[實用新型]一種帶過載保護自動進給攻絲裝置

有效

• 申請號: 201720799033.6
• 申請日: 2017-07-04
• 公開（公告）號: CN206869248U
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 朱衛峰;江潔;洪廣
• 申請（專利權）人: 中國長江動力集團有限公司
• 主分類號: B23G11/00
• 分類號: B23G11/00;B23G1/16;B23Q11/04
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙)11371
• 代理人: 史明罡

技術領域

本實用新型涉及鏜床和龍門銑床加工孔螺紋刀具系統，尤其涉及帶過載保護自動進給攻絲裝置。

背景技術

機床用絲錐攻螺紋關鍵在于機床每轉進給量必須精確等于所加工螺紋螺距。理論上機床只要保證每轉進給量等于螺紋螺距即可完成螺紋加工，但實際機床設備如普通機床和數顯機床在攻螺紋時，主軸旋轉運動和軸進給運動存在同步誤差，在孔口旋轉攻入和孔底停止反退時，易產生亂牙、絲錐斷裂等現象。特別是數顯機床的顯示屏顯示的轉速參數S和進給參數F與實際轉速和進給存在誤差，導致加工的孔螺紋不合格。國產重型數控機床大多也存在反向誤差或機械運動單元同步誤差。數控機床一般采用浮動攻絲刀柄攻絲即非剛性攻絲模式，若采用剛性攻絲刀柄攻螺紋，易產生螺紋超差現象。其次，在加工美制螺紋、英制螺紋、管螺紋時，螺紋螺距需要查表計算，螺距均為小數，普通機床或數顯機床每轉進給量難以調整精確。且深孔螺紋加工中，采用傳統孔加工方法，累積誤差大，易產生亂牙、超差、絲錐斷裂等現象。

隨著技術的不斷發展，現有技術中提出了一種自動進給攻絲裝置的技術方案，采用自動進給攻絲裝置(ZL201620680325.3)雖能解決上述問題，但是在加工攻螺紋時切削力過大，由于沒有過載保護措施，攻螺紋的絲錐受力過大極易折斷。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種帶過載保護自動進給攻絲裝置，以解決上述問題。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

本實用新型提供的一種帶過載保護自動進給攻絲裝置，包括側固式刀柄、第一鎖緊螺釘、側固式圓柱套筒、連接軸、滾動軸承、軸用卡簧、滑動導向桿、定位件、過載絲錐夾套、加長絲錐接桿、第二鎖緊螺釘、絲錐；

所述側固式刀柄的尾部套接在所述側固式圓柱套筒的頭部外周，所述側固式刀柄與所述側固式圓柱套筒上均設置有相對應的鎖緊螺孔，所述第一鎖緊螺釘設置在所述鎖緊螺孔內；所述第一鎖緊螺釘用于將所述側固式刀柄與所述側固式圓柱套筒固定連接；

所述側固式圓柱套筒的尾部套設在所述滑動導向桿外周，且所述側固式圓柱套筒的尾部與所述滑動導向桿的頭部螺紋連接，所述滑動導向桿上還設置有通孔，所述側固式圓柱套筒上設置有沿軸向方向的長圓孔；所述連接軸用于穿過所述通孔，并帶動所述滑動導向桿在所述長圓孔內做軸向位移；

所述過載絲錐夾套上還設置有第一定位孔，所述滑動導向桿的尾部設置有與所述第一定位孔位置相對應的第二定位孔；所述過載絲錐夾套通過所述定位件依次穿過第一定位孔與第二定位孔連接在滑動導向桿的尾部上；所述過載絲錐夾套上設置有與所述加長絲錐接桿的前端螺紋連接的第一螺紋孔；

且所述加長絲錐接桿的尾端套接在所述絲錐的外周上，并通過所述第二鎖緊螺釘連接在所述絲錐上。

本實用新型的可選技術方案為，所述軸用卡簧設置在所述連接軸的兩端；所述軸用卡簧用于對安裝有所述滾動軸承的所述連接軸的兩端進行定位。

本實用新型的可選技術方案為，所述滾動軸承與所述連接軸同軸設置，位于兩個所述軸用卡簧內側；所述滾動軸承用于自由在所述長圓孔的內壁沿軸向滑動。

本實用新型的可選技術方案為，所述連接軸包括連接軸本體以及位于連接軸本體兩側具有與所述連接軸同軸設置的承接部；所述承接部的直徑小于所述連接軸本體的直徑，所述承接部外套接所述滾動軸承。

本實用新型的可選技術方案為，所述定位件具體為公稱直徑為8mm的鎖緊螺釘。

本實用新型的可選技術方案為，所述第一鎖緊螺釘具體為公稱直徑為20mm的鎖緊螺釘；所述第二鎖緊螺釘具體為公稱直徑為6mm的鎖緊螺釘。

本實用新型的可選技術方案為，所述側固式刀柄的尾部設置有第一內孔，所述側固式圓柱套筒與所述第一內孔的同軸度小于Φ0.02mm。

本實用新型的可選技術方案為，所述側固式圓柱套筒的尾部設置有第二內孔，所述滑動導向桿與所述第二內孔采用過渡配合。

本實用新型的可選技術方案為，所述第一內孔為內壁光滑的孔。

本實用新型的可選技術方案為，所述第二內孔為螺紋孔。

與現有技術相比，本實用新型實施例的優點在于：

本實用新型提供的一種帶過載保護自動進給攻絲裝置，分析本實用新型實施例提供的帶過載保護自動進給攻絲裝置的主要結構可知：

上述帶過載保護自動進給攻絲裝置主要由側固式刀柄、第一鎖緊螺釘、側固式圓柱套筒、連接軸、滾動軸承、軸用卡簧、滑動導向桿、定位件、過載絲錐夾套、加長絲錐接桿、第二鎖緊螺釘、絲錐等結構構成；