣列設置，形成通暢的流通通道，減小了流動阻力，并且通過對傳熱管束的改變提高了整體的換熱效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖面結構示意圖；

圖2為本實用新型的截面結構示意圖；

圖3為本實用新型的左管板結構示意圖；

圖4為本實用新型的右管板結構示意圖；

圖5為本實用新型的折流板結構示意圖；