[實用新型]一種高溫高壓鍋爐發電綜合利用裝置

有效

• 申請號: 201720782668.5
• 申請日: 2017-06-30
• 公開（公告）號: CN207080289U
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 于利偉
• 申請（專利權）人: 唐山鋼鐵國際工程技術股份有限公司
• 主分類號: F02C6/00
• 分類號: F02C6/00
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司13108
• 代理人: 陳長庚

技術領域

本實用新型涉及一種鋼鐵企業利用剩余煤氣發電的高溫高壓鍋爐發電綜合利用裝置，屬于燃氣鍋爐設備技術領域。

背景技術

鋼鐵行業中為了節能減排需要，剩余煤氣多用來建設高爐汽動鼓風機和汽輪發電機共用廠房的發電廠。目前國內氣動鼓風機廠家的拖動汽輪機多為中溫中壓蒸汽拖動，但小型熱電廠用汽輪機近年普遍采用效率更高的高溫高壓蒸汽，因此為了高爐的鼓風需要不得不配置一臺中溫中壓燃氣鍋爐用來拖動汽動鼓風機和發電機，這樣就造成了投資高、占地大、效率低，浪費了大量的二次能源。隨著生產的發展和節能減排的深入開展，有必要研究一種利用一臺高溫高壓鍋爐替代一臺高溫高壓鍋爐和一臺中溫中壓鍋爐的方案，以達到節能增效的目的。

實用新型內容

本實用新型所要解決的是提供一種高溫高壓鍋爐發電綜合利用裝置，這種綜合利用裝置是一種高效的能源利用組合形式。不僅可以大幅提高發電的效率，而且可以為汽動鼓風機提供一種方便可調的蒸汽來源，保證汽拖風機的穩定運行，達到節能增效的目的。

解決上述技術問題的技術方案是：

一種高溫高壓鍋爐發電綜合利用裝置，它包括燃氣鍋爐、發電機汽輪機、發電機、鼓風機汽輪機、鼓風機、電動閥、流量計、自動檢測儀表，燃氣鍋爐通過主蒸汽管道與發電機汽輪機相連接，發電機汽輪機與發電機相連接，發電機汽輪機通過抽取蒸汽管道與鼓風機汽輪機相連接，鼓風機汽輪機與鼓風機相連接，在主蒸汽管道和抽取蒸汽管道中分別安裝有電動閥、流量計、自動檢測儀表。

上述高溫高壓鍋爐發電綜合利用裝置，它還有減溫減壓器，減溫減壓器安裝在支路蒸汽管道中，支路蒸汽管道的一端與燃氣鍋爐的輸出主蒸汽管道相連接，支路蒸汽管道的另一端與鼓風機汽輪機相連接，在支路蒸汽管道中安裝有電動閥、流量計、自動檢測儀表。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型采用一臺高溫高壓鍋爐為發電機汽輪機提供蒸汽，鼓風機汽輪機從發電機汽輪機中抽取部分蒸汽作為氣源拖動鼓風機，抽取的蒸汽代替了中溫中壓鍋爐提供的氣源；減溫減壓器還可以通過支路蒸汽管道直接從高溫高壓鍋爐輸出的主蒸汽管道中向鼓風機汽輪機提供蒸汽氣源。

本實用新型使用一臺高溫高壓鍋爐替代了一臺高溫高壓鍋爐和一臺中溫中壓鍋爐，可以分別進行高溫高壓發電和中溫中壓拖動鼓風機，不僅可以大幅提高發電的效率，而且可以為汽動鼓風機提供了一種方便可調的蒸汽源，保證汽拖鼓風機的穩定運行。本實用新型避免了中溫中壓鍋爐和高溫高壓鍋爐的重復建設，節約了建設資金和占地，也大幅度地減少了兩臺鍋爐的運行費用和操作人員，具有顯著的經濟效益。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中標記如下：燃氣鍋爐1、發電機汽輪機2、發電機3、鼓風機汽輪機4、鼓風機5、減溫減壓器6、電動閥7、流量計8、自動檢測儀表9、主蒸汽管道10、支路蒸汽管道11、抽取蒸汽管道12。

具體實施方式

本實用新型由燃氣鍋爐1、發電機汽輪機2、發電機3、鼓風機汽輪機4、鼓風機5、減溫減壓器6、電動閥7、流量計8、自動檢測儀表9、主蒸汽管道10、支路蒸汽管道11、抽取蒸汽管道12組成。

圖中顯示，燃氣鍋爐1通過主蒸汽管道10與發電機汽輪機2相連接，發電機汽輪機2與發電機3相連接。其中燃氣鍋爐1是高溫高壓鍋爐，向發電機汽輪機2提供高溫高壓蒸汽，與發電機3組成高溫高壓發電設備。

圖中顯示，發電機汽輪機2通過抽取蒸汽管道12與鼓風機汽輪機4相連接，鼓風機汽輪機4與鼓風機5相連接。鼓風機汽輪機4從發電機汽輪機2中抽取部分蒸汽作為氣源拖動鼓風機5，抽取的蒸汽代替了中溫中壓鍋爐提供的氣源，實現了一臺高溫高壓鍋爐替代了一臺高溫高壓鍋爐和一臺中溫中壓鍋爐的目的，可以為汽動鼓風機5提供了一種方便可調的蒸汽源，保證汽拖鼓風機5的穩定運行。

圖中顯示，它還有減溫減壓器6，減溫減壓器6安裝在支路蒸汽管道11中，支路蒸汽管道11的一端與燃氣鍋爐1的輸出主蒸汽管道10相連接，支路蒸汽管道11的另一端與鼓風機汽輪機4相連接。減溫減壓器6的作用是在發電汽輪機2出現故障時，燃氣鍋爐1產生的高溫高壓蒸汽可經減溫減壓器6進行減溫減壓后直接供給鼓風機汽輪機4，保證了高爐鼓風機5穩定運行的要求。

圖中顯示，主蒸汽管道10、支路蒸汽管道11、抽取蒸汽管道12中分別安裝有電動閥7、流量計8、自動檢測儀表9，用以控制和監測蒸汽輸送。

本實用新型的一個實施例如下：