[實用新型]一種飼料制粒流水線

有效

• 申請號: 201720786729.5
• 申請日: 2017-06-30
• 公開（公告）號: CN207269807U
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發明（設計）人: 劉威廷
• 申請（專利權）人: 浙江省德清縣鴻利飼料有限公司
• 主分類號: A23N17/00
• 分類號: A23N17/00
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司33214
• 代理人: 柯奇君

技術領域

本實用新型涉及飼料加工領域，尤其涉及一種飼料制粒流水線。

背景技術

在飼料生產加工一般由凍魚經過碾壓成魚漿，再與人工添加劑混合攪拌成原料，混合充分后的原料經過擠壓成型機成為顆粒狀飼料，擠壓形成后顆粒狀飼料形狀不規則，需要通過離心拋料使顆粒狀飼料表面規則化，最后再對飼料進行干燥處理，以便于對其進一步加工處理。現有方案中，存在以下三方面的不足之處：1，在擠壓成型的步驟中，傳統的擠壓成型機通過壓板將儲料腔內的原料壓向網孔板，而后通過切刀將擠出網孔的原料切斷，即通過壓板和切刀間歇性配合形成顆粒狀飼料；該類擠壓成型機結構單一，加工效率較低，因而急需改進。2，飼料拋料成型機采用圓筒式拋料方式，拋料完成后需待圓筒完全停轉后進行傾倒，如此該飼料拋料成型的下料效率較低，人工工作量大，急需改進。3，當前所使用的烘干設備的工作方式多為在固定區域內直接高溫烘干，雖然可以在短時間內有效的達到對原料進行烘干的目的，但在進行高溫烘干時易出現烘干溫度過高而造成的原料變質或變性現象，造成了嚴重的原料中營養成份的流失或功能行成分的失效，最終導致飼料效率低下甚至完全不能滿足使用的需要；同時現有飼料烘干機多為單個加熱腔內部攪拌加熱，單次烘干量不高，烘干效率較低。

發明內容

為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種加工效率高的飼料制粒流水線。

為了實現上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案：

一種飼料制粒流水線，包括飼料擠壓成型機，以及通過輸送帶承接在飼料擠壓成型機下游的飼料拋料成型機，以及通過輸送帶承接在飼料拋料成型機下游的飼料烘干機；其特征在于：

所述飼料擠壓成型機，包括第三機架，以及設置在第三機架上的上料箱，以及設置在第三機架內部的推料擠壓機構；所述第三機架內部設有推料腔，以及與推料腔相通的擠壓成型腔；所述上料箱處于推料腔上方，擠壓成型腔外側的第三機架上固定有圓形網孔板；所述推料擠壓機構包括貫穿推料腔和擠壓成型腔的轉軸，在所述推料腔內的轉軸周向側面上設有螺旋推料板，在所述擠壓成型腔的轉軸周向側面上設有半弧形的擠壓板；

所述飼料拋料成型機，包括底座，以及設置在底座上的圓形拋料筒，以及處于圓形拋料筒下端面上的圓形轉盤，底座內部設有驅動圓形轉盤旋轉的驅動機組；所述圓形拋料筒的箱體內側設有出料通道，以及用于封堵所述出料通道的封堵裝置；出料通道包括內端部與所述圓形拋料筒內部相通的水平通道，以及與所述水平通道相通的傾斜通道；封堵裝置包括連接在水平通道外端部上的封堵氣缸，以及設置在封堵氣缸輸出端上的封堵部件；所述封堵氣缸帶動封堵部件在水平通道內移動；當封堵氣缸處于最大輸出工位時，封堵部件處于水平通道的內部開口上；當封堵氣缸處于最小輸出工位時，封堵部件處于傾斜通道與水平通道接通口的外側；

所述飼料烘干機，包括箱體，以及設置在箱體內部的飼料輸送機構；所述箱體兩端分別設有進料口和出料口，箱體沿飼料輸送機構的輸送方向分為多個烘干腔，每個烘干腔內均設有烘干機組；所述烘干機組包括處于烘干腔內部的換熱箱，以及與換熱箱輸入端相通的蒸汽通道，以及與換熱箱的輸出端相通的冷凝水管道；所述箱體上端通過排潮管道連接有排潮筒，排潮筒內部設有風機組件，排潮筒上方設有排潮口，排潮口與排潮管道連接端之間的排潮筒內設有過濾板；所述排潮筒為倒錐形的筒體，筒體的下端收口處設有風機罩，風機罩為倒錐形的罩體，風機罩的最大直徑大于排潮筒的下端收口處直徑；所述風機組件包括處于風機罩內側的風葉，以及驅動所述風葉轉動的電機。

作為優選，所述蒸汽通道包括蒸汽主管道和若干條蒸汽支管道，蒸汽主管道設置在箱體外側且與所述飼料輸送機構的輸送方向相平行，若干條蒸汽支管道的內端部分別與換熱箱密封連接，每條蒸汽支管道的外端部均與蒸汽主管道密封連接；所述換熱箱上游的蒸汽支管道上設有蒸汽閥門。

作為優選，所述飼料輸送機構包括循環送料帶，以及驅動所述循環送料帶運行的輸送電機；所述循環送料帶的帶體沿輸送方向依次設有多個送料擋板，相鄰兩個送料擋板之間構成送料區域。

作為優選，所述排潮管道包括排潮主管道和若干條排潮支管道，排潮主管道設置在箱體外側且與所述飼料輸送機構的輸送方向相平行，若干條排潮支管道的內端部分別與多個烘干腔密封連接，每條排潮支管道的外端部均與排潮主管道密封連接。