[實(shí)用新型]復(fù)繞、分切生產(chǎn)線有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720798573.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-07-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206901480U | 公開(公告)日: | 2018-01-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周岳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京和瑞供應(yīng)鏈管理有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65H61/00 | 分類號(hào): | B65H61/00;B65H51/18;B65H54/70;B21F11/00 |
| 代理公司: | 南京眾聯(lián)專利代理有限公司32206 | 代理人: | 張慧清 |
| 地址: | 210008 江蘇省南*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 復(fù)繞 生產(chǎn)線 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及倉(cāng)儲(chǔ)領(lǐng)域,特別是涉及電纜倉(cāng)儲(chǔ)領(lǐng)域,具體來(lái)說(shuō)是涉及電纜出庫(kù)時(shí)進(jìn)行復(fù)繞、分切作業(yè)的生產(chǎn)線。
背景技術(shù)
目前在電纜倉(cāng)儲(chǔ)領(lǐng)域中,當(dāng)需要按照特定段長(zhǎng)出庫(kù)時(shí),必然需要從倉(cāng)儲(chǔ)的電纜盤中將電纜按照該長(zhǎng)度準(zhǔn)確復(fù)繞出來(lái),并進(jìn)行分切作業(yè)。
當(dāng)前實(shí)際作業(yè)過程中,如果電纜盤的總重量不超過5t,我們通常在其電纜盤中心孔處穿一根鋼管作為芯軸,采用叉車、行吊將電纜盤提起來(lái),然后由人工向外拖拽使電纜盤轉(zhuǎn)動(dòng),拖拽出來(lái)的電纜直接放置到地上,通過觀察電纜本身的刻字進(jìn)行計(jì)米。然后根據(jù)所需長(zhǎng)度使用手動(dòng)液壓剪刀進(jìn)行分切。
當(dāng)前實(shí)際作業(yè)過程中,如果電纜盤的總重量超過5t,且電纜橫截面直徑較大,我們通常使用汽車吊將電纜盤提起來(lái),然后將其傾倒,使側(cè)面著地,然后人工逐圈將電纜復(fù)繞出來(lái),通過觀察電纜本身的刻字進(jìn)行計(jì)米,在復(fù)繞到需要長(zhǎng)度后,使用手工鋼鋸進(jìn)行人工分切。作業(yè)完成后再次將電纜盤進(jìn)行翻轉(zhuǎn)、搬運(yùn)。通常超過5t的電纜盤每經(jīng)過一次翻轉(zhuǎn)作業(yè)后都會(huì)發(fā)生嚴(yán)重變形從而增加搬運(yùn)作業(yè)和下次復(fù)繞、分切作業(yè)的難度。
當(dāng)前的作業(yè)方式,主要問題是自動(dòng)化程度低、作業(yè)效率低、安全性不高、人員勞動(dòng)強(qiáng)度大、計(jì)米精度低、切割斷面粗糙,影響后續(xù)使用。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決目前現(xiàn)有技術(shù)中存在的電纜復(fù)繞、分切過程中自動(dòng)化程度低、安全性不高、電纜切割段長(zhǎng)誤差大、切割斷面粗糙,本發(fā)明公開了改進(jìn)的復(fù)繞、分切生產(chǎn)線,該生產(chǎn)線包括依次排列的放線機(jī)、放線對(duì)中裝置、輪式計(jì)米器、牽引機(jī)、氣動(dòng)夾持裝置和收排線機(jī),在牽引機(jī)和氣動(dòng)夾持裝置之間還設(shè)置有電纜切割平臺(tái),所述的電纜切割平臺(tái)主要是由工作臺(tái)組成,所述的工作臺(tái)上固定有帶鋸切割機(jī)。
倉(cāng)儲(chǔ)電纜盤被放置在放線機(jī)上后,通過放線對(duì)中裝置的調(diào)節(jié)使得電纜始終位于整個(gè)生產(chǎn)線的中線位置,輪式計(jì)米器負(fù)責(zé)對(duì)拉出的電纜長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量、計(jì)算,通過牽引及的驅(qū)動(dòng)、規(guī)整作用,將電纜送至收排線機(jī),并進(jìn)而纏繞在相應(yīng)的出庫(kù)電纜盤上,當(dāng)達(dá)到預(yù)定的長(zhǎng)度后,位于牽引機(jī)和氣動(dòng)夾持裝置之間的電纜切割平臺(tái)上的帶鋸機(jī)將電纜切斷。
進(jìn)一步優(yōu)選地,我們還公開了所述的帶鋸機(jī)固定在滑臺(tái)上,該滑臺(tái)可以沿固定導(dǎo)桿相對(duì)于工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)。雖然我們?cè)O(shè)置了輪式計(jì)米器,但是在實(shí)際操作中,帶鋸機(jī)仍有可能與準(zhǔn)確的切割位置有一定的誤差,由于大截面電纜的單價(jià)十分昂貴,所以為了保證在自動(dòng)化操作中切割的準(zhǔn)確性,我們將帶鋸機(jī)設(shè)置在滑臺(tái)上,這樣一來(lái),可以根據(jù)需要通過移動(dòng)滑臺(tái)保證帶鋸機(jī)位于準(zhǔn)確的切割位。
更進(jìn)一步地,我們還公開了滑臺(tái)下方固定設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。從而利用調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)節(jié)滑臺(tái)的相對(duì)位置。
作為一種優(yōu)選地方式,我們進(jìn)一步公開了所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為絲桿螺母機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)的一端設(shè)有把手,操作人員通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),時(shí)螺母沿絲桿移動(dòng),進(jìn)而調(diào)節(jié)滑臺(tái)與工作臺(tái)之間的相對(duì)位置關(guān)系,從而調(diào)整帶鋸機(jī)的位置,做到精確切割。
進(jìn)一步地,我們優(yōu)選工作臺(tái)下方還設(shè)置有存儲(chǔ)柜。利用這一存儲(chǔ)柜,可以將切割等作業(yè)相關(guān)的材料放置在存儲(chǔ)柜內(nèi),方便操作。
特別地,本發(fā)明進(jìn)一步公開了還包括有自動(dòng)伸縮電鼓和熱風(fēng)槍,該自動(dòng)伸縮電鼓和熱風(fēng)槍置于存儲(chǔ)柜內(nèi),當(dāng)切割完成后,利用自動(dòng)伸縮電鼓和熱風(fēng)槍可以對(duì)切割后的電纜斷面加裝熱縮套管進(jìn)行保護(hù)。
由于存儲(chǔ)柜中的元件通常與電器等相關(guān),因而最好采用防水處理工藝處理,并且防護(hù)等級(jí)不低于IP54。
采用本發(fā)明公開的技術(shù)方案后,改變了傳統(tǒng)的人工切割方式,不僅自動(dòng)化程度更高,而且切割更加準(zhǔn)確。同時(shí),由于對(duì)這一切割平臺(tái)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),使其在實(shí)際應(yīng)用中更加美觀、實(shí)用。
附圖說(shuō)明
圖1為復(fù)繞、分切生產(chǎn)線示意圖;
圖2為電纜切割臺(tái)示意圖;
圖3為電纜切割臺(tái)側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
為了更好的理解本發(fā)明,下面我們結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的闡述。
如圖1所示,復(fù)繞、分切生產(chǎn)線包括依次排列的放線機(jī)1、放線對(duì)中裝置2、輪式計(jì)米器3、牽引機(jī)4、氣動(dòng)夾持裝置7和收排線機(jī)5,在牽引機(jī)4和氣動(dòng)夾持裝置7之間還設(shè)置有電纜切割平臺(tái)6。在圖1中我們還看到有一個(gè)收線機(jī)限位器9,主要是用于幫助收線機(jī)規(guī)整電纜。
倉(cāng)儲(chǔ)過程中,電纜8被卷繞在倉(cāng)儲(chǔ)電纜盤上,當(dāng)需要按照特定段長(zhǎng)進(jìn)行電纜出庫(kù)作業(yè)時(shí),首先將倉(cāng)儲(chǔ)電纜盤被放置在放線機(jī)上,然后牽引機(jī)不斷牽引拖動(dòng)電纜往前移動(dòng),收排線機(jī)將其纏繞在相應(yīng)的出庫(kù)電纜盤上。在此過程中放線對(duì)中裝置不斷調(diào)節(jié)使得電纜始終位于整個(gè)生產(chǎn)線的中線位置,輪式計(jì)米器負(fù)責(zé)對(duì)拉出的電纜長(zhǎng)度進(jìn)行計(jì)算。
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