[實(shí)用新型]自動化蠟燭芯制造裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720784296.X | 申請日: | 2017-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN206902111U | 公開(公告)日: | 2018-01-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 汪美麗 | 申請(專利權(quán))人: | 潁上邢氏實(shí)業(yè)科技有限公司 |
| 主分類號: | C11C5/02 | 分類號: | C11C5/02 |
| 代理公司: | 北京恒冠智創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11543 | 代理人: | 馬東瑞 |
| 地址: | 236200 安徽省阜*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 自動化 蠟燭 制造 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備,具體是一種自動化蠟燭芯制造裝置。
背景技術(shù)
目前,工藝蠟燭的蠟燭芯制作生產(chǎn)方法是:將作為蠟燭芯的棉線浸潤蠟油,待蠟油凝固后便形成原料蠟燭芯,并將其纏繞在線輥上;然后將原料蠟燭芯的一端放置到蠟燭芯剪切機(jī)上,通過蠟燭芯剪切機(jī)對原料蠟燭芯進(jìn)行剪切加工,使其成為最終需要的蠟燭芯,在浸泡棉線的過程中,由于需要浸泡大量的棉線,人工浸泡的時間長,比較費(fèi)時,需要的工人比較多,不能滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求,而且棉線浸泡后上面粘接的多余蠟燭難以去除干凈,去除不干凈的棉線進(jìn)行下一步作業(yè)會影響整個蠟燭的品質(zhì)。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種機(jī)械設(shè)備的自動化蠟燭芯制造裝置。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
一種自動化蠟燭芯制造裝置,包括蠟油箱、冷卻箱和成品回收箱;所述蠟油箱設(shè)置在整個裝置的最左端位置;所述蠟油箱左右上端位置對稱固接有卷線器;所述卷線器上纏繞設(shè)置有棉線;所述蠟油箱中心位置橫向固接有第一固定桿;所述第一固定桿上方中心位置垂直固接有卡環(huán);所述蠟油箱內(nèi)部底板位置設(shè)置有電熱板;所述蠟油箱左上方垂直向左固接有推板;所述蠟油箱右側(cè)設(shè)置有冷卻箱;所述冷卻箱內(nèi)部中心位置固接有第二固定桿;所述第二固定桿左上方位置垂直固接有穿孔;所述冷卻箱內(nèi)部左側(cè)位置固接有第一電機(jī);所述第一電機(jī)右側(cè)中心位置垂直固接有第一轉(zhuǎn)軸;所述第一轉(zhuǎn)軸右端外側(cè)表面位置等距固接有兩片扇葉;所述扇葉右側(cè)位置固接有分隔網(wǎng);所述冷卻箱右端位置均勻設(shè)置有若干個通氣孔;所述成品回收箱固接在冷卻箱的右側(cè)位置;所述成品回收箱和蠟油箱正下方位置固接有運(yùn)動輪;所述成品回收箱左上方位置固接有轉(zhuǎn)點(diǎn);所述成品回收箱上端位置設(shè)置有蓋板;所述成品回收箱內(nèi)部下方中心位置固接有第二電機(jī);所述第二電機(jī)上方中心位置垂直固接有第二轉(zhuǎn)軸;所述第二轉(zhuǎn)軸上方中心位置設(shè)置有十字卡塊;所述第二轉(zhuǎn)軸上方設(shè)置有轉(zhuǎn)筒。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)方案:所述卷線器下方設(shè)置有限位塊。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的改進(jìn)方案:所述第二固定桿桿下方,冷卻箱內(nèi)部設(shè)置有回收箱。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的改進(jìn)方案:所述穿孔孔徑大小略大于棉線的直徑。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的改進(jìn)方案:所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)部中空,中空位置和十字卡塊相互契合。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
本實(shí)用新型的蠟油箱用來融化原料蠟;棉線由左端卷線器穿入;限位塊防止卷線器上環(huán)繞的棉線脫落;棉線從左端卷線器穿入后通過卡環(huán)繞接在右端卷線器上;電熱板通電發(fā)熱;棉線由右端卷線器穿出后通過冷卻箱內(nèi)的穿孔,穿孔用來去除棉線上多余的蠟油;第一電機(jī)帶動第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連動扇葉轉(zhuǎn)動產(chǎn)生風(fēng),對棉線上的蠟油快速進(jìn)行冷卻;通氣孔保證冷卻箱內(nèi)部空氣的流通;使用者握住推板利用運(yùn)動輪使整個裝置移動;蓋板通過轉(zhuǎn)點(diǎn)連接在成品回收箱上,蓋板圍繞轉(zhuǎn)點(diǎn)旋轉(zhuǎn);第二電機(jī)帶動第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動通過十字卡塊聯(lián)動轉(zhuǎn)筒對成品棉線進(jìn)行回收,回收完成后通過轉(zhuǎn)點(diǎn)打開蓋板取出轉(zhuǎn)筒對成品進(jìn)行下一步處理;本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單,工作性能好,功能多,實(shí)用性強(qiáng),充分展現(xiàn)了現(xiàn)代化工具的特點(diǎn),發(fā)展前景十分良好。
附圖說明
圖1為自動化蠟燭芯制造裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為自動化蠟燭芯制造裝置中冷卻箱結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為自動化蠟燭芯制造裝置中十字卡塊結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為自動化蠟燭芯制造裝置中轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-蠟油箱、2-冷卻箱、3-成品回收箱、4-推板、5-卷線器、6-棉線、7-第一固定桿、8-卡環(huán)、9-限位塊、10-運(yùn)動輪、11-電熱板、12-穿孔、13-第二固定桿、14-轉(zhuǎn)點(diǎn)、15-蓋板、16-第二電機(jī)、17-轉(zhuǎn)筒、18-第二轉(zhuǎn)軸、19-第一電機(jī)、20-第一轉(zhuǎn)軸、21-扇葉、22-分隔網(wǎng)、23-通氣孔、24-十字卡塊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
下面詳細(xì)描述本專利的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本專利,而不能理解為對本專利的限制。
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