[實(shí)用新型]一種超聲波加工刀具頭有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720785983.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-07-01 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN207188910U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王陽(yáng);王愛(ài)福;柏士增;張建平;劉秀娟;趙志明 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 濟(jì)南朝文長(zhǎng)壽零部件有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23D79/00 | 分類(lèi)號(hào): | B23D79/00 |
| 代理公司: | 濟(jì)南金迪知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司37219 | 代理人: | 顏洪嶺 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 超聲波 加工 刀具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種超聲波加工刀具頭,屬于超聲加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
近年來(lái),應(yīng)用超聲波技術(shù)對(duì)金屬表面進(jìn)行強(qiáng)化加工或消除金屬工件表面的殘余應(yīng)力在不斷發(fā)展。對(duì)金屬表面進(jìn)行超聲波加工能夠獲得低粗糙度值和高加工精度,并且具有效率高、成本低、無(wú)污染的特點(diǎn);對(duì)金屬工件表面進(jìn)行殘余應(yīng)力消除,能夠有效提升金屬工件的整體性能。現(xiàn)在利用超聲波技術(shù)進(jìn)行強(qiáng)化加工或消除殘余應(yīng)力的設(shè)備主要有超聲波加工刀具及應(yīng)力消除設(shè)備,超聲波加工刀具及應(yīng)力消除設(shè)備的主要組成部分包括換能器、變幅桿和刀具頭(刀頭),超聲波刀具可以直接安裝在相應(yīng)機(jī)床的主軸或刀架上,或者是安裝在超聲波加工裝置上,在機(jī)床超聲波加工裝置的帶動(dòng)下完成對(duì)金屬工件表面的超聲波加工或應(yīng)力消除。
超聲波加工刀具可借助不同的刀頭加工不同形狀的工件表面,其中,設(shè)計(jì)出不同結(jié)構(gòu)樣式的刀頭至關(guān)重要,不同結(jié)構(gòu)樣式的刀頭可以加工不同的工件結(jié)構(gòu)表面。在針對(duì)一些難以加工的表面,例如臺(tái)階軸的根部,由于臺(tái)階軸的特點(diǎn),其根部不容易使刀具頭接觸到,而傳統(tǒng)的超聲波加工刀具頭由于結(jié)構(gòu)尺寸及形狀的限制很難加工到此。因此,有必要設(shè)計(jì)一種特殊結(jié)構(gòu)的超聲波加工刀具頭,以解決目前無(wú)法對(duì)類(lèi)似臺(tái)階軸根部等結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效超聲加工的難題。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種超聲波加工刀具頭,該刀具頭不僅能夠有效加工臺(tái)階軸根部等結(jié)構(gòu),還具有可潤(rùn)滑、超聲輸出效果好等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
一種超聲波加工刀具頭,包括工具座、工具頭、定位軸和螺釘,所述工具頭通過(guò)定位軸設(shè)置在工具座前端,定位軸上開(kāi)設(shè)有定位槽,螺釘穿入工具座且螺釘端部與定位槽相配合。
優(yōu)選的,所述工具座上設(shè)置有潤(rùn)滑工具頭的油孔。
優(yōu)選的,所述工具座上還設(shè)置有螺紋孔,螺紋孔與工具頭外圓面相通。此設(shè)計(jì)的好處在于,螺紋孔可與刀具連接,刀具的變幅桿穿入螺紋孔將能量輸出給工具頭。
優(yōu)選的,所述定位軸為T(mén)形軸,工具頭的中心開(kāi)設(shè)有T形孔,所述定位軸貫穿T形孔將工具頭嵌在工具座上。
優(yōu)選的,所述工具座安裝工具頭的一側(cè)為臺(tái)階狀。
優(yōu)選的,所述工具座上設(shè)置有兩個(gè)油孔,兩個(gè)油孔對(duì)稱(chēng)設(shè)置在工具頭的兩側(cè)。
優(yōu)選的,所述定位槽為錐形槽,螺釘端部的外形為圓錐形。
進(jìn)一步優(yōu)選的,所述工具座上設(shè)有兩個(gè)螺釘且兩個(gè)螺釘位于定位軸兩側(cè),兩個(gè)螺釘分別連接螺母后其螺釘端部與定位槽相配合。
優(yōu)選的,所述工具頭與工具座的間隙距離為0.01-0.1mm。
優(yōu)選的,所述工具頭與工具座的間隙距離為0.05mm。
本實(shí)用新型的有益效果在于:
本實(shí)用新型超聲波加工刀具頭采用工具頭與定位軸的分體式設(shè)計(jì),可有效減輕工具頭的質(zhì)量,超聲輸出效果更好;利用螺釘固定定位軸使定位軸與工具座之間不發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),避免了定位軸與工具座安裝孔的磨損現(xiàn)象,延長(zhǎng)了工具座的使用壽命。本實(shí)用新型中工具頭轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,借助油孔能夠?qū)崿F(xiàn)工具頭的充分潤(rùn)滑,且利用該刀具頭加工臺(tái)階軸時(shí),能夠加工到臺(tái)階軸的根部,其加工效果顯著、作用明顯。
附圖說(shuō)明
圖1為超聲波加工刀具頭的主視圖;
圖2為超聲波加工刀具頭的仰視圖;
圖3為超聲波加工刀具頭的頂部截面圖;
圖4為超聲波加工刀具頭的左側(cè)截面圖;
圖5為圖4中A部分的放大圖;
其中:1、工具座;2、工具頭;3、定位軸;4、螺釘;5、螺母;6、定位槽;7、油孔;8、螺紋孔。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明,但不限于此。
實(shí)施例1:
如圖1至圖5所示,本實(shí)施例提供一種超聲波加工刀具頭,包括工具座1、工具頭2、定位軸3和螺釘4,工具頭2通過(guò)定位軸3設(shè)置在工具座1前端,定位軸3上開(kāi)設(shè)有定位槽6,螺釘4穿入工具座1且螺釘端部與定位槽6相配合。工具座1上設(shè)置有潤(rùn)滑工具頭的油孔7。
其中,工具座1安裝工具頭的一側(cè)為臺(tái)階狀。工具座1上還開(kāi)設(shè)有螺紋孔8,螺紋孔8與工具頭2外圓面相通,工具頭2外圓面超出工具座前端面。螺紋孔8可與刀具連接,刀具的變幅桿穿入螺紋孔將能量輸出給工具頭2。本實(shí)施例中,工具頭2與工具座1的間隙距離d為0.01mm,活動(dòng)間隙可保證工具頭2的順利轉(zhuǎn)動(dòng),如圖5所示。
定位軸3為T(mén)形軸,T形軸前端設(shè)有一個(gè)小臺(tái)階,工具頭2的中心開(kāi)設(shè)有T形孔,定位軸3貫穿T形孔將工具頭2嵌在工具座1上。
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