[實(shí)用新型]轉(zhuǎn)盤(pán)工作臺(tái)的工位伸縮裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720791228.6
• 申請(qǐng)日: 2017-07-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206898865U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳秀毅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江龍文精密設(shè)備股份有限公司
• 主分類號(hào): B23Q5/34
• 分類號(hào): B23Q5/34
• 代理公司: 舟山固浚專利事務(wù)所(普通合伙)33106
• 代理人: 楊康星

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及自動(dòng)加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及到一種轉(zhuǎn)盤(pán)工作臺(tái)的工位伸縮裝置。

背景技術(shù)

轉(zhuǎn)盤(pán)工作臺(tái)是一種常見(jiàn)的自動(dòng)化加工設(shè)備，在多工序加工、多工位加工、流水線加工中具有廣泛的應(yīng)用。轉(zhuǎn)盤(pán)工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)架上對(duì)應(yīng)各個(gè)工位設(shè)有工作頭，工作頭可沿轉(zhuǎn)盤(pán)工作臺(tái)的軸向升降以實(shí)現(xiàn)各種加工功能。通常，工作頭一般利用氣壓或液壓裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)升降，其有三個(gè)優(yōu)點(diǎn)，一是易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，二是為柔性動(dòng)力、通過(guò)泄壓閥等元件能防止撞擊損壞或卡死的狀況，三是方便調(diào)節(jié)。但氣壓或液壓裝置由于具有較多的元器件，其系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性明顯低于純機(jī)械裝置，這也降低了轉(zhuǎn)盤(pán)工作臺(tái)的整體可靠性。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了提供轉(zhuǎn)盤(pán)工作臺(tái)的可靠性，本實(shí)用新型提供了一種轉(zhuǎn)盤(pán)工作臺(tái)的工位伸縮裝置。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種轉(zhuǎn)盤(pán)工作臺(tái)的工位伸縮裝置，包括主軸及同心固定的旋轉(zhuǎn)盤(pán)，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)沿軸向圓周陣列有若干升降桿，所述升降桿下端固定工作頭，還包括有固定的圓柱凸輪，所述圓柱凸輪與主軸同心設(shè)置，所述圓柱凸輪的周向壁設(shè)有波浪型的滑槽，所述升降桿的上端設(shè)有滾輪，所述滾輪的軸向線指向圓柱凸輪的軸心，所述滾輪的直徑等于滑槽的寬度，所述滾輪鑲嵌安裝在滑槽中。

所述升降桿下端與工作頭之間設(shè)彈性裝置。

所述彈性裝置包括套筒、端板、卡板及彈性件，所述套筒與工作頭固定、并與升降桿可滑移插接配合，所述端板設(shè)置在升降桿下端面用于防止套筒脫落，所述卡板設(shè)置在升降桿上，所述彈性件安裝在套筒與卡板之間、且處于壓縮狀態(tài)。

所述套筒與升降桿的接觸面之間設(shè)襯套。

還包括頂架，所述圓柱凸輪利用軸承安裝在主軸上端、并通過(guò)頂架固定。

所述圓柱凸輪的周向壁設(shè)有若干調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)孔與滑槽錯(cuò)開(kāi)。

所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)沿軸向圓周陣列有若干直線軸承，所述升降桿插接配合在直線軸承中。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型采用圓柱凸輪來(lái)實(shí)現(xiàn)升降桿在不同旋轉(zhuǎn)相位時(shí)的升降，配合工作頭在不同的工位進(jìn)行動(dòng)作，與氣壓或液壓升降相比，具有動(dòng)作精確一致、可靠性性高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中升降桿與彈性裝置的示意圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中圓柱凸輪的示意圖。

主軸1、旋轉(zhuǎn)盤(pán)2、升降桿3、工作頭4、圓柱凸輪5、滑槽6、滾輪7、彈性裝置8、套筒9、端板10、卡板11、彈性件12、頂架13、調(diào)節(jié)孔14、直線軸承15、襯套16。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例中，如圖1、圖2、圖3所示，一種轉(zhuǎn)盤(pán)工作臺(tái)的工位伸縮裝置，包括主軸1及同心固定的旋轉(zhuǎn)盤(pán)2，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)2沿軸向圓周陣列有若干升降桿3，所述升降桿3下端固定工作頭4，還包括有固定的圓柱凸輪5，所述圓柱凸輪5與主軸1同心設(shè)置，所述圓柱凸輪5的周向壁設(shè)有波浪型的滑槽6，所述升降桿3的上端設(shè)有滾輪7，所述滾輪7的軸向線指向圓柱凸輪5的軸心，所述滾輪7的直徑等于滑槽6的寬度，所述滾輪7鑲嵌安裝在滑槽6中。本實(shí)施例采用圓柱凸輪5來(lái)實(shí)現(xiàn)升降桿3在不同旋轉(zhuǎn)相位時(shí)的升降，配合工作頭4在不同的工位進(jìn)行動(dòng)作，與氣壓或液壓升降相比，具有動(dòng)作精確一致、可靠性性高的優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)施例中，如圖1、圖2、圖3所示，所述升降桿3下端與工作頭4之間設(shè)彈性裝置8。由于圓柱凸輪5帶動(dòng)升降桿3升降為剛性運(yùn)動(dòng)，所有必須設(shè)置彈性裝置9作為緩沖，以減少因加工、裝配誤差帶來(lái)的噪音、碰撞損壞或卡死的狀況。

實(shí)施例中，如圖1、圖2、圖3所示，所述彈性裝置8包括套筒9、端板10、卡板11及彈性件12，所述套筒9與工作頭4固定、并與升降桿3可滑移插接配合，所述端板10設(shè)置在升降桿3下端面用于防止套筒9脫落，所述卡板11設(shè)置在升降桿3上，所述彈性件12安裝在套筒9與卡板11之間、且處于壓縮狀態(tài)。本實(shí)施例結(jié)構(gòu)為一種具體的彈性裝置8，具有良好的緩沖性能；其中端板10利用螺釘固定在升降桿3下端面，卡板11通過(guò)升降桿3上的卡簧定位，彈性件12優(yōu)選圓柱彈簧、并套設(shè)在升降桿3外部；此外，通過(guò)更換不同彈簧剛度的彈性件12即可改變彈性裝置8的緩沖性能

實(shí)施例中，如圖1、圖2、圖3所示，所述套筒9與升降桿3的接觸面之間設(shè)襯套16。本實(shí)施例中襯套16能減少套筒9與升降桿3之間的磨損，多用錫青銅制成，為耗材，更換也很方便。