[實(shí)用新型]一種翅片管式冷凝器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720799917.1
• 申請日: 2017-07-04
• 公開（公告）號: CN206929990U
• 公開（公告）日: 2018-01-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚新華;楊光明;吳增富
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢市新榮鍋爐制造有限公司
• 主分類號: F24H9/00
• 分類號: F24H9/00;F24H8/00;F28B1/02
• 代理公司: 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司32224
• 代理人: 董建林

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于節(jié)能設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種翅片管式冷凝器。

背景技術(shù)

為了適應(yīng)我國經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)的要求，煤炭型燃料已逐步改變?yōu)橛汀庑腿剂稀Ｔ诒ＷC良好的燃燒條件下，油、氣屬于清潔能源，對環(huán)境無污染，且發(fā)熱值高，這使得近年來燃油、燃?xì)忮仩t需求不斷加大。并且，由于燃油燃?xì)忮仩t結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)化程度高、安裝方便，并在各種熱媒下都可以得到十分方便而靈活的應(yīng)用，燃油、燃?xì)忮仩t得到了廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。

目前現(xiàn)有的燃?xì)忮仩t主要分為立式和臥式兩種，為了降低鍋爐排煙的溫度，其尾部常設(shè)有冷凝器或節(jié)能器。但目前經(jīng)普通冷凝器處理后的煙氣仍達(dá)到150℃左右，未能對煙氣中的余熱充分回收，不利于節(jié)能環(huán)保。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種臥式的翅片管式冷凝器，結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，對煙氣的潛熱充分回收，利于節(jié)能環(huán)保。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。

一種翅片管式冷凝器，所述冷凝器為臥式冷凝器，包括煙氣進(jìn)口法蘭座、煙氣出口法蘭座、進(jìn)水管座、出水管座、多組翅片水管，所述煙氣進(jìn)口法蘭座、煙氣出口法蘭座分別位于冷凝器的前后兩端；每組所述翅片水管均由在同一平面且相互平行間隔的翅片支管組成，沿水流方向相鄰兩翅片支管之間通過折彎部相連通；多組翅片水管所在的平面相互平行，每組翅片水管的進(jìn)水口在同一縱面且均與進(jìn)水管座相連，每組翅片水管的出水口在同一縱面且均與出水管座相連；所述進(jìn)水管座位于冷凝器側(cè)壁上且緊靠煙氣出口法蘭座，所述出水管座也位于冷凝器側(cè)壁上且緊靠煙氣進(jìn)口法蘭座。

本實(shí)用新型作為鍋爐的配套部件在使用時(shí)，將煙氣進(jìn)口法蘭座與鍋爐煙氣出口對接，煙氣出口法蘭座與鍋爐煙囪對接，即可安全運(yùn)行；然后，常溫水由靠近煙氣出口處的進(jìn)水管座進(jìn)水，經(jīng)多次折返，從靠近煙氣進(jìn)口處的出水管座排出，水流方向相對煙氣而言，呈逆向；多組翅片水管使得煙氣與多組水流呈逆向，最大限度地吸收了鍋爐煙氣的余熱，保證鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。由一個(gè)進(jìn)水管座與所有進(jìn)水口相連，一個(gè)出水管座與所有出水口相連，使得結(jié)構(gòu)更為簡單，便于進(jìn)出水控制。

優(yōu)選地，所述進(jìn)水管座位于冷凝器的側(cè)壁上部，所述出水管座位于冷凝器的側(cè)壁下部，所述進(jìn)水管座和出水管座相對于所述冷凝器的內(nèi)部中心呈中心對稱。

優(yōu)選地，所述折彎部均豎直并排設(shè)置于所述冷凝器的兩相對內(nèi)壁上，每個(gè)所述折彎部的高度與冷凝器內(nèi)壁的高度和形狀相適應(yīng)，每個(gè)所述折彎部的寬度方向包含有兩相鄰的翅片支管。本實(shí)用新型的折彎部與現(xiàn)有的兩管之間采用彎頭連通不同，所述折彎部對應(yīng)了同一縱面每組翅片水管上相應(yīng)兩相鄰的翅片支管，通過一個(gè)折彎部將所述多組翅片水管連通。

優(yōu)選地，每個(gè)所述折彎部內(nèi)對應(yīng)設(shè)有一彎折板，所述彎折板由依次相連的上端橫板、連接豎板和下端橫板組成，所述連接豎板與兩個(gè)相鄰的所述翅片支管管口焊接相連，所述上端橫板高于最頂部的翅片支管管口，所述下端橫板低于最底部的翅片支管管口，所述彎折板的邊緣與折彎部內(nèi)壁相連形成封閉的水回流箱。采用封閉的水回流箱，多組翅片水管中的水在此有一定程度的混合，利于各組翅片水管的同一水流位置之間減小溫差，使得冷凝器內(nèi)部對煙氣均勻降溫。并且，所述折彎部的結(jié)構(gòu)比采用彎頭兩兩相連的方式要更加經(jīng)濟(jì)，焊接更方便，制造成本更低。

為方便對出口煙氣溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，優(yōu)選地，所述煙氣出口法蘭座的外側(cè)設(shè)有一溫度檢測器，所述溫度檢測器與冷凝器的控制系統(tǒng)電連。

優(yōu)選地，所述進(jìn)水管座設(shè)有水泵，所述水泵均與冷凝器的控制系統(tǒng)電連；可根據(jù)出口煙氣溫度的高低對水泵的運(yùn)行功率進(jìn)行調(diào)整，充分吸收煙氣熱能。

為便于操作人員觀察和監(jiān)控，優(yōu)選地，所述控制系統(tǒng)與一顯示器相連。

優(yōu)選地，所述冷凝器的底部分別設(shè)有排污管和冷凝管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果在于：提供了一種翅片管式冷凝器，制造簡單、成本低廉、安裝方便、運(yùn)行安全可靠，該臥式冷凝器通過多組平行的翅片水管與煙氣方向呈逆向，最大限度地吸收了鍋爐煙氣的余熱，提高鍋爐熱效率，保證鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；同時(shí)，通過折彎部將多組翅片水管相連，焊接方便、成本更低，且利于冷凝器對煙氣余熱的穩(wěn)定吸收。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1一種翅片管式冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1一種翅片管式冷凝器的俯視圖。

圖3為實(shí)施例1中同一縱面的折彎部局部側(cè)視圖。

圖4為圖1的A-A向視圖。

圖5為圖1的B-B向視圖。