[實用新型]爪式旋開蓋密封圈安裝設備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720791224.8 | 申請日: | 2017-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN206937998U | 公開(公告)日: | 2018-01-30 |
| 發(fā)明(設計)人: | 吳秀毅 | 申請(專利權)人: | 浙江龍文精密設備股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C65/02 | 分類號: | B29C65/02;B29C65/78;B29L31/56 |
| 代理公司: | 舟山固浚專利事務所(普通合伙)33106 | 代理人: | 楊康星 |
| 地址: | 316000 浙江省舟山市定海*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 旋開 密封圈 安裝 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及機械設備領域,具體涉及到爪式旋開蓋密封圈安裝設備。
背景技術
在容器蓋的生產安裝領域中,多采用聚氯乙烯樹脂及其它輔料制成的膠,經注膠、烘烤、塑化制成粘結于瓶蓋內壁的密封墊圈,此墊圈中含有少量的對人體不利的化學成份,隨著國家對食品安全的要求越來越高,急需一種無有害成份的密封墊圈以替代原先的密封墊圈。在現(xiàn)有的技術中,此種PE密封墊圈一般是通過人工的方式對容器蓋進行手工安裝密封圈,人工的方式不但效率不高,而且由于人工操作對于衛(wèi)生要求的控制較為困難在大規(guī)模的生產加工過程中,往往需要增加很大的人力成本及管理成本加工才能滿足生產和衛(wèi)生要求,這樣會使勞動成本增加,勞動強度的增加也會使生產效率下降,影響產品的生產合格率,不利于企業(yè)的發(fā)展。
此外,現(xiàn)有的爪式旋開蓋的密封圈一般都是直接放置在瓶蓋中,因未與瓶蓋粘接,在實際使用過程中容易脫落,帶來食品安全隱患。
實用新型內容
為了解決人工安裝的方式勞動強度大,產品合格率不高的問題,本實用新型提供了爪式旋開蓋密封圈安裝設備及安裝方法。
本實用新型采用的技術方案如下:
爪式旋開蓋密封圈安裝設備,包括機架,所述機架上設有瓶蓋輸送裝置、密封圈輸送裝置以及旋轉裝配裝置,所述旋轉裝配裝置包括旋轉架以及旋轉平臺,所述旋轉平臺設有加熱區(qū),所述旋轉架上設有可上下移動的片蓋壓合機構,所述瓶蓋輸送裝置以及密封圈輸送裝置將瓶蓋和密封圈輸送至旋轉平臺,所述片蓋壓合機構具有下降固定密封圈的第一狀態(tài),上升輸送密封圈的第二狀態(tài)以及下降將密封圈與瓶蓋貼合并輸送至加熱區(qū)的第三狀態(tài),所述旋轉裝配裝置將成品蓋輸送至出蓋裝置。
所述密封圈輸送裝置包括滑板,所述滑板上設有堆放密封圈的放置架,所述放置架上設有下料通道,所述下料通道與滑板之間設有能讓一個密封圈通過的間隙,所述滑板上設有撥片機構,所述撥片機構進入間隙將密封圈輸送至旋轉裝配裝置。
所述滑板上設有吸料孔,所述吸料孔一端與下料通道相對應,另一端設有吸料裝置。
所述放置架與旋轉裝配裝置之間設有高度可調的壓板。
所述撥片機構包括圓環(huán)轉盤,所述圓環(huán)轉盤上均布有撥片條,所述撥片條與下料通道相對應。
所述撥片條上設有與密封圈相匹配的圓弧。
所述旋轉裝配裝置還包括周向固定的圓柱凸輪,所述圓柱凸輪的軸向壁設有波浪型滑槽,所述片蓋壓合機構包括伸縮桿,所述伸縮桿的上端設有滾輪,下端設有彈性件,所述滾輪位于滑槽內。
所述片蓋壓合機構設有檢測密封圈是否固定或平整固定在片蓋壓合機構上的檢測裝置,所述機架上設有記錄瓶蓋對應與密封圈配合的計數(shù)器,所述機架上還設有吹出密封圈以及瓶蓋的吹出機構。
所述密封圈輸送裝置上設有扭矩限制器。
本實用新型的有益效果是:
密封圈輸送裝置首先將密封圈輸送至旋轉裝配裝置,接著旋轉裝配裝置上的片蓋壓合機構固定住密封圈再進行輸送,裝配裝置為旋轉裝置,片蓋壓合機構邊旋轉邊上下運動,片蓋壓合機構可以為真空吸附機構也可以是靜電吸附機構,當密封圈輸送至與瓶蓋相對應的位置時,片蓋壓合機構讓密封圈與瓶蓋貼合并一起移動到加熱區(qū)使兩者進行緊密貼合,最后密封圈與瓶蓋緊密粘接完成后進入出蓋裝置,整套流程無需人工操作,既能節(jié)約人工成本,又能提高生產效率,還能保證產品衛(wèi)生,為企業(yè)發(fā)展提供強大的保障。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例的示意圖。
圖2是本實用新型實施例裝配裝置的剖面示意圖。
圖3是本實用新型實施例密封圈輸送裝置的剖面示意圖。
圖4是本實用新型撥片機構轉過通風孔的示意圖。
圖5是本實用新型片蓋壓合機構的示意圖。
機架1、瓶蓋輸送裝置2、密封圈輸送裝置3、滑板31、旋轉裝配裝置4、旋轉架41、旋轉平臺42、圓柱凸輪43、加熱區(qū)5、片蓋壓合機構6、伸縮桿61、滾輪62、彈性件63、出蓋裝置7、放置架8、下料通道9、間隙10、撥片機構11、圓環(huán)轉盤111、撥片條112、圓弧113、吸料孔12、壓板13、滑槽14、檢測裝置15、計數(shù)器16、吹出機構17、扭矩限制器18。
具體實施方式
下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。
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