[實用新型]一種用于加工中心的自動上料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720781710.1
• 申請日: 2017-06-30
• 公開（公告）號: CN207104463U
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 章秀珍
• 申請（專利權(quán)）人: 湖州德爾福汽車部件有限公司
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00;B23Q7/03;B23B15/00
• 代理公司: 重慶中之信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)50213
• 代理人: 徐鳳艷

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種自動上料裝置，具體涉及一種用于加工中心的自動上料裝置。

背景技術(shù)

如今，大部分機床在對工件進行加工時，不但需要人工手動進行工件的手動排列，而且還得人工手動進行工件的上料，過多人工的參與，不僅極其耗費人力資源，而且生產(chǎn)效率低下，嚴重制約勞動生產(chǎn)率，而且，大部分工件在加工后，還需要人工進行工件數(shù)量的計取，人工計取數(shù)量時，比較容易出錯，因此需要設(shè)計相應(yīng)的自動上料計數(shù)裝置。

實用新型內(nèi)容

鑒于以上所述，本實用新型的目的在于提供一種用于加工中心的自動上料裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，能進行工件的自動排列，自動進行工件的上料。為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種用于加工中心的自動上料裝置，包括輸料帶結(jié)構(gòu)、導(dǎo)軌裝置、墊板、傳送帶結(jié)構(gòu)、伺服傳送結(jié)構(gòu)、計數(shù)裝置、工件和自動車床，所述輸料帶結(jié)構(gòu)包括輸料主動輪、輸料皮帶、輸料電機和輸料從動輪，所述輸料電機和輸料主動輪相連，所述輸料帶結(jié)構(gòu)和導(dǎo)軌裝置之間傾斜布置有墊板，所述輸料皮帶高度略高于導(dǎo)軌裝置，所述墊板上表面光滑，所述導(dǎo)軌裝置包括矩形平板、梯形平板、直軌、斜軌、螺栓和自動落料裝置，所述梯形平板連接在矩形平板的左側(cè)，所述梯形平板和矩形平板的上表面光滑且在同一平面，所述梯形平板邊緣兩側(cè)通過螺栓固定有若干塊斜軌，所述矩形平板邊緣兩側(cè)通過螺栓固定有若干塊直軌，所述斜軌和直軌接壤，所述自動落料裝置布置在矩形平板的的右端，所述自動落料裝置包括落料孔、頂出夾、落料電控箱、信號發(fā)射器二和信號接收器二，所述落料孔位于矩形平板的右端，若干個頂出夾呈環(huán)狀布置在落料孔的內(nèi)側(cè)，所述信號發(fā)射器二和信號接收器二位于伺服傳送帶的右端，且布置在伺服傳送帶的兩側(cè)，所述信號發(fā)射器二和信號接收器二分別同落料電控箱電性相連，所述落料電控箱一側(cè)同頂出夾相連，所述導(dǎo)軌裝置正上方布置有傳送帶結(jié)構(gòu)，所述伺服傳送結(jié)構(gòu)布置在導(dǎo)軌裝置的右下方，所述伺服傳送結(jié)構(gòu)上設(shè)置有計數(shù)裝置，所述伺服傳送結(jié)構(gòu)的右端伸入自動車床的內(nèi)部。

本實用新型提供一種用于加工中心的自動上料裝置，可以進一步設(shè)置為所述傳送帶結(jié)構(gòu)包括傳送主動輪、傳送從動輪、傳送皮帶、毛刷、傳送電機、信號發(fā)射器一、信號接收器一和傳送電控箱，若干個毛刷固定布置在傳送皮帶外表面上，所述毛刷跟隨傳送皮帶的移動而移動，所述傳送電機和傳送主動輪相連，所述信號發(fā)射器一和信號接收器一平行相對的布置在所述落料孔的內(nèi)側(cè)，所述信號接收器一和信號接收器一位于頂出夾的上方，所述傳送電控箱與信號發(fā)射器一、信號接收器一以及傳送電機都是電性相連。

本實用新型提供一種用于加工中心的自動上料裝置，可以進一步設(shè)置為所述伺服傳送結(jié)構(gòu)包括伺服主動輪、伺服從動輪、伺服傳送帶、伺服電機、信號發(fā)射器四、信號接收器四和伺服電控箱，所述伺服電機和伺服主動輪相連，所述伺服電控箱一側(cè)與伺服電機電性相連，另一側(cè)與信號發(fā)射器四以及信號接收器四電性相連，所述信號發(fā)射器四和信號接收器四位于伺服傳送帶的左端位置，且布置在伺服傳送帶的兩側(cè)。

本實用新型提供一種用于加工中心的自動上料裝置，可以進一步設(shè)置為所述計數(shù)裝置包括信號發(fā)射器三、信號接收器三和計數(shù)器。所述信號發(fā)射器三和信號接收器三分別與計數(shù)器電性相連，所述信號發(fā)射器三和信號接收器三位于伺服傳送帶的中端位置，且布置在伺服傳送帶的兩側(cè)。

綜上所述，本實用新型改善上料裝置的結(jié)構(gòu)，所述輸料帶結(jié)構(gòu)和導(dǎo)軌裝置之間設(shè)置有墊板，所述自動落料裝置布置在矩形平板的的右端，所述導(dǎo)軌裝置正上方布置有傳送帶結(jié)構(gòu)，所述傳送帶結(jié)構(gòu)包括傳送主動輪、傳送從動輪、傳送皮帶、毛刷、傳送電機、信號發(fā)射器一、信號接收器一和傳送電控箱，若干個毛刷固定布置在傳送皮帶外表面上，所述毛刷跟隨傳送皮帶的移動而移動，所述毛刷和導(dǎo)軌裝置的共同配合，能使多個工件進行單個緊密的自動排列，所述伺服傳送結(jié)構(gòu)布置在導(dǎo)軌裝置的右下方，所述伺服傳送結(jié)構(gòu)的右端伸入自動車床的內(nèi)部，所述伺服傳送結(jié)構(gòu)能實現(xiàn)工件位置的精確進取，從而自動移動工件達到指定位置，以方便自動車床對工件的自動夾取。所述伺服傳送結(jié)構(gòu)上設(shè)置有計數(shù)裝置，能自動進行加工工件數(shù)量的計取，省去人工計取的步驟，降低了計取出錯率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行詳細或者優(yōu)選地描述，其中，

圖1為本實用新型一種用于加工中心的自動上料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種用于加工中心的自動上料裝置工件的主視圖；

圖3為本實用新型一種用于加工中心的自動上料裝置工件的俯視圖；