[實用新型]一種制備雙氫青蒿素用反應釜

有效

• 申請號: 201720784427.4
• 申請日: 2017-06-30
• 公開（公告）號: CN206911349U
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發明（設計）人: 郭建釗;江紅格;申濤;賈鵬飛;王成龍
• 申請（專利權）人: 禹州市天源生物科技有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;C07D493/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型是一種制備雙氫青蒿素用反應釜，屬于化工設備技術領域。

背景技術

反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。

現有技術公開了申請號為：CN201610662110.3的一種反應釜，包括釜體、轉軸和驅動轉軸轉動的電機，還包括邊緣轉機，所述邊緣轉機包括環形導軌、環形轉動件和驅動裝置；環形轉動件與環形導軌同心轉動連接，環形導軌固定釜體內側壁，環形轉動件設有湍擾部，驅動裝置驅動環形轉動件轉動，該反應釜的優點是:反應釜內部的邊緣轉機可以把反應釜內邊緣的未能充分反應的物質進行充分的攪拌，可以使反應釜內的未能反應物質反應的更加充分均勻，反應后便于清洗。其不足之處在于筒體內的物料無法直接發生熱交換，造成雙氫青蒿素損失。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種制備雙氫青蒿素用反應釜，以解決上述設備筒體內的物料無法直接發生熱交換，造成雙氫青蒿素損失的問題。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種制備雙氫青蒿素用反應釜，其結構包括電機、減速機、機架、密封層、夾套、筒體、攪拌槳、下封頭、加熱管、放料閥、冷凝裝置，所述筒體為圓柱體結構，所述筒體高為1.75m，所述筒體外圈直徑為65cm， 所述筒體底部與放料閥頂端焊接，所述放料閥末端為圓形，且直徑為8.5cm，所述筒體表面與夾套內壁焊接，所述夾套為U型結構，所述夾套左側上設有下封頭，所述下封頭底部直徑為5cm，所述下封頭貫穿連接夾套與筒體，所述夾套右側下端設有加熱管，所述加熱管為圓柱體結構，所述加熱管內圈直徑為4.5cm，所述夾套右側上端設有冷凝裝置，冷凝裝置為圓柱體結構，所述冷凝裝置貫穿連接夾套與筒體，所述筒體頂部設有密封層，所述密封層與機架采用過盈配合，所述機架為圓柱體結構，所述機架為上窄下寬，所述機架底部直徑為15cm，所述機架底部與攪拌槳采用過盈配合，所述攪拌槳設在筒體內，所述機架頂部與減速機電連接，所述減速機上下兩面直徑為7cm，所述減速機頂部設有電機，所述電機為圓柱體結構，且底部直徑與減速機頂部直徑相等，所述冷凝裝置由底座、外殼、入口管、換熱管、出口組成，所述底座與外殼采用過盈配合，所述外殼為圓柱體結構，且內部直徑為6cm，所述外殼上設有入口管，所述入口管為圓柱體結構，且表面直徑為4cm，所述入口管與換熱管采用過盈配和，所述換熱管為螺旋狀結構，所述換熱管直徑為2cm，所述換熱管設在外殼內，所述外殼前端設有出口，所述出口頂端為圓形，所述外殼貫穿連接夾套與筒體。

進一步地，所述電機為上窄下寬。

進一步地，所述減速機為圓柱體結構。

進一步地，所述夾套厚度為1.2cm。

進一步地，所述攪拌槳底部為W型結構。

進一步地，所述下封頭為T型結構。

進一步地，所述減速機是原動機和工作機或執行機構之間起匹配轉速和傳遞轉矩的作用。

進一步地，所述密封層用于防止外界的濺水或塵埃的侵入。

本實用新型的有益效果為設有冷凝裝置，通過入口管將熱量傳輸到換熱管內進行換熱，在從出口排出，使其用于制備雙氫青蒿素時能與筒體內的物料直接發生熱交換，將物料快速冷卻，有效避免雙氫青蒿素降解，且安全性高，降溫速度快，提高雙氫青蒿素的出產率。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯。

圖1為本實用新型一種制備雙氫青蒿素用反應釜的結構示意圖。

圖2為本實用新型的冷凝裝置示意圖。

圖中：電機-1、減速機-2、機架-3、密封層-4、夾套-5、筒體-6、攪拌槳-7、下封頭-8、加熱管-9、放料閥-10、冷凝裝置-11、底座-1101、外殼-1102、入口管-1103、換熱管-1104、出口-1105。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。