[實用新型]一種氣爆管及氣爆系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720790077.2
• 申請日: 2017-07-03
• 公開（公告）號: CN207123224U
• 公開（公告）日: 2018-03-20
• 發(fā)明（設計）人: 王斌堅
• 申請（專利權）人: 能誠集團有限公司
• 主分類號: F42D1/00
• 分類號: F42D1/00
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司11250
• 代理人: 安志嬌

1.一種氣爆管，包括：

外管體(1)，內部成型有一蓄能腔(2)，設置有連接高壓源并連通所述蓄能腔(2)的進口(11)和連通所述蓄能腔(2)以釋放高壓流體的出口(12)；

其特征在于，還包括

排泄閥芯(3)，在閉合所述出口(12)的閉合位置和打開所述出口(12)的打開位置之間移動；

可潰式支撐機構(4)，保持所述排泄閥芯(3)處于所述閉合位置的常閉狀態(tài)，并在所述蓄能腔(2)內流體壓力達到預定值時，解除對所述排泄閥芯(3)常閉狀態(tài)的保持作用；

壓力設定機構(6)，感受所述蓄能腔(2)中的壓力，并在所述蓄能腔(2)內流體壓力達到預定值時，驅動所述可潰式支撐機構(4)解除對所述排泄閥芯(3)常閉狀態(tài)的保持作用。

2.根據權利要求1所述的氣爆管，其特征在于，所述可潰式支撐機構(4)為成型在所述外管體(1)內，并處于所述排泄閥芯(3)與所述蓄能腔(2)相對一側的支撐腔，所述高壓流體使所述支撐腔中壓力先于所述蓄能腔(2)中達到預定值；所述壓力設定機構(6)在所述蓄能腔(2)內流體壓力達到預定值時，控制所述支撐腔中釋放壓力；在所述外管體(1)內設有平衡所述排泄閥芯(3)所受所述支撐腔中偏壓力保持封閉所述出口(12)的限位結構。

3.根據權利要求2所述的氣爆管，其特征在于，所述可潰式支撐機構(4)使所述高壓流體首先到達所述支撐腔，并經過所述支撐腔擴散到所述蓄能腔(2)中。

4.根據權利要求3所述的氣爆管，其特征在于，所述支撐腔通過設置在所述蓄能腔(2)內，且貫穿所述排泄閥芯(3)的內導管(5)設置在所述外管體(1)內遠離所述進口(11)的一端，所述內導管(5)的管腔構成所述支撐腔的一部分；所述壓力設定機構(6)包括設置在所述內導管(5)靠近所述進口(11)的一端與所述蓄能腔(2)的進流口之間的控制閥，所述控制閥在控制所述高壓源與所述內導管(5)連通而封閉所述蓄能腔(2)，及所述內導管(5)與所述蓄能腔(2)彼此相連而截斷高壓源之間往復移動，并在高壓源不能再向所述支撐腔中輸入流體時，同時封閉所述蓄能腔(2)及所述支撐腔，后同時打開所述蓄能腔(2)的進流口及所述內導管(5)靠近所述進口(11)的一端，并至少在所述內導管(5)靠近所述進口(11)的一端形成相對于所述支撐腔內的負壓區(qū)；其中所述蓄能腔(2)的體積大于所述支撐腔的體積，所述蓄能腔(2)與所述支撐腔的體積之比確定所述預定壓力。

5.根據權利要求4所述的氣爆管，其特征在于，所述控制閥包括設置在所述蓄能腔(2)進口一端的泄壓閥體(61)和滑動安裝在所述泄壓閥體(61)內的泄壓閥芯(62)，以及以所述泄壓閥芯(62)為閥體的先導閥體和滑動設置在所述先導閥體內的先導閥芯(66)；所述泄壓閥芯(62)在高壓進氣側偏壓力的作用下封閉成型在所述泄壓閥體(61)內連通所述蓄能腔(2)的進流口，而在相對側偏壓力作用下反向移動而連通所述蓄能腔(2)的進流口及所述內導管(5)；所述先導閥芯(66)在高壓進氣側偏壓力作用下連通高壓源與所述內導管(5)，而在相對一側的偏壓力的作用下封閉所述控制閥兩側；所述內導管(5)的管腔靠近所述進口(11)的一端與所述泄壓閥體(61)中的閥腔固定連通。

6.根據權利要求5所述的氣爆管，其特征在于，所述壓力設定機構(6)還包括設置在所述先導閥芯(66)與所述先導閥體之間，與高壓進氣相反對所述先導閥芯(66)施加趨于關閉狀態(tài)偏壓力的第一偏壓件(64)；而通過調高所述第一偏壓件(64)的偏壓力可相應地降低所述蓄能腔(2)中壓力的預定值。

7.根據權利要求5所述的氣爆管，其特征在于，所述壓力設定機構(6)還包括設置在所述支撐腔內，對所述排泄閥芯(3)施加朝向閉合位置的偏壓力的第二偏壓件(41)；而通過調高所述第二偏壓件(41)的偏壓力可相應地調高所述蓄能腔(2)中壓力的預定值，所述預定值最高不高于高壓源壓力，或減去第一偏壓件(64)的偏壓力高壓源在所述先導閥芯(66)上作用力對應的壓力余值。

8.根據權利要求5所述的氣爆管，其特征在于，所述泄壓閥體(61)與所述泄壓閥芯(62)之間設有與高壓進氣一致對所述排泄閥芯(62)施加趨于關閉狀態(tài)偏壓力的第三偏壓件(63)。