[實用新型]一種增壓泵線圈組裝機有效
| 申請號: | 201720795709.4 | 申請日: | 2017-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN206976163U | 公開(公告)日: | 2018-02-06 |
| 發明(設計)人: | 何萬漢;黃四海;揭英智;徐志明;高德義 | 申請(專利權)人: | 廣明源光科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H01F41/09 | 分類號: | H01F41/09;H01F41/096;H01F41/082;F04B17/03;F04B17/04 |
| 代理公司: | 廣州嘉權專利商標事務所有限公司44205 | 代理人: | 寧兵兵 |
| 地址: | 529728 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 增壓泵 線圈 組裝 | ||
技術領域
本實用新型涉及模具技術領域,具體是一種增壓泵線圈組裝機。
背景技術
增壓泵線圈是增壓泵的重要部件,如今產品的集成度越來越高,各元器件的組裝精度要求也越來越高,人工檢測已無法滿足元器件組裝精度的檢測要求。參照圖8、圖9,增壓泵線圈由“山”字形的硅鋼片151、線圈組件152、回形壓板153組成,線圈組件152套裝在硅鋼片151中部的立柱上,必須安裝到位,然后再將回形壓板153套裝硅鋼片151中部的立柱上,最后使用沖壓機沖壓該立柱以鎖緊回形壓板153、線圈組件152。組裝過程需要對線圈組件152、回形壓板153進行檢測以確保線圈組件質量合格和回形壓板安裝到位。現時,通常是人工操作進行組裝,工人先將線圈組件152、回形壓板153依次安裝到硅鋼片151上,然后將三者放在沖壓機的機臺上進行沖壓。這種作業方式效率低下,難以滿足大批量生產的需求,而且線圈組件、回形壓板容易側偏,導致組裝后變形甚至產生廢品。
發明內容
為了克服現有技術的不足,本實用新型提供一種增壓泵線圈組裝機,增壓泵線圈的組裝流程全自動化,提高效率,降低成本,提高產品一致性以及產品質量。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種增壓泵線圈組裝機,包括有主機架以及連接在主機架上的轉盤,所述轉盤連接有動力裝置以驅動其轉動,所述轉盤上設置有若干個圍繞其中心周向均布的夾持器,所述夾持器用于夾持硅鋼片以組裝增壓泵線圈,所述夾持器上設置有相對布置的定夾塊以及動夾塊,所述動夾塊連接有用于驅動其移動的驅動裝置;所述主機架上還設置有圍繞轉盤布置的硅鋼片上料裝置、線圈組件上料裝置、線圈組件壓合裝置、用于檢測線圈組件位置的匝間檢測裝置、回形壓板上料裝置、回形壓板壓合裝置、回形壓板檢測裝置、沖壓裝置以及下料裝置。
作為上述技術方案的改進,所述夾持器上設置有截面為多邊形的安裝柱,所述定夾塊設置有與安裝柱相匹配的安裝孔,所述定夾塊設置有多個與動夾塊配合夾持硅鋼片的側面。
作為上述技術方案的進一步改進,所述側面設置有與硅鋼片形狀相匹配的凹槽。
進一步改進,所述夾持器設置有與動夾塊固接的導向桿,所述導向桿上套裝有復位彈簧,所述驅動裝置包括有固接在主機架上并布置在轉盤邊緣的第一電機,所述第一電機的輸出軸連接有絲桿滑塊結構并通過絲桿滑塊結構推動所述導向桿。
進一步改進,所述線圈組件上料裝置連接有線圈組件輸送帶,所述線圈組件輸送帶的末端設置有線圈組件攔料機構以實現每次輸送一個線圈組件至線圈組件上料裝置。
進一步改進,所述線圈組件攔料機構設置有沿線圈組件輸送帶的軸向布置前夾、后夾,所述前夾與后夾之間設置有與一個線圈組件相匹配的間隙;所述前夾與后夾的開合狀態設置為相反。
進一步改進,所述線圈組件攔料機構包括有安裝架,所述安裝架上設置有對稱布置的二條導軌,所述前夾、后夾分別滑動安裝在一條導軌上,所述前夾與后夾的二個夾爪各設置有一導向輪,所述前夾與后夾的二個夾爪連接有回夾彈簧以保持二個夾爪處于閉合狀態;所述安裝架上連接有一氣缸,所述氣缸的活塞桿連接有推板,所述推板的兩端各連接有一導向塊,二個導向塊顛倒設置,所述導向塊設置有與所述導向輪相匹配的斜面。
進一步改進,所述前夾的二個夾爪的端部設置有錐形尖端以分開二個線圈組件。
進一步改進,所述匝間檢測裝置設置有與線圈組件的電極觸點相匹配的正電極、負電極,所述正電極、負電極連接有伸縮機構。
進一步改進,所述回形壓板檢測裝置設置有二個布置在同一水平面的電極,二個所述電極的距離與回形壓板的寬度相等。
本實用新型的有益效果是:硅鋼片上料裝置將硅鋼片放到轉盤上的夾持器,轉盤轉動帶動該夾持器移動至線圈組件上料位,通過線圈組件上料裝置將線圈組件套在硅鋼片中部的立柱上,然后由線圈組件壓合裝置將線圈組件壓緊,利用匝間檢測機構檢測線圈組件的質量是否合格,回形壓板上料裝置將回形壓板套在硅鋼片中部的立柱上,再通過回形壓板壓合裝置將回形壓板壓到預定位置,回形壓板檢測裝置用于檢測回形壓板是否安裝到位,沖壓裝置對硅鋼片中部的立柱進行沖壓,使得回形壓板、線圈組件和硅鋼片三者結合為增壓泵線圈,最后通過下料裝置將增壓泵線圈取下。因此,本實用新型具有生產流程全自動化、生產效率高、降低成本、產品一致性好等優點。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1、圖2是本實用新型的結構示意圖;
圖3是本實用新型的俯視圖;
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