[實用新型]一種鑄造件后期表面處理裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720799268.5
• 申請日: 2017-07-04
• 公開（公告）號: CN206925743U
• 公開（公告）日: 2018-01-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張大軍;張潔凡
• 申請（專利權(quán)）人: 鹽城市誠益通機(jī)械制造有限責(zé)任公司
• 主分類號: B24C3/32
• 分類號: B24C3/32;B24B19/00
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司32206
• 代理人: 顧進(jìn)

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種鑄造件后期表面處理裝置。

背景技術(shù)

鑄造加工件都是先開模、射蠟、修蠟、組樹、沾漿、脫蠟、澆注、振殼，振殼結(jié)束后露出鑄件，但是鑄件是初加工還需要進(jìn)行后期的表面處理，目前后期的表面處理設(shè)計不合理，穩(wěn)定性差同時不能多方位進(jìn)行表面處理，影響加工效率。

實用新型內(nèi)容

本實用新型提供一種鑄造件后期表面處理裝置，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，加工方便，多方位處理，處理精細(xì)度高，生產(chǎn)效率高。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種鑄造件后期表面處理裝置，包括支架，所述支架上依次設(shè)有拋丸機(jī)和精加工箱，所述精加工箱上依次設(shè)有若干個定位組件，每個所述定位組件包括兩個平行的壓緊板，每個所述壓緊板上設(shè)有傳送輥；傳動電機(jī)與所述精加工箱內(nèi)的加工盤連接固定，其中所述加工盤上依次設(shè)有若干個刀片，所述加工盤的外邊沿依次設(shè)有若干個外沿刀片；所述加工盤上設(shè)有穩(wěn)定槽，所述精加工箱上設(shè)有與所述穩(wěn)定槽配合的穩(wěn)定件；所述精加工箱的上下兩端設(shè)有軌道，正反轉(zhuǎn)電機(jī)通過滾輪滑動固定在所述軌道上，加工板位于所述精加工箱內(nèi)且與所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)連接固定，所述加工板的底部設(shè)有打磨件。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：兩個所述壓緊板之間通過伸縮件連接固定；用于配合不同長度的鑄件。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述軌道的一端設(shè)有限位開關(guān)。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述支架的底部設(shè)有轉(zhuǎn)向柱。

本實用新型工作時：鑄件從振殼機(jī)出來之后送入拋丸機(jī)內(nèi)進(jìn)行表面初處理，然后送入精加工箱內(nèi)，在送入的過程中，正反轉(zhuǎn)電機(jī)帶動滾輪在軌道上滑動，使打磨件對鑄件的表面進(jìn)行打磨處理，由于設(shè)有限位開關(guān)，當(dāng)觸碰到限位開關(guān)后正反轉(zhuǎn)電機(jī)帶動滾輪朝另一個方向轉(zhuǎn)動，與此同時壓緊板通過傳送輥輔助夾緊送料，保證傳動電機(jī)帶動加工盤工作時，鑄件的穩(wěn)定性，刀片和外沿刀片對鑄件的端部進(jìn)行加工，外沿刀片可以提高加工的完整度；在加工盤在轉(zhuǎn)動的過程中，利用穩(wěn)定件在穩(wěn)定槽內(nèi)滑動，保證轉(zhuǎn)動的平穩(wěn)性；支架可以通過轉(zhuǎn)向柱固定在操作平臺上，實現(xiàn)方向的轉(zhuǎn)換。

本實用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，加工方便，多方位處理，處理精細(xì)度高，生產(chǎn)效率高。

附圖說明

圖1 是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中1-支架、2-拋丸機(jī)、3-精加工箱、4-壓緊板、5-傳送輥、6-傳動電機(jī)、7-加工盤、8-刀片、9-外沿刀片、10-穩(wěn)定槽、11-穩(wěn)定件、12-軌道、13-正反轉(zhuǎn)電機(jī)、14-滾輪、15-加工板、16-打磨件、17-伸縮件、18-限位開關(guān)、19-轉(zhuǎn)向柱。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述：

如圖1所示：本實施例一種鑄造件后期表面處理裝置，包括支架1，所述支架1的底部設(shè)有轉(zhuǎn)向柱19。

所述支架1上依次設(shè)有拋丸機(jī)2和精加工箱3，所述精加工箱3上依次設(shè)有若干個定位組件，每個所述定位組件包括兩個平行的壓緊板4，兩個所述壓緊板4之間通過伸縮件17連接固定；

每個所述壓緊板4上設(shè)有傳送輥5；傳動電機(jī)6與所述精加工箱3內(nèi)的加工盤7連接固定，其中所述加工盤7上依次設(shè)有若干個刀片8，所述加工盤7的外邊沿依次設(shè)有若干個外沿刀片9；所述加工盤7上設(shè)有穩(wěn)定槽10，所述精加工箱3上設(shè)有與所述穩(wěn)定槽10配合的穩(wěn)定件11；所述精加工箱3的上下兩端設(shè)有軌道12，所述軌道12的一端設(shè)有限位開關(guān)18。

正反轉(zhuǎn)電機(jī)13通過滾輪14滑動固定在所述軌道12上，加工板15位于所述精加工箱3內(nèi)且與所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)13連接固定，所述加工板15的底部設(shè)有打磨件16。

本實施例工作時：鑄件從振殼機(jī)出來之后送入拋丸機(jī)2內(nèi)進(jìn)行表面初處理，然后送入精加工箱3內(nèi)，在送入的過程中，正反轉(zhuǎn)電機(jī)13帶動滾輪14在軌道上滑動，使打磨件對鑄件的表面進(jìn)行打磨處理，由于設(shè)有限位開關(guān)18，當(dāng)觸碰到限位開關(guān)18后正反轉(zhuǎn)電機(jī)13帶動滾輪14朝另一個方向轉(zhuǎn)動，與此同時壓緊板4通過傳送輥5輔助夾緊送料，保證傳動電機(jī)6帶動加工盤7工作時，鑄件的穩(wěn)定性，刀片和外沿刀片9對鑄件的端部進(jìn)行加工，外沿刀片9可以提高加工的完整度；在加工盤7在轉(zhuǎn)動的過程中，利用穩(wěn)定件11在穩(wěn)定槽10內(nèi)滑動，保證轉(zhuǎn)動的平穩(wěn)性；支架1可以通過轉(zhuǎn)向柱19固定在操作平臺上，實現(xiàn)方向的轉(zhuǎn)換。

本實施例的有益效果是：結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，加工方便，多方位處理，處理精細(xì)度高，生產(chǎn)效率高。