[實用新型]插板閥

有效

• 申請號: 201720794797.6
• 申請日: 2017-06-24
• 公開（公告）號: CN206845954U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 王嘉賢;侯京立;高臻強;王健
• 申請（專利權）人: 大連康維科技有限公司
• 主分類號: F16K3/16
• 分類號: F16K3/16;F16K3/314;F16K3/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及密封及閥門，具體涉及一種插板閥。

背景技術

諸如煉油廠所用的煙機出入口和一些脫硫系統及硫磺回收系統等許多場合使用的閥門，按照國家對環保的要求：泄漏量為零或者是美國標準的VI級密封。對于尺寸較大的閥門，達到這個標準是件十分困難的事。高溫場合時，更難實現。如：高溫煙機的入口閥門，用于設計溫度700多度的煙氣場合，直徑達1850，煙氣入口壓力0.25MPa，工藝要求零泄漏。德國的阿達姆斯公司制造的這種蝶閥，售價超過50～60萬美元/臺，尺寸大些的甚至超過千萬元人民幣。國內制造的售價亦達600～700萬元/臺。即便如此，使用一段時間后都存在密封不嚴而泄漏的問題。

國內煉油廠的催化系統，煙氣溫度600多度，為了實現零泄漏，采用水封罐的方法實現密封，采用這種密封方式，其弊端如下：1.投資大，約300～400萬元。2.占地面積大，屬額外占地，浪費土地資源。3.污染環境，水封用的水被煙氣污染后形成酸性水，若直接排放，污染環境，若處理后排放，處理成本高。4.使用和維護成本高。煙氣是熱的，考慮防凍，水需打循環，還需要整套控制系統，一些寒冷地區需采取防凍保溫措施，運行時需補水。這些設備的維護保養每年大約需投資額的8～10％的費用，設備運行費每年需幾十萬元。5.可靠性比閥門差，水封系統所用的設備和儀表種類較多，增加了故障點，故可靠性差。

對于煙氣脫硫系統和硫磺回收，為了實現零排放，除了有的企業用上述的水封罐這種密封方法外，許多企業采用雙層結構的蝶閥或者二個插板閥之間加鼓風機正壓通風的措施來實現零泄漏，而這個場合所用的閥門的尺寸往往都比較大，由于制造、運輸、安裝、使用過程中的溫度和介質壓力等原因造成的變形比較大，欲做到零泄漏是件十分困難的事，正因為各種原因造成的變形較大，加鼓風機正壓通風所需的風量很大，故耗能很大，即便如此，由于各個制造廠的產品結構上的原因，仍未實現良好的密封。另外，在二個插板閥之間用鼓風機通風形成風幕來實現密封，這相當于二個插板閥，結構復雜，造價高，運行時，功耗大。

公開號為CN105066156A的中國專利申請，公開了一種密封條及具有該密封條的煙道蝶閥，其較之以前的技術大幅降低了風機運行和加熱通風介質的能耗，用于許多用戶并獲得廣泛認可。它的不足之處在于：仍存在風機運行時產生的不小的能耗以及有些場合鼓風機通風時必須對風進行加熱(防止結冰打不開)再次產生的能耗。

煤氣行業使用的插板閥亦存在著一些眾所周知的問題。如授權公告號CN2896042的中國專利中公開的煙道擋板便是這樣的結構。

又如授權公告號CN201526980U的中國專利所述的煙氣擋板門及其密封裝置，用可充氣式的密封管實現密封，它的不足之處在于密封采用非金屬材料，不耐高溫，密封材料易老化；又如公開號CN104006176A的中國專利申請所述的插板閥的密封結構存在著同樣的問題。

現有的插板閥，結構簡單，屬廣泛應用的一種閥。已申報的專利申請很多，此不一一列舉。對于插板垂直使用的插板閥，在插板的二側裝有導軌或者在插板閥內裝有使插板嵌入凹槽內的導軌，這種結構的插板閥，由于插板的二側有與插板相貼的導軌，稍有變形或有雜物，就易卡澀，而制造、安裝、運輸、使用溫度的變化都極易造成變形。許多場合所用的插板閥，尺寸比較大，變形在所難免。插板的二側均有導軌，這本身就是一種浪費，尤其高溫場合，需用高合金鋼。實際上，變形是不可避免的，如插板受介質的壓力或其它因素變形后，兩側緊貼插板的導軌均對插板產生摩擦力，提升插板時，需更大的提升力，甚至二倍的提升力，這勢必增大執行機構。若插板二側的導軌不緊貼插板，帶來的問題是；密封不嚴，軌道上存在雜質或積灰時，無法保證關閉時的密封。現實中，由于積灰或雜質的存在而影響密封的例子比比皆是，存在于多種閥門中。

尤其是尺寸大的插板閥，由于制造精度誤差、運輸和安裝產生的變形、使用過程中介質壓力和溫度影響產生的變形等，往往整體變形較大，極難控制，因此欲做到零泄漏是件十分困難的事。實際上現今很多場合使用的插板閥的尺寸非常大，解決其泄漏成了當務之急。