[實用新型]一種少鋼管支架的平聯連接裝置有效
| 申請號: | 201720784548.9 | 申請日: | 2017-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN207091921U | 公開(公告)日: | 2018-03-13 |
| 發明(設計)人: | 賈龍海;李文俊;劉寧波;張成林;薛益中;裴瓊;張明業;張增濤;王健濤;李贊;高松;周舒 | 申請(專利權)人: | 中交第二航務工程局有限公司 |
| 主分類號: | E01D21/00 | 分類號: | E01D21/00 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產權代理有限公司42104 | 代理人: | 俞鴻 |
| 地址: | 430040 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼管 支架 連接 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及土木工程現澆梁施工技術領域,具體地指一種少鋼管支架的平聯連接裝置。
背景技術
隨著高速公路及高速鐵路的飛速發展,現澆箱梁因其整體性好、剛度大、容易成型等特點被廣泛應用。國內現澆梁支架的施工發展迅速,為適應節約型社會的發展需求,支架的設計和施工要求輕型、節能、環保。施工現澆梁時,支架一般選用滿堂支架與少鋼管支架,滿堂支架具有搭拆方便、起重設備要求不高等優點,但其對地基處理要求較高,并且對于凈空較高的現澆梁搭設效率低,穩定性差。少鋼管支架適應凈高較高與復雜地理條件的環境,具有安拆方便、穩定性好等優點,但對起重設備要求較高。少鋼管支架的平聯安裝一般采用在起重設備配合下焊接,焊接工作量大,且立焊焊縫質量不能保證;拆除平聯時采用氣割進行切割,拆除困難,且對材料消耗較大。無論焊接或氣割所產生的熱量,均會使鋼材變脆,存在殘余應力,在支架正常工作中易產生應力集中,大大增加了支架穩定的不利性因素,使支架的循環利用率大大降低。
實用新型內容
本實用新型的目的就是要解決上述背景技術的不足,提供一種結構簡單,易于安拆的少鋼管支架的平聯連接裝置。
為實現此目的,本實用新型所設計的少鋼管支架的平聯連接裝置,包括抱箍和平聯桿,其特征在于:所述抱箍的周向表面上間隔設有平聯桿連接機構,所述平聯桿連接機構包括兩塊豎直設置、相互之間存在間隙的平聯桿連接板,所述平聯桿可通過第一螺栓固定于兩塊平聯桿連接板之間。
進一步的,所述平聯桿連接機構還包括與平聯桿連接板和抱箍表面固定連接的第一加勁板。
具體的,所述平聯桿連接板沿豎直方向間隔設有多排連接板螺栓過孔,所述平聯桿的兩端分別固定連接有一塊栓接板,所述栓接板上開有與聯接板螺栓過孔對應的栓接板螺栓過孔,所述第一螺栓可穿過兩塊平聯桿連接板和栓接板固定連接有螺母。
更具體的,所述多排連接板螺栓過孔的每排連接板螺栓過孔均包括兩個間隔設置的連接板螺栓過孔。
具體的,所述平聯桿包括兩根與平聯桿連接板固定的連接桿段和設置于兩根連接桿段之間、兩端通過第二螺栓分別與兩根連接桿段固定連接的調節桿段,所述栓接板固定連接于連接桿段與平聯桿連接板固定連接的一端。
更具體的,所述調節桿段的兩端分別固定連接有一個第一法蘭,所述連接桿段與調節桿段固定連接的一端固定連接有第二法蘭,所述第一法蘭與第二法蘭之間通過第二螺栓固定連接。
進一步的,所述第一法蘭的周向端面與調節桿段的外表面之間固定連接有第二加勁板,所述第二法蘭的周向端面與調節桿段的外表面之間固定連接有第三加勁板。
具體的,所述抱箍包括兩個半圓弧形的抱箍瓣,所述抱箍瓣的兩端分別固定連接有一塊豎直設置的抱箍連接板,所述兩個抱箍瓣的抱箍連接板之間通過第三螺栓和螺母固定連接。
進一步的,所述抱箍連接板與抱箍瓣的外表面之間固定連接有第四加勁板。
更進一步的,所述抱箍瓣的內表面上固定有橡膠墊。
本實用新型的有益效果是:①安全:通過起重設備提升或降落平聯裝置,平聯裝置的安拆均可在低空處進行,減小了高空作業的風險。②可靠:平聯裝置為螺旋管或其它截面型鋼,截面穩定,傳力均勻,且平聯裝置通過抱箍傳力到鋼立柱,使鋼立柱受力均勻,結構穩定。③經濟:裝置一次性投入,多次循環使用,實現材料“零損耗”,無焊接成本,結構輕,節約鋼材20%~30%左右。④方便:法蘭、栓接板與抱箍通過普通螺栓連接,組拆簡便;⑤適用范圍廣,可作標準化施工推廣應用。
裝置結構簡單、可靠,安拆方便,有效解決了平聯施工中操作困難的問題,提高了材料的周轉率,降低了材料損耗,提升了項目盈利水平,同時加快了臨時結構的施工速度,為工期提供了重要保障,結構穩定性好,安全系數高。
附圖說明
圖1為本實用新型中抱箍與鋼立柱配合的俯視圖;
圖2為本實用新型中單個抱箍瓣的俯視圖;
圖3為本實用新型所設計的平聯連接裝置的主視圖;
其中,1—抱箍(1.1—抱箍瓣,1.2—抱箍連接板,1.3—第四加勁板), 2—平聯桿(2.1—連接桿段,2.2—調節桿段),3—鋼立柱,4—第一螺栓, 5—平聯桿連接板,6—第一加勁板,7—栓接板,8—聯接板螺栓過孔,9—栓接板螺栓過孔,10—螺母,11—第一法蘭,12—第二法蘭,13—第二螺栓,14—第二加勁板,15—第三螺栓,16—橡膠墊,17—第三加勁板。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
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