[實用新型]一種并線機用放線架

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720788891.0
• 申請日: 2017-07-01
• 公開（公告）號: CN206927368U
• 公開（公告）日: 2018-01-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王勝軍;裘蓓夫
• 申請（專利權(quán)）人: 博安信（天津）汽車配件技術(shù)有限公司
• 主分類號: B65H57/06
• 分類號: B65H57/06;B65H63/036
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種并線機輔助工具，更具體地說，它涉及一種并線機用放線架。

背景技術(shù)

并線機是紡絲廠常用到的一種機器，主要目的是把兩根或者兩根以上的單根絲線合并在一起同時形成一個卷裝。現(xiàn)有的并線機，在使用并線機進行并絲之前，通常是將為單根絲線的線軸放置在一個水平的工作臺上，在工作臺之上設(shè)置有導(dǎo)線輥，導(dǎo)線輥用于單根絲線搭接在其表面使其平穩(wěn)的傳送至并線機進行并線。

但是，這種并線機，在將多股絲線合并在一起前，將多個線軸放置在水平工作臺上，對其上的絲線同時進行并線，由于工作臺為一個平面，線軸需要占用很大的工作空間。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種并線機用放線架，在豎直空間內(nèi)設(shè)置有多層工作臺，一定的空間內(nèi)放置更多的線軸使其同時工作，提高了空間利用率。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種并線機用放線架，包括機體，其特征是：所述機體包括從下至上依次設(shè)置的第一工作臺、第二工作臺以及第三工作臺，所述第二工作臺表面沿其長度方向等間距設(shè)置有多排第一導(dǎo)線孔，每排第一導(dǎo)線孔沿垂直于第二工作臺長度方向設(shè)置有多個；所述第三工作臺上設(shè)置有對應(yīng)于第二工作臺上的第二導(dǎo)線孔，位于第一工作臺上的線軸上的絲線依次穿過第一導(dǎo)線孔與第二導(dǎo)線孔進入并線機，位于第二工作臺上的線軸上的絲線穿過不同的第二導(dǎo)線孔進入并線機。

通過采用上述技術(shù)方案，通過在立體空間內(nèi)設(shè)置的多層工作臺，在使用并線機進行并線時，多個線軸分別放置在第一工作臺和第二工作臺上，在立體空間內(nèi)設(shè)置的多層工作臺，節(jié)約了空間；通過設(shè)置的多個導(dǎo)線孔，使得每個線軸可以分別從一個導(dǎo)線孔內(nèi)穿出，使得絲線不會因為錯亂而打結(jié)，導(dǎo)致絲線斷線，從而耽誤工時。

較佳的，所述第三工作臺的面積小于第一工作臺、第二工作臺的面積。

通過采用上述技術(shù)方案，通過將第三工作臺的面積設(shè)置的小于第一工作臺和第二工作臺，能夠方便的在第二工作臺上放置線軸。

較佳的，所述第一導(dǎo)線孔和第二導(dǎo)線孔經(jīng)過倒角加工處理且內(nèi)壁光滑。

通過采用上述技術(shù)方案，第一導(dǎo)線孔與第二導(dǎo)線孔內(nèi)壁光滑處理，可以減小對絲線的磨損，從而減小因磨損導(dǎo)致的斷絲幾率。

較佳的，所述第三工作臺上且位于長度方向一側(cè)固定設(shè)置有供絲線穿過的傳導(dǎo)裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置的傳動裝置，使得絲線穿過導(dǎo)線孔后在第三工作臺上穿過傳導(dǎo)裝置，使得絲線更加有序的進行并線。

較佳的，所述傳導(dǎo)裝置包括豎直固定在第三工作臺上的兩塊支撐板、連接兩塊支撐板的連接板以及固定設(shè)置在連接板沿第三工作臺長度方向兩側(cè)的導(dǎo)線板，所述導(dǎo)線板上開設(shè)有第三導(dǎo)線孔。

通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置的傳導(dǎo)裝置，將線軸上的絲線傳送到機體上方，且通過設(shè)置的導(dǎo)線孔三，使得每一根絲線穿過一個第三導(dǎo)線孔，使得細線之間不交錯，減少絲線之間因打結(jié)而斷線。

較佳的，所述連接板上轉(zhuǎn)動設(shè)置有多個導(dǎo)絲器。

通過采用上述技術(shù)方案，通過在連接板上設(shè)置的導(dǎo)絲器，使得絲線在穿過導(dǎo)絲板時，穿過導(dǎo)絲器，使得導(dǎo)絲器被支撐子啊豎直方向，在發(fā)生斷線時，導(dǎo)絲器會轉(zhuǎn)動，工作人員容易發(fā)現(xiàn)。

較佳的，所述第二工作臺長度方向一側(cè)水平固定設(shè)置有支撐架，在支撐架上固定設(shè)置有對絲線上下壓緊的壓緊裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置的壓緊裝置使得絲線保持在拉緊狀態(tài)，使得絲線之間不容易交錯，同時使得并線機并線效果較佳。

較佳的，所述壓緊裝置包括固定設(shè)置在支撐架上的導(dǎo)線框、固定設(shè)置在導(dǎo)線框底部的固定板，螺紋連接在固定板上的螺桿、套設(shè)在螺桿上的壓緊盤、壓接在壓緊盤上的寶塔彈簧以及螺紋連接在螺桿上的鎖定旋鈕，所述導(dǎo)線框上沿第二工作臺長度方向的兩側(cè)開設(shè)有多個第四導(dǎo)線孔。

通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置的鎖定旋鈕上線旋轉(zhuǎn)，控制壓緊盤上下滑動，從而控制絲線的張緊程度。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、通過采用上述技術(shù)方案，通過在立體空間內(nèi)設(shè)置的多層工作臺，在使用并線機進行并線時，多個線軸分別放置在第一工作臺和第二工作臺上，在立體空間內(nèi)設(shè)置的多層工作臺，節(jié)約了空間；通過設(shè)置的多個導(dǎo)線孔，使得每個線軸可以分別從一個導(dǎo)線孔內(nèi)穿出，使得絲線不會因為錯亂而打結(jié)，導(dǎo)致絲線斷線，從而耽誤工時；