[實用新型]一種PC墻板模具

有效

• 申請號: 201720797642.8
• 申請日: 2017-07-03
• 公開（公告）號: CN207140060U
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: 左文生;孫效明;高則炎;吳宇;解峻峰;王白龍;胡欣;袁韜;邵微遠
• 申請（專利權）人: 安徽寶業建工集團有限公司
• 主分類號: B28B23/02
• 分類號: B28B23/02
• 代理公司: 合肥和瑞知識產權代理事務所(普通合伙)34118
• 代理人: 王挺,柯凱敏

技術領域

本實用新型屬于建筑制品技術領域，具體涉及一種PC墻板模具。

背景技術

近年來，隨著經濟發展，建筑行業對能源消耗、環境污染越來越重視。建筑領域中傳統的鋼筋砼結構的建筑建造，往往采用現場濕作業為主，這種建造方式不但要耗用大量木材做底模板和支撐材料，而且能耗大、施工效率低、施工時間長、產生噪音和塵土，同時對周圍環境有較大污染。因此，近年來，建筑領域開始引入模塊化房屋的概念。模塊化房屋不同于傳統的房屋建筑，通常模塊化房屋的很多結構如房屋建造所使用的預制梁、預制墻體、預制樓梯等，會提前在工廠生產線加工完成。使用時，直接將上述預制構件運輸到施工現場后進行拼裝現澆，最終連接成建筑物。模塊化房屋具備環保、減少現場施工的污染、施工效率高的特點，可以在較短工期內完成房屋的建造，是現代化的房屋建造的優選方式之一。

在前述的各項預制構件中，預制墻體是必不可少的關鍵部件。傳統在進行預制墻體制作時，都采用先直接在內葉墻模具內捆扎鋼筋骨架，再后期水泥澆筑的方式。上述操作方式存在的問題在于：其一，由于每次預制墻體制造時，都需要在內葉墻模具內現場制作鋼筋骨架，使得預制墻體的制作效率較低。其二，PC墻體目前較多采用夾心保溫墻板的結構，該夾心結構中的外葉墻板的兩側及頂部尺寸都超出內葉墻板5-30cm，且該超出部分需裸露保溫材料。傳統進行內葉墻模具的拆模操作時，都是先拆開組成內葉墻模具的各內葉墻邊模，再直接將各內葉墻邊模沿基面進行水平向的拖拽。上述水平拖拽動作，會使得內葉墻邊模直接刮擦上述保溫材料，甚至會刮損外葉墻板的上述超出部分，造成預制墻體的質量缺陷。其三，預制墻板本身不僅僅是一整塊板體，其上往往都需要預留供管道等外置件安置的凹槽或圓孔。往常進行預制墻體制作時，都直接將圓管等預埋件捆扎在鋼筋骨架上，或將預埋件放置于基面后再軸向穿入螺栓并緊固在基面上預留的螺紋孔處，以期拆模后獲得相應的管道孔或相應的槽路。然而，在水泥澆筑、振動及硬化所產生的作用力下，常發生預埋件的位移狀況，導致最終成型后的凹槽或圓孔出現移位問題。最后，帶有窗洞的預制墻體是公認的制作方式較為復雜的構件。目前傳統的窗洞模具都是直接對應待成型的窗洞形狀的一體化模具，如當窗洞為長方體時，窗洞模具整體即為“口”字框狀結構，以此類推。上述構造的窗洞模具存在的問題在于：當窗洞模具放入內葉墻模具的模腔后，鋼筋骨架的鋪設及水泥澆筑均在窗洞模具與內葉墻模具之間的空間內進行。當水泥硬化完成后且需要進行窗洞模具的拆卸時，就必須依靠垂直起吊機來沿鉛垂方向而拔出窗洞模具。由于窗洞外觀通常具備大量的拐角(又稱陰角)，導致垂直起吊時因窗洞模具與水泥的拽拉和應力集中作用而造成窗洞拐角破損，最終使得預制墻體的外觀產生缺陷。一旦發生上述外觀缺陷，就只能通過后期修復工序來進行修復，無形中也就增加了預制墻體的制作成本。此外的，目前窗洞并不僅僅是單純的平滑洞體，以長方形窗洞為例，其上沿需要設置凹槽狀的滴水槽，下沿需要布置帶有傾斜面的直角狀的返水坡。顯然的，如采用整體吊裝工藝，窗洞模具的鉛垂起吊方向剛好與返水坡及滴水槽的布置位置產生干涉，這也是為何目前大多數裝配式建筑構件無法實現上述結構的主要原因。

發明內容

本實用新型的目的是克服上述現有技術的不足，提供一種結構合理而實用的PC墻板模具，其具備拆模簡單、操作簡便快捷而制作成本低的優點，可實現鋼筋骨架的預制及整體入模操作，預制墻體的制作效率可得到極大提升。

為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：

一種PC墻板模具，包括至少四道內葉墻邊模圍合構成的四方框架狀的內葉墻模具，內葉墻模具圍合形成的區域構成預制墻板的內葉墻部分的成型區域，且該內葉墻模具的內側面構成用于成型內葉墻部分的內葉墻模腔面；內葉墻邊模頂端面處相應固接構成四方框架狀的外葉墻模具的外葉墻邊模；其特征在于：至少一道內葉墻邊模的模腔面上鉛垂向的凹設有U型定位槽，U型定位槽開口朝向操作人員所在方向且各U型定位槽沿該內葉墻邊模長度方向而依序并列布置；本模具還包括用于定位鋼筋骨架處相應端部鋼筋的定位片，所述定位片外形呈匹配U型定位槽槽腔輪廓的腰形直板狀，定位片的長邊側處凹設有用于供上述端部鋼筋沿定位片寬度方向卡入和固定的定位弧槽；定位片插接固定于U型定位槽內，且所述定位片的內側板面與內葉墻模腔面處于同一平面上。