[實用新型]一種注塑與液態成型聯動生產線

有效

• 申請號: 201720783841.3
• 申請日: 2017-06-30
• 公開（公告）號: CN207481071U
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 邢和平;蔡文華
• 申請（專利權）人: 廣東方振新材料精密組件有限公司
• 主分類號: B29C45/10
• 分類號: B29C45/10;B29C45/16
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 劉克寬

本實用新型提供一種注塑與液態成型聯動生產線，包括：硬膠成型裝置，硬膠成型裝置設有硬膠成型模具；硅膠成型裝置，硅膠成型裝置設有硅膠成型模具；若干個活動載具，各個活動載具均能與硬膠成型模具可拆卸地配合，同樣地，各個活動載具均能與硅膠成型模具可拆卸地配合，當活動載具安裝于硬膠成型模具內時，硬膠成型裝置能在活動載具內成型硬膠部分，當活動載具安裝于硅膠成型模具內時，硅膠成型裝置能在位于活動載具內的硬膠部分的外圍成型硅膠部分，以成型產品成品。因而本實用新型的聯動生產線在硬膠成型機與硅膠成型機之間設置正向傳輸帶及反向傳輸帶，單位時間內正向傳輸帶運載的載具數量比反向傳輸帶的運載數量多。

技術領域

本實用新型涉及塑料和液態硅膠成型領域，具體涉及一種注塑與液態成型聯動生產線。

背景技術

部分塑料產品由相互連結的硬膠部分與硅膠部分組合而成，其生產過程需先進行硬膠部分的注塑成型，然后在硬膠部分的基礎上二次成型出硅膠部分，從而形成完整的塑料復合材料產品。由于硬膠材料與液態硅膠材料的成型特性不一致，塑料產品的硬膠部分的成型周期（成型所需要的時間）比硅膠部分短，使得用于硬膠部分成型的注塑機的工作效率比用于硅膠部分成型的注塑機高，該工作效率的差異導致生產過程中存在堵料、或設備閑置的狀況，影響整體生產效率。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種注塑與液態成型聯動生產線，其能夠使塑料產品的塑膠部分成型環節與硅膠部分成型環節聯動進行，從而使該兩者的效率最大化，避免出現堵料、或設備閑置的狀況，從而提高生產效率。

為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

本實用新型提供的注塑與液態成型聯動生產線，包括：硬膠成型裝置，硬膠成型裝置設有硬膠成型模具； 硅膠成型裝置，硅膠成型裝置設有硅膠成型模具；

若干個活動載具，各個活動載具均能與硬膠成型模具可拆卸地配合，同樣地，各個活動載具均能與硅膠成型模具可拆卸地配合，當活動載具安裝于硬膠成型模具內時，硬膠成型裝置能在活動載具內成型硬膠部分，當活動載具安裝于硅膠成型模具內時，硅膠成型裝置能在位于活動載具內的硬膠部分的外圍成型硅膠部分，以成型產品成品。

具體地，包括第一傳輸帶，所述第一傳輸帶用于將載有硬膠部分的活動載具朝硅膠成型裝置的方向輸送。

具體地，包括第二傳輸帶，所述第二傳輸帶與所述第一傳輸帶并列設置，所述第二傳輸帶用于將載有產品成品的活動載具朝硬膠成型裝置的方向輸送。

具體地，硬膠成型模具與硅膠成型模具各自的動模均設有定位結構，定位結構能與活動載具定位配合。

具體地，定位結構為定位板，定位板開設有安裝腔，安裝腔的底壁用于與活動載具的底面貼合，安裝腔的側壁自安裝腔的底壁起朝外傾斜，安裝腔的側壁用于引導活動載具進入安裝腔，活動載具開設有定位孔，定位板設有定位柱，定位柱能插入定位孔，以使安裝腔與活動載具相互定位。

具體地，活動載具固接有若干個載具鑲件，硬膠成型模具的定模設有若干個第一定模鑲件，硬膠成型模具的定位板設有若干個第一動模鑲件，所述硬膠成型模具的動模可滑動地連接有第一行位滑塊，第一行位滑塊設有若干個第一滑塊鑲件，屬于同一組的第一動模鑲件、第一定模鑲件及第一滑塊鑲件共同圍住同屬該組的載具鑲件的成型部，以形成硬膠部分的型腔。

具體地，硅膠成型模具的定模設有若干個第二定模鑲件，硅膠成型模具的定位板設有若干個第二動模鑲件，硅膠成型模具的動模可滑動地連接有第二行位滑塊，第二行位滑塊設有若干第二滑塊鑲件，屬于同一組的第二動模鑲件、第二定模鑲件共同圍住同屬該組的載具鑲件所附著的硬膠部分，以形成硅膠部分的型腔，第二滑塊鑲件用于對所述同屬該組的載具鑲件所附著的硬膠部分定位。

本實用新型的有益效果在于：