[實用新型]一種鉛酸電池在生產過程加注電解液裝置

有效

• 申請號: 201720799961.2
• 申請日: 2017-07-04
• 公開（公告）號: CN207217655U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 趙興強;程濤;趙海青
• 申請（專利權）人: 天能集團（河南）能源科技有限公司
• 主分類號: H01M2/36
• 分類號: H01M2/36;H01M10/12
• 代理公司: 濮陽華凱知識產權代理事務所(普通合伙)41136
• 代理人: 王傳明

技術領域

本實用新型涉及鉛酸電池生產領域，特別涉及一種鉛酸電池在生產過程加注電解液裝置。

背景技術

鉛酸蓄電池廣泛應用在汽車、電車、機械等領域，用途廣泛，但是鉛酸蓄電池在生產時就需要在電池內部加入定量的電解液，現有的對電解液的加注不能定量控制。

實用新型內容

本實用新型針對上述技術問題提供提供一種鉛酸電池在生產過程加注電解液裝置，能夠定量控制向鉛酸電池注入電解液。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種鉛酸電池在生產過程加注電解液裝置，包括電池盒，電池盒的下表面固定連接液壓伸縮裝置，電池盒的上方設置有注液管，注液管與進液管連通，注液管的底部與出液管連通，注液管的上端呈錐形，且注液管的上端與活動腔連接，注液管內部設置第一活動板，第一活動板的上表面固定設置推拉桿，推拉桿向上延伸穿過固定設置在活動腔下端的擋板，推拉桿與活動腔內位于擋板上方的第二活動板固定連接，第二活動板與連接桿的下端鉸接，連接桿的上端與活動腔上方的轉盤的表面邊緣位置鉸接，轉盤中心位置與電機的旋轉軸固定連接，電機通過第二固定桿與轉盤上方的支架連接，活動腔通過第一固定桿與支架固定連接。

具體的，所述出液管內設置單向閥。

具體的，所述電池盒沒有頂蓋。

具體的，所述液壓伸縮裝置通過輸油管線與液壓供油裝置連通。

具體的，所述注液管外殼是透明材質制成的。

本實用新型結構新穎提供一種鉛酸電池在生產過程注電解液裝置，本實用新型能夠實現定量向鉛酸電池注入電解液，不會出現鉛酸電池內電解液過多或者過少而導致鉛酸電池出現質量問題。

附圖說明

圖1為本實用新型為一種鉛酸電池在生產過程加注電解液裝置的結構示意圖。

圖1中:1-注液管、2-進液管、3-出液管、4-第一活動板、5-推拉桿、 6-擋板、7-第二活動板、8-第一固定桿、9-連接桿、10-轉盤、11-第二固定桿、12-支架、13-活動腔、14-電池盒、15-液壓伸縮裝置。

具體實施方式

下面將結合本實用新型一種鉛酸電池在生產過程加注電解液裝置的附圖對本裝置做詳細說明。

一種鉛酸電池在生產過程加注電解液裝置，包括電池盒14，電池盒14 的下表面固定連接液壓伸縮裝置15，電池盒14的上方設置有注液管1，注液管1與進液管2連通，注液管1的底部與出液管3連通，注液管1的上端呈錐形，且注液管1的上端與活動腔13連接，注液管1內部設置第一活動板4，第一活動板4的上表面固定設置推拉桿5，推拉桿5向上延伸穿過固定設置在活動腔13下端的擋板6，推拉桿5與活動腔13內位于擋板6上方的第二活動板7固定連接，第二活動板7與連接桿9的下端鉸接，連接桿9的上端與活動腔13上方的轉盤10的表面邊緣位置鉸接，轉盤10中心位置與電機的旋轉軸固定連接，電機通過第二固定桿11與轉盤10上方的支架12連接，活動腔13通過第一固定桿8與支架12固定連接。

所述出液管3內設置單向閥。

所述電池盒14沒有頂蓋。

所述液壓伸縮裝置15通過輸油管線與液壓供油裝置連通。

所述注液管1外殼是透明材質制成的。

將鉛酸蓄電池放入電池盒14內，鉛酸蓄電池的注液孔對準出液管2。通過進液管2向注液管1內通入電解液，當電解液液面達到進液管2的高度時，停止向注液管1內通入電解液，此時注液管1內的電解液容量等于鉛酸蓄電池內需要加注的電解液的量。啟動液壓伸縮裝置15，液壓伸縮裝置15推動電池盒14向上運動，注液管1下端的出液管3插入鉛酸蓄電池的注液孔中。啟動電機，電機的旋轉軸帶動轉盤10旋轉，轉盤10旋轉的同時使連接桿9推動第二活動板7在活動腔13內向下運動，第二活動板帶動推拉桿5向下運動，推拉桿5推動第一活動板4在注液管1內向下運動，從而使注液管1內的電解液注入到鉛酸蓄電池中。連接桿9的上端到達轉盤10的底部時，第一活動板4到達注液管1的底部，此時注液管1內的電解液全部注入鉛酸蓄電池內。轉盤10繼續轉動，轉盤10帶動連接桿9的上端向上運動，從而使第一活動板4向上運動，當連接桿9的上端到達轉盤10的頂部時，第一活動板4到達進液管2的上方，將電機停止。液壓伸縮裝置15帶動電池盒14向下運動，將鉛酸蓄電池從電池盒14內取出。