[實(shí)用新型]一種刀片打磨工裝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720787121.4
• 申請日: 2017-06-30
• 公開（公告）號: CN207387247U
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐華生
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江大之醫(yī)藥膠囊有限公司
• 主分類號: B24B3/36
• 分類號: B24B3/36
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司 33214
• 代理人: 王曉峰

本實(shí)用新型涉及一種刀片打磨工裝，包括第一夾塊、第二夾塊和底部框板，所述第一夾塊內(nèi)側(cè)的上部間隔設(shè)有三個(gè)凸塊，三個(gè)凸塊之間形成兩個(gè)通槽，三個(gè)凸塊與第一夾塊的下部形成第一臺階面，所述第二夾塊上端的外側(cè)向上凸起形成擋條，所述擋條與第二夾塊之間形成第二臺階面，所述第一夾塊與第二夾塊通過螺栓固定，且使得第一臺階面與第二臺階面貼合，所述通槽與第二臺階面斜交，所述底部框板的中部設(shè)有通槽，所述第一夾塊和第二夾塊卡設(shè)在通槽內(nèi)，所述底部框板的下端的兩側(cè)成向上傾斜的斜坡面。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，既安全效率也高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種刀片打磨工裝。

背景技術(shù)

在膠囊制作時(shí)，膠液通過膠囊模板完成膠囊制模之后，需要對膠囊進(jìn)行切邊處理，使兩膠囊殼之間能很好的契合度，完成一粒成品膠囊。對膠囊進(jìn)行切邊處理是一般采用頭部呈銳角的刀片，由于對膠囊切邊時(shí)，刀片不可避免會與模具產(chǎn)生摩擦，由于模具與刀片均為金屬制品，長期摩擦必將導(dǎo)致刀片變鈍，影響切割效率，故每隔一段時(shí)間都需對刀片進(jìn)行打磨銳利處理，但是由于刀片形狀的特殊，目前只能靠人工單片打磨，效率低下且存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安全高效的刀片打磨工裝。

為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案：

一種刀片打磨工裝，包括第一夾塊、第二夾塊和底部框板，所述第一夾塊內(nèi)側(cè)的上部間隔設(shè)有三個(gè)凸塊，三個(gè)凸塊之間形成兩個(gè)通槽，三個(gè)凸塊與第一夾塊的下部形成第一臺階面，所述第二夾塊上端的外側(cè)向上凸起形成擋條，所述擋條與第二夾塊之間形成第二臺階面，所述第一夾塊與第二夾塊通過螺栓固定，且使得第一臺階面與第二臺階面貼合，所述通槽與第二臺階面斜交，所述底部框板的中部設(shè)有通槽，所述第一夾塊和第二夾塊卡設(shè)在通槽內(nèi)，所述底部框板的下端的兩側(cè)成向上傾斜的斜坡面。

作為優(yōu)秀方案：所述第一夾塊的內(nèi)側(cè)的下部設(shè)有長條形的凹槽，所述凹槽的兩端設(shè)有第一螺孔，所述第二夾塊的內(nèi)側(cè)的下部設(shè)有長條形的凸塊，所述凸塊的兩端設(shè)有與第一螺孔位置相對應(yīng)的螺孔，所述凸塊卡設(shè)在凹槽內(nèi)。

作為優(yōu)秀方案：所述底部框板的下端的兩側(cè)的斜坡面與水平面相交的角度相同，均為 30-60°。

本實(shí)用新型通過兩個(gè)夾塊拼合形成一種制膠囊刀片專用的打磨工裝，兩個(gè)工裝之間設(shè)有輔助定位的臺階面、凹槽、凸塊等保證了安裝的準(zhǔn)確性，同時(shí)兩個(gè)夾塊形成的凹槽，既能同時(shí)放入多片刀片，又能使得多片向同一側(cè)傾斜，便于打磨；另外本實(shí)用新型還設(shè)置了底部框板，底部框板的底部呈倒梯形，打磨刀片時(shí)通過將底部框板的分別按底部斜面向兩邊傾斜便能完成刀片頂部銳角的打磨，既安全效率也高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的第一夾塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的第二夾塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的底部框板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。