[實(shí)用新型]一種蓄電池極板切割裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720799471.2
• 申請(qǐng)日: 2017-07-04
• 公開（公告）號(hào): CN207205442U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋雪斌;田孝魯;趙海青
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天能集團(tuán)（河南）能源科技有限公司
• 主分類號(hào): B23D79/00
• 分類號(hào): B23D79/00
• 代理公司: 濮陽華凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)41136
• 代理人: 王傳明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種制造蓄電池的設(shè)備，特別涉及一種蓄電池極板切割裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的生產(chǎn)方式中，板柵一般通過鑄板機(jī)鑄造而成，為了提高生產(chǎn)效率，是將多塊板柵在一副模具內(nèi)一次鑄造成型，板柵涂板成極板后，再通過極板切割機(jī)分切成單塊的極板。目前的極板切割機(jī)大多采用分段切割的方式，縱向切割之后再進(jìn)行90度轉(zhuǎn)向輸送，進(jìn)行橫向切割，最后經(jīng)自動(dòng)疊板輸出對(duì)輥輸出。由于橫向切割并沒有完全切斷極板，所以極板輸出后，還需要人工進(jìn)行掰開，不但會(huì)使極板邊緣產(chǎn)生毛刺，甚至?xí)p壞產(chǎn)品，極板由鉛制成，質(zhì)地較軟，在外力作用下容易變形，并且人體過多接觸鉛制品，會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞身體健康。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于一種切割方便，高效快速，易實(shí)現(xiàn)的一種蓄電池極板切割裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是：

一種蓄電池極板切割裝置，包括中空的殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有運(yùn)輸裝置、切割裝置、支撐裝置和收集裝置，

運(yùn)輸裝置包括殼體內(nèi)設(shè)置的主動(dòng)輥輪和從動(dòng)輥輪，主動(dòng)輥輪和從動(dòng)輥輪通過傳送帶連接，傳送帶外緣上設(shè)置有多個(gè)與極板對(duì)應(yīng)的凹槽，

切割裝置包括設(shè)置在殼體后側(cè)板上的切割片，切割片的上邊緣高于傳送帶的上邊緣，切割片轉(zhuǎn)軸上的帶輪與其下方電機(jī)的輸出軸上的帶輪通過皮帶連接，

支撐裝置包括設(shè)置在傳送帶上方的上壓板，上壓板通過第一支桿與殼體的后側(cè)板連接，主動(dòng)輥輪和從動(dòng)輥輪之間設(shè)置有上端面與傳送帶接觸的下壓板，下壓板通過第二支桿與殼體的后側(cè)板連接，

收集裝置包括設(shè)置在從動(dòng)輥輪下方的殼體底板上的收集箱。

具體的，所述凹槽一端向切割片一側(cè)的方向延伸并穿出傳送帶。

具體的，所述下壓板上端面為光滑的面。

具體的，所述上壓板的下端面為光滑的面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，節(jié)能高效，易實(shí)現(xiàn)，同時(shí)對(duì)極板的定位比較簡(jiǎn)單，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中的A向剖視圖。

圖3為圖2中的B向剖視圖。

附圖中的零部件名稱為：

1、殼體，2、主動(dòng)輥輪，3、從動(dòng)輥輪，4、傳送帶，5、第一支桿，6、上壓板，7、第二支桿，8、下壓板，9、切割片，10、電機(jī)，11、皮帶，12、收集箱，13、凹槽。

具體實(shí)施方式

如圖1、2、3所示，一種蓄電池極板切割裝置，包括中空的殼體1，其特征在于，殼體1內(nèi)設(shè)置有運(yùn)輸裝置、切割裝置、支撐裝置和收集裝置，運(yùn)輸裝置包括殼體1內(nèi)設(shè)置的主動(dòng)輥輪2和從動(dòng)輥輪3，主動(dòng)輥輪2和從動(dòng)輥輪3通過傳送帶4連接，傳送帶4外緣上設(shè)置有多個(gè)與極板寬度對(duì)應(yīng)的凹槽13，切割裝置包括設(shè)置在殼體1后側(cè)板上的切割片9，切割片9的上邊緣高于傳送帶4的上邊緣，切割片9轉(zhuǎn)軸上的帶輪與其下方電機(jī)10的輸出軸上的帶輪通過皮帶11連接，支撐裝置包括設(shè)置在傳送帶4上方的上壓板6，上壓板6通過第一支桿5與殼體1的后側(cè)板連接，主動(dòng)輥輪2和從動(dòng)輥輪3之間設(shè)置有上端面與傳送帶4接觸的下壓板8，下壓板8通過第二支桿7與殼體1的后側(cè)板連接，收集裝置包括設(shè)置在從動(dòng)輥輪3下方的殼體1 底板上的收集箱12。

所述凹槽13一端向切割片9一側(cè)的方向延伸并穿出傳送帶4。

所述下壓板8上端面為光滑的面。

所述上壓板6的下端面為光滑的面。

工作時(shí)，將待切割的極板放置在凹槽13內(nèi)，極板朝向切割片9方向的一端伸出傳送帶4，在傳送帶4帶動(dòng)凹槽13內(nèi)的極板運(yùn)動(dòng)至上壓板6和下壓板8之間后，上壓板6和下壓板8將凹槽13內(nèi)的極板壓緊，同時(shí)切割片 9將極板進(jìn)行切割，當(dāng)凹槽13內(nèi)被切割片9切割后的極板運(yùn)動(dòng)至從動(dòng)輥輪 3右側(cè)時(shí)，傳送帶4彎曲，凹槽13內(nèi)的極板就會(huì)落入到收集箱12內(nèi)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。