[實用新型]連續(xù)自動化生產(chǎn)樹莓谷物格瓦斯的反應裝置

有效

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• 申請日: 2017-07-04
• 公開（公告）號: CN207002677U
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發(fā)明（設計）人: 韓宗元;李曉靜;宋盛罡;邵玉;王家慶
• 申請（專利權）人: 沈陽工學院
• 主分類號: C12G3/02
• 分類號: C12G3/02
• 代理公司: 遼寧沈陽國興知識產(chǎn)權代理有限公司21100
• 代理人: 姜婷婷

技術領域

本實用新型屬于樹莓谷物格瓦斯生產(chǎn)設備領域，具體涉及一種連續(xù)自動化生產(chǎn)樹莓谷物格瓦斯的反應裝置。

背景技術

格瓦斯飲料主要以面包屑（小麥、黑麥、大麥面包等）為原料，經(jīng)乳酸菌和酵母共同發(fā)酵制得,含有豐富的維生素，如維生素B1、B2、C和D，以及人體所需的氨基酸，由于其清涼爽口并能消暑解渴、提神助興，且具有獨特的風味和香味，同時具有多種功效，比如開胃健脾、助消化等，逐漸受到人們的歡迎；樹莓果屬于小漿果，含有豐富的營養(yǎng)元素，但其不耐貯存，很適合加工成飲料等食品，樹莓格瓦斯的加工既豐富了格瓦斯的口感和營養(yǎng)，又解決了樹莓果不耐貯存的缺點。

在現(xiàn)有的生產(chǎn)樹莓格瓦斯飲料的技術中，絕大多數(shù)都是間歇性作業(yè)，需要人工不斷調(diào)控反應條件與設備，且生產(chǎn)線所需連接設備較多，從而導致了資源的浪費，以及生產(chǎn)效率的進一步提高。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種連續(xù)自動化生產(chǎn)樹莓谷物格瓦斯的反應裝置，該裝置可以有效地提高樹莓格瓦斯的生產(chǎn)反應效率并且使用方便。

為了解決現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型采用的技術方案是：

連續(xù)自動化生產(chǎn)樹莓谷物格瓦斯的反應裝置，其特征在于：包括粉碎去籽裝置、籽接收罐、發(fā)酵反應釜、麥芽汁過濾裝置、糖化釜、粉碎裝置和儲存罐，粉碎去籽裝置內(nèi)設有過濾攪拌槳和過濾篩，發(fā)酵反應釜頂部設有糖度自動調(diào)節(jié)器和酵母加入罐，發(fā)酵反應釜上端進口連接著麥芽汁過濾裝置，麥芽汁過濾裝置連通渣接收罐，麥芽汁過濾裝置上端進口連接糖化釜，糖化釜內(nèi)設有攪拌器，糖化釜上端設有酶添加罐，糖化釜底端設有溫度自動調(diào)節(jié)器，上端進口連接粉碎裝置，反應釜下端出口連接冷藏儲存罐。

所述的發(fā)酵反應釜的底部設有溫度自動調(diào)節(jié)器。

所述的溫度自動調(diào)節(jié)器根據(jù)不同酵母的發(fā)酵時間選擇發(fā)酵溫度30-80 ℃，發(fā)酵時間1-240 h，并自動調(diào)節(jié)溫度80-150 ℃進行滅菌。

所述的發(fā)酵反應釜內(nèi)設有攪拌器。

所述的發(fā)酵反應釜外套有加熱套。

所述的糖化釜外套有加熱套。

本實用新型所具有的優(yōu)點與效果是：

本實用新型連續(xù)自動化生產(chǎn)樹莓谷物格瓦斯的反應裝置，由于該裝置是將糖化反應釜與滅菌罐，發(fā)酵反應釜與滅菌罐結(jié)合到一起，使糖化反應釜與發(fā)酵反應釜兼具滅菌的功能，減小了設備對空間的要求。本實用新型可以有效地提高樹莓格瓦斯的生產(chǎn)反應效率，降低生產(chǎn)成本和減少損耗，同時實現(xiàn)了設備的多功能應用與樹莓谷物格瓦斯飲料的連續(xù)化生產(chǎn)，同時該裝置操作簡單，并且使用方便。本裝置不僅適用于樹莓谷物格瓦斯飲料的生產(chǎn)，同時也可用于各種漿果與谷物發(fā)酵飲料的自動化生產(chǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

圖1是本實用新型的結(jié)構示意圖。

其中：粉碎去籽裝置1，籽接收罐2，發(fā)酵反應釜3，麥芽汁過濾裝置4，糖化釜5，粉碎裝置6，儲存罐7，過濾攪拌槳8，過濾篩9，攪拌器10，加熱套11，溫度自動調(diào)節(jié)器12，糖度自動調(diào)節(jié)器13，酵母加入罐14，渣接收罐15，攪拌器16，酶添加罐17，加熱套18，溫度自動調(diào)節(jié)器19，溫度自動調(diào)節(jié)器20，21蠕動泵，22閥門。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型連續(xù)自動化生產(chǎn)樹莓谷物格瓦斯的反應裝置包括粉碎去籽裝置1、籽接收罐2、發(fā)酵反應釜3、麥芽汁過濾裝置4、糖化釜5、粉碎裝置6和儲存罐7。粉碎去籽裝置1內(nèi)設有過濾攪拌槳8和過濾篩9，發(fā)酵反應釜3內(nèi)設有攪拌器10，發(fā)酵反應釜3外套有加熱套11，發(fā)酵反應釜3底部設有溫度自動調(diào)節(jié)器12，頂部設有糖度自動調(diào)節(jié)器13和酵母加入罐14，發(fā)酵反應釜3與自動調(diào)節(jié)器13和酵母加入罐14連通的管路上分別安裝有閥門22。發(fā)酵反應釜3上端進口連接著麥芽汁過濾裝置4，麥芽汁過濾裝置4通過蠕動泵21接通渣接收罐15，上端進口連接糖化釜5，糖化釜5內(nèi)設有攪拌器16，糖化釜5上端設有酶添加罐17，糖化釜外套有加熱套18，糖化釜4底端設有溫度自動調(diào)節(jié)器19，上端進口連接粉碎裝置6，反應釜3下端出口連接冷藏儲存罐7，冷藏儲存罐上設有溫度自動調(diào)節(jié)器20。

所述的溫度自動調(diào)節(jié)器可以根據(jù)不同酵母的發(fā)酵時間選擇發(fā)酵溫度30-80 ℃，發(fā)酵時間1-240 h，并自動調(diào)節(jié)溫度80-150 ℃進行滅菌。

本實用新型的使用方法如下：

將清洗后的樹莓果加入粉碎去籽裝置，通過粉碎去籽后，樹莓籽進入籽接收罐，樹莓果汁進入發(fā)酵反應釜；大麥通過粉碎機粉碎后進入糖化反應釜中進行糖化，通過溫度自動調(diào)節(jié)器控制糖化溫度和時間，糖化反應產(chǎn)物通過過濾裝置過濾后進入發(fā)酵反應釜，發(fā)酵反應釜通過升溫滅菌降溫到適宜的溫度進行發(fā)酵，發(fā)酵反應結(jié)束后，溫度自動調(diào)節(jié)器自動升溫滅菌，最后存放于冷藏儲存罐中。