[實用新型]一種套筒卷取超行程報警裝置

有效

• 申請號: 201720795624.6
• 申請日: 2017-07-03
• 公開（公告）號: CN206916196U
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發明（設計）人: 丁杰鋒;張興輝;鄒漢強;譚金偉;胡琛;羅吉;張德星;劉曦
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵有限公司
• 主分類號: C21D9/56
• 分類號: C21D9/56;C21D11/00
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司42102
• 代理人: 鐘鋒

技術領域

本實用新型涉及鋼卷連續退火熱處理技術領域，具體涉及一種套筒卷取超行程報警裝置。

背景技術

在取向硅鋼連續退火熱處理工藝過程中，由于下道工藝流程需要進入環形爐高溫退火機組。在取向硅鋼連續退火熱處理工藝結束時需要在取向硅鋼卷取開始時在內圈加入鋼套筒，解決取向硅鋼進入環形爐高溫退火機組因為取向硅鋼二次結晶導致的鋼卷內應力不足而產生的鋼卷內圈蹋陷。

原有控制系統，沒有套筒卷取超行程報警裝置，由于帶鋼進入EPC系統進行卷取時，無法得知帶鋼是否過于偏離作業線中心線，導致EPC系統驅動卷取機尋找帶鋼邊部時，發生卷取機油缸超行程而無法尋找到帶鋼邊部。另外也可能會發生，EPC系統正常驅動卷取機尋找到了帶鋼的邊部，但在之后的卷取作業時，由于帶鋼進入EPC系統之前經過涂層機，干燥爐，剪板機較長無CPC系統控制區域，且托輥和鋼帶松緊不一、鋼帶運行時的振動等原因或者帶鋼出現鐮刀彎等板形不良時，EPC系統進行卷取時容易發生卷取機油缸超行程。一旦卷取機油缸超行程，EPC系統就無法正常卷取工作，導致鋼卷不齊邊。往往等操作人員發現時，鋼卷不齊邊已經很長時間了。

由于取向硅鋼連續退火熱處理工藝結束時需要在取向硅鋼卷取開始時在內圈加入鋼套筒，且鋼套筒的邊部應與鋼卷邊部重合，以便將鋼卷水平放置于環形爐進行高溫退火處理。

CPC/EPC系統即鋼帶自動對中/對邊系統(Strip Centre/Edge Position Control Systems)的簡稱。

針對上述問題，如何將卷取機超行程報警告知給操作人員是急需解決的問題。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是，針對現有技術存在的上述缺陷，提供了一種套筒卷取超行程報警裝置，將套筒卷取時鋼卷發生超行程報警告知給操作人員，便于下道工藝流程中將鋼卷水平放置于環形爐進行高溫退火處理，提高系統的穩定性，提高鋼卷的質量，提高工作效率。

本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是：

一種套筒卷取超行程報警裝置，包括卷取機行程傳感器、控制器、智能信號隔離器和兩個報警信號燈，卷取機行程傳感器設置于卷取機油缸上，卷取機行程傳感器與智能信號隔離器的輸入端連接，智能信號隔離器的輸出端分別與控制器和兩個報警信號燈連接。

按照上述技術方案，智能信號隔離器與每個報警信號燈之間均連接有一個繼電器。

按照上述技術方案，卷取機行程傳感器的型號為KLW300.013。

按照上述技術方案，控制器為EMG.SPCC控制器。

按照上述技術方案，智能信號隔離器的型號為PR4116。

按照上述技術方案，報警信號燈的型號為TB50-2W-D。

本實用新型具有以下有益效果：

本裝置通過卷取機行程傳感器能及時檢測出鋼卷是否偏離作業位置，再通過智能信號隔離器將檢測到的電信號轉化為報警信號，將套筒卷取時鋼卷發生超行程報警告知給操作人員，操作人員可以及時對鋼卷進行糾偏處理，使鋼套筒套裝于鋼卷內，鋼套筒的邊部與鋼卷的邊部重合，便于下道工藝流程中將鋼卷水平放置于環形爐進行高溫退火處理，智能信號隔離器還具有抗干擾的作用，提高系統的穩定性，提高鋼卷的質量，提高工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中套筒卷取超行程報警裝置的原理圖；

圖中，1-卷取機行程傳感器，2-控制器，3-智能信號隔離器，4-報警信號燈，5-卷取機油缸，6-R1繼電器，7-R2繼電器。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明。

參照圖1所示，本實用新型提供的一種實施例中套筒卷取超行程報警裝置，包括卷取機行程傳感器1、控制器2、智能信號隔離器3和兩個報警信號燈4，卷取機行程傳感器1設置于卷取機油缸5上，卷取機行程傳感器1與智能信號隔離器3的輸入端連接，智能信號隔離器3的輸出端分別與控制器2和兩個報警信號燈4連接。

進一步地，智能信號隔離器3與每個報警信號燈4之間均連接有一個繼電器。

進一步地，繼電器內置與智能信號隔離器3的輸出端上，與報警信號燈4的兩個繼電器分別為R1繼電器6和R2繼電器7。

進一步地，卷取機行程傳感器1的型號為KLW300.013。

進一步地，控制器2為EMG SPCC控制器2。

進一步地，智能信號隔離器3的型號為PR4116。