[實用新型]一種鑄造造型用工裝及包含該工裝的砂箱

有效

• 申請號: 201720793950.3
• 申請日: 2017-07-03
• 公開（公告）號: CN207119764U
• 公開（公告）日: 2018-03-20
• 發明（設計）人: 楊磊;景兆波
• 申請（專利權）人: 共享鑄鋼有限公司
• 主分類號: B22C21/02
• 分類號: B22C21/02
• 代理公司: 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙)11390
• 代理人: 胡劍輝

技術領域

本實用新型涉及鑄造造型用工裝，及包含該工裝的砂箱，尤其涉及一種降低鑄造砂鐵比的造型用工裝及砂箱。

背景技術

在鑄造行業內，一些鑄件的生產，由于結構的特殊性，造型工藝中難以避免會出現有吊胎結構的上砂型，對于大型鑄件的生產，吊胎結構、尺寸都比較龐大，如果吊胎全部采用型砂填充、緊實，會增加型砂用量，砂鐵比較高，鑄造成本也非常大。

發明內容

本實用新型目的在于克服現有造型方法的技術弊端，提供一種降低砂鐵比、降低用砂量的造型用工裝，以及包含該造型用工裝的砂箱。

本實用新型首先提供了一種鑄造造型用工裝，具體技術方案如下：

該造型用工裝包括：第一配板、第二配板和擋板，其中，第一配板為長方形結構，板面上沿長度方向等間距分布若干個螺栓孔；第二配板由一平板段和弧形段組成一體結構，其平板段和弧形段的端部沿長度方向等間距分布若干個螺栓孔，兩個第二配板的弧形段通過穿過彼此螺栓孔的螺桿進行連接，兩個第二配板的平板段分別與第一配板通過穿過彼此螺栓孔的螺桿進行連接；擋板放置于組合好的第一配板和第二配板的側面，用于阻擋型砂落入該造型用工裝內。

進一步地，上述螺栓孔為圓形孔、橢圓孔或U型槽中的一種。

進一步地，第一配板和第二配板的螺栓孔沿長度方向的間距根據實際生產對精度和尺寸的要求確定，可大可小。

進一步地，第一配板和第二配板上的螺栓孔為平行并列的兩列，且兩列螺栓孔間距相同，第一配板與第二配板之間連接時使用兩根螺桿，兩個第二配板之間連接時也使用兩根螺桿。

該鑄造造型用工裝的技術效果如下：

1.第一配板和第二配板的螺栓孔沿長度方向的間距根據實際生產對精度和尺寸的要求確定，可大可小。如果批量生產的鑄件，其造型的吊胎尺寸較小時，可以將螺栓孔之間的間距設計小一些。如果用于批量化生產的鑄件，它們造型的吊胎尺寸差距較大，在組裝該造型用工裝時，配板之間可以通過選擇不同位置的螺栓孔進行固定，實現造型用工裝尺寸的自由調整，增強了工裝的通用性。

2.第一配板和第二配板上的螺栓孔為平行并列的兩列且間距相同，第一配板與第二配板之間，以及兩個第二配板之間的連接都使用兩根螺桿，確保裝配后的工裝結實、結構穩定。

3.對擋板的尺寸和形狀沒有限制，只要其能夠完全封閉住造型用工裝的側面，在造型過程中，型砂不會進入造型用工裝內即可，簡化了造型用工裝的結構，提高了實用性。

其次，本實用新型還提供了一種具有上述造型用工裝的砂箱，具體技術方案如下：

該砂箱的結構特征為：四個砂箱壁上都等間距地分布若干個螺栓孔，任意相對的兩砂箱壁之間通過螺栓固定安裝有若干個箱帶，相鄰箱帶間安裝有上述技術方案中提及的造型用工裝。

進一步地，為方便在相鄰箱帶間固定造型用工裝，可以根據造型用工裝的整體長度在相鄰箱帶間垂直固定第一配板，再將造型用工裝兩端的第一配板與箱帶間的第一配板用螺栓固定連接。

該砂箱的技術效果在于：

1.砂箱壁上等間距分布的螺栓孔便于自由調整箱帶的固定位置，滿足具有不同吊胎尺寸鑄型的生產。

2.相鄰箱帶間固定第一配板，增大了造型用工裝與砂箱裝配的通配性。

3.該砂箱用于鑄造造型時，造型用工裝內不填型砂，降低了型砂的使用量，節約了生產成本。

附圖說明

圖1是具體實施方式中鑄造造型用工裝的結構示意圖；

圖2是具體實施方式中砂箱的結構示意圖；

圖3是使用具體實施方式中的砂箱制造的鑄型；

圖4是將圖3中的鑄型進行縱向切剖的剖視圖。

具體實施方式

下面結合圖1至圖4，對本實用新型的實施方式進行說明。

圖1示意了一種鑄造造型用工裝，包括：第一配板1、第二配板2和擋板 3，其中，第一配板1為長方形結構，板面上沿長度方向間隔1.5m分布2列U 型槽；第二配板2由一平板段和弧形段組成一體結構，其平板段和弧形段的端部沿寬度方向分別設置有兩個U型槽，該U型槽的間距和第一配板1上并列的 2列U型槽的間距相等，兩個第二配板2的弧形段通過穿過彼此U型槽的螺桿進行連接，兩個第二配板2的平板段分別與第一配板1通過穿過彼此U型槽的螺桿進行連接，連接時均使用2根螺桿；擋板3放置于組合好的第一配板1 和第二配板2的側面，用于阻擋型砂落入該造型用工裝內。該造型用工裝可調節的長度距離為1.5m。