[實(shí)用新型]全自動(dòng)緊湊鏈立環(huán)生產(chǎn)線有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720797377.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-07-03 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN207548159U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊瑞;許忠良 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 李起忠 |
| 主分類號(hào): | B23P23/06 | 分類號(hào): | B23P23/06 |
| 代理公司: | 深圳市港灣知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44258 | 代理人: | 微嘉 |
| 地址: | 130000 吉林省*** | 國(guó)省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 加熱裝置 緊湊鏈 編鏈 立環(huán) 加熱 余熱 電能消耗 表面清理裝置 氧化皮清理機(jī) 本實(shí)用新型 氧化皮清理 自動(dòng)化控制 傳送帶 焊接裝置 擠壓裝置 下料裝置 對(duì)焊 減小 鏈環(huán) 熱態(tài) 焊接 能耗 金屬 優(yōu)化 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)一種全自動(dòng)緊湊鏈立環(huán)生產(chǎn)線,包括下料裝置、第一加熱裝置、傳送帶、編鏈裝置、氧化皮清理機(jī)、焊接裝置、表面清理裝置、第二加熱裝置、擠壓裝置、自動(dòng)化控制中心,在所述編鏈裝置中編環(huán)后熱態(tài)下進(jìn)行氧化皮清理,并利用余熱焊接,減小能耗短時(shí)獲得金屬對(duì)焊所需的熱量,利用焊后余熱,繼續(xù)對(duì)鏈環(huán)進(jìn)行加熱至所需溫度,大大降低了電能消耗,縮短加熱時(shí)間,優(yōu)化了先前的工藝,達(dá)到良好的加工工藝。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及工業(yè)緊湊鏈生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種全自動(dòng)緊湊鏈立環(huán)生產(chǎn)線。
背景技術(shù)
目前,礦用高強(qiáng)度緊湊鏈立環(huán)加工工藝過(guò)程中需要兩次加熱,兩次冷卻,而兩次加熱后的余熱都無(wú)償損耗流失散放在大氣中,不僅造成很大程度的能源浪費(fèi),而且對(duì)作業(yè)環(huán)境起到了很大的破壞作用,同時(shí),每道工序之間相互獨(dú)立,各道工序人工作業(yè),工序之間鏈環(huán)需要人工進(jìn)行周轉(zhuǎn),勞動(dòng)強(qiáng)度大,用工成本高,效率低,作業(yè)環(huán)境惡劣,尤其是夏天,面對(duì)兩次加熱的工件,操作者苦不堪言。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的是提出一種全自動(dòng)緊湊鏈立環(huán)生產(chǎn)線,旨在優(yōu)化現(xiàn)有礦用高強(qiáng)度緊湊鏈立環(huán)加工工藝的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出的全自動(dòng)緊湊鏈立環(huán)生產(chǎn)線,包括:
下料裝置,包括料架、第一機(jī)器人及下料機(jī),所述第一機(jī)器人安裝在所述料架一側(cè),用以將所述料架上的原材料送入至所述下料機(jī)的進(jìn)料口;
第一加熱裝置,包括自動(dòng)上料機(jī)及第一中頻加熱機(jī),所述自動(dòng)上料機(jī)連接所述下料裝置的出料口及所述第一中頻加熱機(jī)的進(jìn)料口,用以將所述下料裝置中的毛坯件送至所述第一中頻加熱機(jī)的進(jìn)料口;
傳送帶,用以在不同工位之間傳送毛坯件;
編鏈裝置,包括傳送裝置、編鏈機(jī)、第一液壓站及第二機(jī)器人,所述編鏈機(jī)的進(jìn)料口通過(guò)傳送裝置連接所述第一中頻加熱機(jī)的出料口,所述第一液壓站驅(qū)動(dòng)所述編鏈機(jī),所述第二機(jī)器人設(shè)置在所述編鏈機(jī)的出料口一側(cè),用以將毛坯件從所述編鏈機(jī)的出料口轉(zhuǎn)移至所述傳送帶上;
氧化皮清理機(jī),通過(guò)所述傳送帶連接所述編鏈機(jī)的出料口;
焊接裝置,包括通過(guò)所述傳送帶連接所述氧化皮清理機(jī)的閃光對(duì)焊機(jī),驅(qū)動(dòng)所述閃光對(duì)焊機(jī)的第二液壓站以及轉(zhuǎn)運(yùn)毛坯件的第三機(jī)器人;
表面清理裝置,包括通過(guò)所述傳送帶連接所述閃光對(duì)焊機(jī)的除刺機(jī),通過(guò)所述傳送帶連接所述除刺機(jī)的單環(huán)熱拋丸機(jī),驅(qū)動(dòng)所述除刺機(jī)的第三液壓站以及轉(zhuǎn)運(yùn)毛坯件的第四機(jī)器人;
第二加熱裝置,包括通過(guò)所述傳送帶連接所述單環(huán)熱拋丸機(jī)的第二中頻加熱機(jī);
擠壓裝置,包括通過(guò)所述傳送帶連接所述第二中頻加熱機(jī)的擠壓機(jī),驅(qū)動(dòng)所述擠壓機(jī)的第四液壓站以及轉(zhuǎn)運(yùn)毛坯件的第五機(jī)器人;以及,
自動(dòng)化控制中心,電性連接所述下料裝置、所述第一加熱裝置、所述傳送帶、所述編鏈裝置、所述氧化皮清理機(jī)、所述焊接裝置、所述表面清理裝置、所述第二加熱裝置、所述擠壓裝置的控制部分。
實(shí)用新型提供的技術(shù)方案中,所述全自動(dòng)緊湊鏈立環(huán)生產(chǎn)線包括下料裝置、第一加熱裝置、傳送帶、編鏈裝置、氧化皮清理機(jī)、焊接裝置、表面清理裝置、第二加熱裝置、擠壓裝置、自動(dòng)化控制中心,編環(huán)后熱態(tài)下進(jìn)行氧化皮清理,并利用余熱焊接,減小能耗短時(shí)獲得金屬對(duì)焊所需的熱量,利用焊后余熱,繼續(xù)對(duì)鏈環(huán)進(jìn)行加熱至所需溫度,大大降低了電能消耗,縮短加熱時(shí)間,優(yōu)化了先前的工藝,達(dá)到良好的加工工藝。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。
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