[實用新型]一種森吉米爾二十輥軋機噴油板調節機構有效
| 申請號: | 201720798329.6 | 申請日: | 2017-07-04 |
| 公開(公告)號: | CN206911939U | 公開(公告)日: | 2018-01-23 |
| 發明(設計)人: | 朱永章;曾樂民;王朝磊;董春明;馬正強;陸偉;周宇;鄭文軍;桂斌;艾昊 | 申請(專利權)人: | 武漢鋼鐵有限公司 |
| 主分類號: | B21B27/10 | 分類號: | B21B27/10 |
| 代理公司: | 北京眾達德權知識產權代理有限公司11570 | 代理人: | 劉杰 |
| 地址: | 430080 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 米爾 二十輥 軋機 噴油板 調節 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及輥軋機技術領域,特別涉及一種森吉米爾二十輥軋機噴油板調節機構。
背景技術
整體式森吉米爾二十輥軋機輥系復雜、開口度小,僅為6.36mm,具有多種輥縫調節機構,它們分別是壓下機構、側偏心機構、軋制線標高調節機構、輥形調節機構(ASU和一中間調節機構),并配備有噴油板,提供輥縫區潤滑及冷卻,噴油板靠近輥縫區。
現有技術中,通過油缸粗調噴油板工作位,通過調整噴油板摩擦環來精調噴油板角度,從而達到工藝要求。油缸一端連接牌坊的噴油板基座固定銷,另一端連接噴油板上的摩擦環固定銷。在實際生產中,牌坊內斷帶等異常受力經常導致噴油板角度發生變化,而調整角度只能通過重新安裝摩擦環,這一操作費時費力,另外軋機大門經常把噴油板油缸油管夾破,發生漏油不易發現且污染乳化液。
實用新型內容
本實用新型提供一種森吉米爾二十輥軋機噴油板調節機構,解決現有技術中噴油板油缸易破損,安全風險高,角度調整操作耗時費力的技術問題。
為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種森吉米爾二十輥軋機噴油板調節機構,包括:噴油板基座、噴油板以及連接在兩者間的噴油板驅動結構;所述噴油板驅動結構包括:摩擦環、機械調節桿、第一固定銷以及第二固定銷;
所述摩擦環可轉動的固定在所述噴油板基座上,所述噴油板與所述摩擦環相連;
所述機械調節桿包括:第一螺栓頭、第二螺栓頭以及連接在兩者間的螺栓套筒,可通過轉動所述螺栓套筒拉近或者推遠所述第一螺栓頭和所述第二螺栓頭;
所述摩擦環側壁上設置徑向延伸的耳部,所述第一螺栓頭通過所述第一固定銷與所述耳部活動相連;所述第二螺栓頭通過所述第二固定銷與所述噴油板基座活動相連。
進一步地,所述第一固定銷包括:銷桿;
所述銷桿中部設置徑向膨大部。
本申請實施例中提供的一個或多個技術方案,至少具有如下技術效果或優點:
本申請實施例中提供的森吉米爾二十輥軋機噴油板調節機構,通過采用機械調節桿作為噴油板的角度調整驅動件,簡化驅動結構,避免了采用油缸的安全風險;同時,通過第一螺栓頭、第二螺栓頭和螺栓套筒的結構方式,實現了軸向距離調整,調整摩擦環的轉動,進而調整噴油板的角度,操作簡單;同時,由于采用螺紋連接的純機械連接方式,使得軸向距離調整和維持狀態的可靠性大幅提升;并且備件成本也大幅降低。
附圖說明
圖1為本實用新型提供的森吉米爾二十輥軋機噴油板調節機構結構示意圖;
圖2為本實用新型提供的機械調節桿結構示意圖;
圖3為本實用新型提供的固定銷結構示意圖。
具體實施方式
本申請實施例通過提供一種森吉米爾二十輥軋機噴油板調節機構,解決現有技術中噴油板油缸易破損,安全風險高,角度調整操作耗時費力的技術問題。
為了更好的理解上述技術方案,下面將結合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術方案進行詳細說明,應當理解本實用新型實施例以及實施例中的具體特征是對本申請技術方案的詳細的說明,而不是對本申請技術方案的限定,在不沖突的情況下,本申請實施例以及實施例中的技術特征可以相互組合。
參見圖1和圖2,一種森吉米爾二十輥軋機噴油板調節機構,包括:噴油板基座2、噴油板1以及連接在兩者間的噴油板驅動結構。在執行噴油板調節時,通過所述噴油板驅動結構推動所述噴油板相對噴油板基座轉動,實現調節操作。
所述噴油板驅動結構包括:摩擦環3、機械調節桿4、第一固定銷6以及第二固定銷7。
所述摩擦環3可轉動的固定在所述噴油板基座2上,所述噴油板1與所述摩擦環3相連;在執行噴油板1的調節時,通過驅動摩擦環3轉動即可。
本實施例提供的所述機械調節桿4包括:第一螺栓頭、第二螺栓頭以及連接在兩者間的螺栓套筒??赏ㄟ^轉動所述螺栓套筒拉近或者推遠所述第一螺栓頭和所述第二螺栓頭;即,螺栓套筒轉動時,與所述第一螺栓頭和所述第二螺栓頭的軸向移動趨勢相同,從而使得所述第一螺栓頭和所述第二螺栓頭能夠同步靠近或者遠離。
所述摩擦環3側壁上設置徑向延伸的耳部,所述第一螺栓頭通過所述第一固定銷6與所述耳部活動相連;所述第二螺栓頭通過所述第二固定銷7與所述噴油板基座2活動相連。
參見圖3,所述第一固定銷6包括:銷桿;所述銷桿中部設置徑向膨大部9。裝配時,所述銷桿下部8與第一螺栓頭活動相連;從而通過膨大部9限制機械調節桿4的軸向竄動。
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