[實(shí)用新型]自冷式冷卻滾筒

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720782216.7
• 申請日: 2017-06-30
• 公開（公告）號(hào): CN207335456U
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 成守苓
• 申請（專利權(quán)）人: 四川東立科技股份有限公司
• 主分類號(hào): F27D15/02
• 分類號(hào): F27D15/02
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所(普通合伙) 51124
• 代理人: 羅貴飛

本實(shí)用新型涉及一種自冷式冷卻滾筒，筒體包括進(jìn)料筒(1)、冷卻筒(2)和出料筒(3)，冷卻筒(2)下部浸入水箱(8)中，冷卻筒(2)外壁周向間隔設(shè)有L形型材(4)，所述L形型材(4)在長度方向上中部折彎形成倒V形結(jié)構(gòu)，L形型材(4)與冷卻筒(2)外壁形成U形水槽；進(jìn)料筒(1)和出料筒(3)外壁焊接有呈螺旋線布置的U形型材(6)，U形型材(6)與進(jìn)料筒(1)和出料筒(3)外壁形成管狀結(jié)構(gòu)，所述管狀結(jié)構(gòu)與U形水槽連通，且筒體上的托輪、擋托輪和齒輪固定在U形型材(6)上。本裝置可以同時(shí)對(duì)整個(gè)筒體進(jìn)行冷卻，增大了換熱面積，且冷卻水循環(huán)使用，節(jié)約成本。同時(shí)可增加進(jìn)料筒(1)的冷卻水量，使得換熱效果更好。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種自冷式冷卻滾筒，屬于灰渣冷卻技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在利用礦石制備硫酸過程中，沸騰爐底部排出的渣灰和經(jīng)旋風(fēng)分離器和除塵器分離出來的渣灰，由于溫度較高可達(dá)650℃，故不能直接排放，故在排放前需要對(duì)渣灰進(jìn)行冷卻降溫?，F(xiàn)有的浸沒式冷卻滾筒只是在筒體的中部設(shè)有冷卻水箱，在筒體上部設(shè)有噴淋裝置。由于筒體外側(cè)設(shè)置有大齒輪、托輪和擋托輪組件，采用齒輪嚙合使筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，而托輪用于支撐筒體，擋托輪主要防止筒體軸向竄動(dòng)，故在齒輪嚙合處和托輪處不能使用噴淋，只是對(duì)部分筒體進(jìn)行冷卻，冷卻效果并不理想。同時(shí)筒體外部溫度較高，也會(huì)增大齒輪的磨損。同時(shí)由于進(jìn)料筒直接與排渣口接觸，故實(shí)際使用中，進(jìn)料筒的溫度最高，故需要更多的冷卻水進(jìn)行冷卻換熱，現(xiàn)有技術(shù)中并未涉及加大進(jìn)料筒冷卻的裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種可調(diào)節(jié)冷卻水量增大進(jìn)料筒換熱的的自冷式冷卻滾筒。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：自冷式冷卻滾筒，筒體支撐在與機(jī)架相連的托輪組和擋托輪組上，筒體上固接有齒輪，筒體包括進(jìn)料筒、冷卻筒和出料筒，冷卻筒下部浸入水箱中，所述冷卻筒外壁周向間隔設(shè)有L形型材，所述L形型材在長度方向上且遠(yuǎn)離進(jìn)料筒的中部折彎形成倒V形結(jié)構(gòu)，L形型材與冷卻筒外壁形成U形水槽；進(jìn)料筒和出料筒外壁焊接有呈螺旋線布置的U形型材，且進(jìn)料筒和出料筒外壁上的U形型材旋向相反，U形型材與進(jìn)料筒1和出料筒外壁形成管狀結(jié)構(gòu)，所述管狀結(jié)構(gòu)與U形水槽連通，且筒體上的托輪、擋托輪和齒輪固定在U形型材上。

其中，上述裝置中所述L形型材的折彎處位于長度方向上遠(yuǎn)離進(jìn)料筒的2/3～3/4處。

其中，上述裝置中冷卻筒上方設(shè)置有噴淋裝置。

其中，上述裝置中冷卻筒內(nèi)設(shè)置有螺旋狀的推料板，推料板之間間隙內(nèi)間隔設(shè)置有擋板，且擋板與冷卻筒軸線平行。

其中，上述裝置中所述進(jìn)料筒和出料筒內(nèi)設(shè)置有螺旋狀的推料板，且進(jìn)進(jìn)料筒和出料筒內(nèi)相鄰?fù)屏习彘g距為冷卻筒內(nèi)推料板間距的2～3倍。

本實(shí)用新型的有益效果是：本裝置在筒體外側(cè)焊接有L形型材和U形型材，并將焊接有L形型材的冷卻筒置于水箱中，使得筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，冷卻筒外側(cè)的L形型材與外壁構(gòu)成U形水槽，能使水箱內(nèi)的冷卻水儲(chǔ)存于U形水槽內(nèi)，同時(shí)進(jìn)料筒和出料筒設(shè)有U形型材，U形型材與進(jìn)料筒和出料筒外壁形成管狀結(jié)構(gòu)，管狀結(jié)構(gòu)由于U形水槽連通，使得U形水槽中的冷卻水順利流入管狀結(jié)構(gòu)，使得整個(gè)筒體外壁都直接與冷卻水接觸，增大了換熱面積，提高了換熱效果，使得原本焊接在進(jìn)料筒和出料筒上的托輪和齒輪的溫度降低，減小了磨損。同時(shí)原本焊接在進(jìn)料筒和出料筒上的托輪和齒輪，直接焊接與U形型材外側(cè)，使得齒輪嚙合時(shí)的轉(zhuǎn)矩有效轉(zhuǎn)至U形型材，保護(hù)了筒體結(jié)構(gòu)，提高了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，延長了使用壽命。同時(shí)由于本裝置將L形型材中部折彎形成V形結(jié)構(gòu)，根據(jù)折彎處不同可調(diào)節(jié)進(jìn)料筒和出料筒的冷卻水量，使得換熱可進(jìn)行有效調(diào)節(jié)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A斷面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中B-B斷面結(jié)構(gòu)示意圖；