[實用新型]節(jié)能環(huán)保型印刷機構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720788752.8 | 申請日: | 2017-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN207140550U | 公開(公告)日: | 2018-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 羅才蘭 | 申請(專利權(quán))人: | 贛州彩盛印刷有限公司 |
| 主分類號: | B41F23/04 | 分類號: | B41F23/04;B01D53/18;B01D46/00 |
| 代理公司: | 南昌贛專知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司36129 | 代理人: | 劉錦霞,張文宣 |
| 地址: | 341100 江西*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 節(jié)能 環(huán)保 印刷 機構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及印刷機構(gòu),更具體的,涉及一種節(jié)能環(huán)保型印刷機構(gòu)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的印刷機構(gòu),對于油墨干燥部分采用的大多是直接高溫烘干,并且一直維持在高溫放熱狀態(tài),耗電量大,并且烘干過程容易造成油墨中的有機成分快速且大量揮發(fā),形成廢氣,外排到大氣中污染環(huán)境。
實用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提出一種節(jié)能環(huán)保型印刷機構(gòu),其能利用熱風(fēng)進行,低耗電,且均勻分布熱量,使油墨干燥過程更加穩(wěn)定,減少油墨中有機成分的揮發(fā),并且干燥過程中產(chǎn)生的廢氣會經(jīng)過后續(xù)的凈化裝置凈化后再外排到大氣中,減小污染。
為達此目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
本實用新型提供了一種節(jié)能環(huán)保型印刷機構(gòu),包括印刷裝置、干燥裝置;所述印刷裝置包括給供墨系統(tǒng)、印刷滾筒、壓印滾筒,所述印刷滾筒在所述壓印滾筒上方,所述供墨系統(tǒng)在所述印刷滾筒上方;所述干燥裝置包括第一風(fēng)機、發(fā)熱器、熱風(fēng)導(dǎo)管、冷風(fēng)導(dǎo)管、第二風(fēng)機以及干燥倉,所述第一風(fēng)機的出氣口與所述發(fā)熱器的進氣口連通,所述發(fā)熱器的出氣口與所述熱風(fēng)導(dǎo)管的進氣口連通,所述第二風(fēng)機的出氣口與所述冷風(fēng)導(dǎo)管的進氣口連通,所述熱風(fēng)導(dǎo)管末端與所述冷風(fēng)導(dǎo)管末端在所述干燥倉內(nèi),且所述熱風(fēng)導(dǎo)管與所述冷風(fēng)導(dǎo)管之間設(shè)有隔熱板,所述熱風(fēng)導(dǎo)管與所述冷風(fēng)導(dǎo)管的出氣口朝向所述干燥倉的頂部。
在本實用新型較佳地技術(shù)方案中,還包括過濾裝置,所述過濾裝置包括過濾器,所述過濾器與所述干燥倉通過第一排氣管連通,所述過濾器的出氣口與第三風(fēng)機的進氣口連通。
在本實用新型較佳地技術(shù)方案中,還包括沉淀裝置,所述沉淀裝置包括漏斗形沉淀倉所述漏斗形沉淀倉通過導(dǎo)氣管與所述第三風(fēng)機連通。
在本實用新型較佳地技術(shù)方案中,所述供墨系統(tǒng)包括油墨桶、膠輥、網(wǎng)紋輥以及墨槽;所述油墨桶與所述墨槽通過導(dǎo)管連通;所述導(dǎo)管伸入所述油墨桶的底部;所述導(dǎo)管上設(shè)有供墨泵;所述膠輥與所述網(wǎng)紋輥在所述墨槽上方。
在本實用新型較佳地技術(shù)方案中,所述干燥倉兩側(cè)壁的中部設(shè)有進紙口和出紙口;所述進紙口和所述出紙口處于同一平面,且所述進紙口和所述出紙口高于所述熱風(fēng)導(dǎo)管和所述冷風(fēng)導(dǎo)管出氣口。
在本實用新型較佳地技術(shù)方案中,所述漏斗形沉淀倉上壁設(shè)有進料口,所述進料口外側(cè)設(shè)有旋蓋,所述漏斗形沉淀倉側(cè)壁上方設(shè)有第二排氣管,所述漏斗形沉淀倉底部設(shè)有第二可控閥門。
在本實用新型較佳地技術(shù)方案中,所述漏斗形沉淀倉內(nèi)存放有機溶劑,所述導(dǎo)氣管伸入所述漏斗形沉淀倉中,且末端位于所述有機溶劑中。
在本實用新型較佳地技術(shù)方案中,所述導(dǎo)氣管上設(shè)有止回閥。
本實用新型的有益效果為:
本實用新型提供的節(jié)能環(huán)保型印刷機構(gòu),產(chǎn)品在印刷過程中,經(jīng)過印刷后進入干燥裝置中,熱風(fēng)導(dǎo)管吹出的熱風(fēng)對印刷品進行烘干,然后在冷風(fēng)導(dǎo)管吹出的冷風(fēng)對印刷品進行冷卻;印刷品在整個烘干過程受熱均勻,平穩(wěn)干燥,減小油墨中有機成分的揮發(fā),并且烘干過程耗電量少,過程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過過濾裝置和沉淀裝置的雙重凈化后排到大氣中,減小污染。
附圖說明
圖1是本實用新型具體實施方式提供的節(jié)能環(huán)保型印刷機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
1、印刷裝置;11、供墨系統(tǒng);111、油墨桶;112、供墨泵;113、膠輥; 114、網(wǎng)紋輥;115、墨槽;12、印刷滾筒;13、壓印滾筒;14、給紙部;15、夾送輥;16、傳紙輥;17、收紙部;2、干燥裝置;21、第一風(fēng)機;22、發(fā)熱器;23、熱風(fēng)導(dǎo)管;24、冷分導(dǎo)管;25、第二風(fēng)機;26、進紙口;27、出紙口;28、干燥倉;29、隔熱板;3、過濾裝置;31、第一排氣管;32、過濾器;33、第三風(fēng)機;34、導(dǎo)氣管;35、止回閥;4、沉淀裝置;41、旋蓋; 42、第二排氣管;43、沉淀料倉;44、第二可控閥門。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
如圖1所示,實施例中提供了一種節(jié)能環(huán)保型印刷機構(gòu),包括印刷裝置1、干燥裝置2;
所述印刷裝置1包括給供墨系統(tǒng)11、印刷滾筒12、壓印滾筒13,所述印刷滾筒12在所述壓印滾筒13上方,所述供墨系統(tǒng)11在所述印刷滾筒12上方;
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