[實用新型]碳分子篩切斷裝置

有效

• 申請號: 201720782946.7
• 申請日: 2017-06-30
• 公開（公告）號: CN207025349U
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 顧柏敏
• 申請（專利權）人: 湖州民強炭業有限公司
• 主分類號: B01J20/20
• 分類號: B01J20/20;B01J20/30
• 代理公司: 杭州新源專利事務所(普通合伙)33234
• 代理人: 李大剛

技術領域

本實用新型涉及一種切斷裝置，特別是碳分子篩切斷裝置。

背景技術

碳分子篩是一種上世紀七十年代發展起來的非極性碳素材料，是一種優良的吸附劑，主要用于分離空氣制氮領域。在微觀上，碳分子篩一種富含孔的材料，其中起到吸附作用的是直徑在0.28-0.38nm 的微孔。實際應用分離氮氣時，在一定的條件下，待分離氣體通過碳分子篩上的孔，氮氣會通過其中較大直徑的孔并且不會被吸附，而其它雜質氣體則會從大孔運動到微孔和亞微孔中并被吸附。

宏觀上的碳分子篩是經過磨碎、氧化、成型和活化等工序形成的柱狀固體。現有的碳分子篩成型主要是將氧化后的碳粉子篩與粘合劑混合，擠壓成條狀再打斷成小段的圓柱狀固體。現有的碳分子篩打斷裝置生產的碳分子篩高度參差不齊，質量不統一。并且這種設備為了達到一次切斷的效果，其中會包含作用力較大的往復裝置，這種裝置能量消耗大，其使操作人員可能受到到潛在威脅也較大。因此，現有的碳分子篩打斷裝置存在產品質量不均勻和耗能較大的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供碳分子篩切斷裝置。本實用新型具有產品質量均勻，耗能低的特點。

本實用新型的技術方案：碳分子篩切斷裝置包括支撐架，支撐架側面設有準備平臺，準備平臺上設有第一對齊塊；支撐架上從左到右依次設有第一滾筒、第二滾筒、第三滾筒和第四滾筒，所述滾筒包括上下對稱設置的上滾筒與下滾筒，所述第二滾筒包括第一主動滾筒，第一主動滾筒連接第一主動電機，所述第四滾筒包括第二主動滾筒，第二主動滾筒連接第二主動電機；所述第二滾筒和第三滾筒之間設有第二對齊裝置，第二對齊裝置上設有第二對齊塊；所述第三滾筒和第四滾筒之間設有鑿痕臺，鑿痕臺上方設有鑿痕裝置；所述第四滾筒緊接著切斷臺，切斷臺側上方設有切斷裝置；所述鑿痕裝置包括鑿痕刀，鑿痕刀上設有第一傳動框，第一傳動框與鑿痕凸輪連接，鑿痕刀兩側設有第一限位滑塊，第一限位滑塊與支撐架上的第一限位槽配合；所述切斷裝置包括切斷刀，切斷刀上設有第二傳動框，第二傳動框與切斷凸輪連接，切斷刀兩側設有第二限位滑塊，第二限位滑塊與支撐架上的第二限位槽配合；所述鑿痕凸輪和切斷凸輪均固定在傳動軸上，傳動軸與主電機連接。

所述鑿痕刀下端寬度不小于1mm。

與現有技術相比，本實用新型包括一個鑿痕裝置和切斷裝置。鑿痕裝置先在碳分子篩條上壓出一個缺口，然后碳分子篩在主動滾筒的輸送下，缺口位置運動到切斷裝置下方，切斷裝置從缺口位置將凸出切斷臺的碳分子篩壓斷即可。這種結構的優勢在于，將一次切斷轉化為先制造應力集中點再壓斷，即可以防止條狀的碳分子篩因脆硬性在切斷過程中在其它位置產生不必要的斷裂，保持產品的質量穩定性；又因為分次切斷每一步所需要的動能都遠小于一次切斷，整個裝置的的耗能也接更低，一根傳動軸上連接兩個凸輪即可達到切斷效果。因此，本實用新型具有產品質量均勻，耗能低的特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是鑿痕裝置的結構示意圖；

圖3是切斷裝置的結構示意圖；

圖4是第二對齊裝置的示意圖。

附圖標記：10-支撐架，11-第一滾筒，12-第二滾桶，13-第三滾桶，14-第四滾桶，15-第一主動滾桶，16-第一主動電機，17-第二主動滾桶，18-第二主動電機，20-準備平臺，21-第一對齊塊，30-第二對齊裝置，31-第二對齊塊，40-鑿痕臺，41-鑿痕裝置，42-鑿痕刀， 43-第一傳動框，44-第一限位塊，45-第一限位槽，50-切斷臺，51- 切斷裝置，52-切斷刀，53-第二傳動框，54-第二限位滑塊，55-第二限位槽，60-傳動軸，61-主電機，62-鑿痕凸輪，63-切斷凸輪，80- 碳分子篩條。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步說明，但并不作為對本實用新型限制的依據。