[實用新型]瀝青攪拌站用烘干筒

有效

• 申請號: 201720798218.5
• 申請日: 2017-07-04
• 公開（公告）號: CN206941343U
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 張守成
• 申請（專利權）人: 滁州高仁建設工程有限公司
• 主分類號: E01C19/10
• 分類號: E01C19/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種瀝青攪拌站烘干設備領域，特別涉及一種瀝青攪拌站用烘干筒。

背景技術

瀝青攪拌站是瀝青路面機械化施工的關鍵設備，其運行狀況直接影響路面施工質量與速度。烘干系統是瀝青攪拌站的重要部件之一，其主要功能是用于加熱與烘干骨料，并將它們加熱到所需溫度。

目前，授權公告號為CN204401405U的中國專利公開了一種瀝青攪拌站干燥筒的余熱利用裝置，包括支撐座、轉動設置于支撐座上的烘干筒，烘干筒由驅動機構驅動轉動。烘干筒一端為進料口，其另一端為出料管，進料口處設置有燃燒器，烘干筒上開設有進風口以及排風口，烘干筒外表面螺旋設置有導熱油管，導熱油管相對支撐座固定設置，導熱油管一端為進油端，其另一端為出油端，出油端與加熱源相連接，進油端與油泵相連接，通過導熱油將烘干筒表面的高溫回收利用，用于加熱或者預熱其它物料，且燃燒器燃燒的都是油渣和重油，成本較低，節能環保，提高生產效益。

上述瀝青攪拌站干燥筒的余熱利用裝置在對骨料進行加熱時，骨料從進料口進入干燥筒內，燃燒器設于進料口，對骨料進行加熱。進料口溫度高于出料管的溫度，骨料在進入干燥筒后沿干燥筒滑動直接向出料管運動排出，骨料在進料口加熱時間較短，往往達不到所需溫度，骨料就離開進料口，向出料管運動排出，導致骨料加熱時間較短，骨料溫度達不到所需溫度的情況發生。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種瀝青攪拌站用烘干筒，其具有加熱時間長，保證骨料加熱溫度準確的優點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種瀝青攪拌站用烘干筒，包括轉動筒，轉動筒包括進料口和出料口，出料口處設有出料管，包括設于出料管處的燃燒器，所述燃燒器包括從出料管伸進轉動筒內部的噴火管；所述轉動筒內壁上開設有多道螺旋狀輸料槽。

通過采用上述技術方案，骨料從進料口進入轉動筒內，燃燒器從設于出料管的加熱口處對轉動筒進行加熱，轉動筒內的溫度自進料口至出料管溫度逐漸升高，骨料在進入轉動筒內后所受加熱溫度逐漸升高，保證骨料的加熱不會產生溫度降低冷卻的過程；骨料進入轉動筒后，落入螺旋狀輸料槽內，轉動筒轉動，骨料在輸料槽內滑動，向出料管運動，骨料在輸料槽中逐漸向出料管運動；設有輸料槽，避免骨料從進料口直接落入出料管排出，增加骨料在轉筒筒內的運動路徑，從而延長骨料在轉動筒的加熱時間，使骨料達到所需的加熱溫度。

本實用新型進一步設置為：所述轉動筒的進料口高于出料口。

通過采用上述技術方案，骨料從進料口進入轉動筒，進料口高于出料口，骨料在自身重力作用下向出料口運動，保證骨料的正常下落，防止骨料卡在轉動筒內；轉動筒的軸線與水平線的夾角大約為15度，角度過小，骨料在轉動筒內的下落速度較慢，容易卡在轉動筒內無法排除；角度過大，骨料下落速度過快，無法對骨料進行充分加熱。

本實用新型進一步設置為：所述轉動筒內部在輸料槽靠近進料口的起始處設有阻擋網，所述阻擋網的直徑與轉動筒的內徑相等。

通過采用上述技術方案，骨料從進料口進入轉動筒內，落在阻擋網上，在重力作用下落在輸料槽內。阻擋網與進料口之間形成緩存區，未及時落入輸料槽內的骨料暫時留在緩存區內，骨料隨著轉動筒轉動，緩存區內的骨料不斷落入輸料槽內向出料管方向運動。阻擋網對剛落入轉動筒內的骨料進行阻擋，防止骨料從進料口進入轉動筒內時，直接下落落至出料管，從而導致骨料加熱時間較短，骨料加熱不完全的情況發生；阻擋網的直徑與轉動筒的內徑相等，阻擋網對轉動筒內腔進行阻擋，但輸料槽沒有被遮擋，保證骨料的正常輸送；輸料槽長度小于轉動筒的長度，阻擋網與進料口直徑形成緩存區，防止未及時落入輸料槽內的骨料從進料口溢出。

本實用新型進一步設置為：所述噴火管包括通向轉動筒內腔的導向筒，所述導向筒外壁上開設有多個傳熱孔。

通過采用上述技術方案，導向筒對燃燒器噴出的火焰進行阻擋和導向，防止燃燒器噴出的火焰外擴與轉動筒的筒體接觸，對筒體造成高溫破壞；導向筒對燃燒器噴出的火焰進行導向延長，使火焰沿導向筒方向在轉動筒內部延伸，增加燃燒器對轉動筒的加熱范圍，使轉動筒內的溫度更加均勻；導向筒外壁上開設的傳熱孔用于對轉動筒進行加熱，火焰散發的熱量從傳熱孔散出對轉動筒進行加熱；導向筒上的傳熱孔較小，火焰從傳熱孔內擴散的范圍較小，不會與轉動筒內壁進行接觸，對轉動筒造成破壞。

本實用新型進一步設置為：所述轉動筒在出料管處設有與轉動筒轉動連接的端蓋，所述端蓋上開設有加熱口，所述噴火管從加熱口伸進轉動筒內部；所述端蓋的側下方設有排料口；所述轉動筒在出料管處設有多個卸料口。