[實用新型]一種裝藥生產(chǎn)線有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720781224.X | 申請日: | 2017-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN207045801U | 公開(公告)日: | 2018-02-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王慕雪;武金泉;孫曉彤 | 申請(專利權(quán))人: | 北京航天三發(fā)高科技有限公司 |
| 主分類號: | B65B1/32 | 分類號: | B65B1/32;B65B1/08 |
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| 地址: | 100074 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 生產(chǎn)線 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及火藥、炸藥的裝藥領(lǐng)域,具體涉及一種裝藥生產(chǎn)線。
背景技術(shù)
在火藥或炸藥裝藥過程中,需進行火藥稱量裝藥,現(xiàn)有技術(shù)是通過人工稱量裝藥,不僅勞動強度大,工作效率低,稱量精度低,而且難于實現(xiàn)裝藥過程的全自動化作業(yè)。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的技術(shù)解決問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種裝藥生產(chǎn)線。
本實用新型的技術(shù)解決方案是:一種裝藥生產(chǎn)線,包括自動稱量裝藥機,震動機,自動裝藥輸送線和倒藥升降裝置;所述倒藥升降裝置設(shè)置在所述自動裝藥輸送線一端,所述倒藥升降機,包括旋轉(zhuǎn)裝置,方形藥桶,倒藥升降機架,升降機構(gòu),運載平臺,周轉(zhuǎn)箱、和轉(zhuǎn)移裝置和方形藥桶固定架;所述方形藥桶固定架鉸接在所述旋轉(zhuǎn)裝置上并沿鉸接軸旋轉(zhuǎn),所述方形藥桶可拆卸的安裝在所述方形藥桶固定架上;所述升降機構(gòu)固定設(shè)置在上倒藥升降機架,所述運載平臺固定安裝在所述升降機構(gòu)上并通過所述升降機構(gòu)沿豎直方向往復(fù)運動,所述周轉(zhuǎn)箱可拆卸的設(shè)置在所述運載平臺上;所述轉(zhuǎn)移裝置通過連接架固定安裝在所述倒藥升降機架上,所述轉(zhuǎn)移裝置推動所述周轉(zhuǎn)箱沿水平方向移動;所述自動稱量裝藥機設(shè)置在所述自動裝藥輸送線另一端,所述自動稱量裝藥機,包括機架,盛料斗,裝藥斗,電子天平,粗稱裝置,細稱裝置,導(dǎo)藥裝置,導(dǎo)藥裝置旋轉(zhuǎn)機構(gòu),取工裝放出機構(gòu),平移機架,裝藥工裝;所述盛料斗固定安裝在所述機架上,所述盛料斗分別設(shè)置有粗稱出口和細稱出口,所述粗稱出口和細稱出口分別與所述粗稱裝置和細稱裝置連接,所述粗稱裝置和細稱裝置出口 分別與裝藥斗連接,所述電子天平設(shè)置有中心孔,所述裝藥斗穿過所述電子天平的中心孔安裝在所述電子天平上,所述電子天平與所述平移機架固定連接,所述平移機架設(shè)置在所述機架上,并沿所述機架在水平方向往復(fù)移動,所述導(dǎo)藥裝置旋轉(zhuǎn)機構(gòu)一端與地面固定連接,另一端通過連桿與所述導(dǎo)藥裝置固定連接,所述取工裝放出機構(gòu)一端固定與地面固定連接,另一端通過連桿與所述裝藥工裝可拆卸的連接;所述震動機與所述自動稱量裝藥機同軸設(shè)置在所述自動稱量裝藥機下方,所述震動機包括底座,震動機機架,升降機架,震動平臺,電機,偏心輪機構(gòu),升降驅(qū)動裝置;所述震動機機架固定安裝在所述底座上,所述升降機架設(shè)置在所述震動機機架內(nèi)腔,所述震動平臺與所述升降機架上部固定連接,所述電機固定安裝在所述升降機架內(nèi),所述電機通過傳動裝置與所述偏心輪機構(gòu)連接,所述升降驅(qū)動裝置固定安裝在所述底座上,所述升降驅(qū)動裝置的輸出軸穿過所述震動機機架與所述升降機架連接。
進一步的,所述自動稱量裝藥機和震動機之間設(shè)置有裝藥裝配輸送線托板工裝,所述裝藥裝配輸送線托板工裝包括托板,圓筒體,固定板和套筒;所述托板設(shè)置在裝藥裝配輸送線的導(dǎo)軌上,所述圓筒體和固定板固定連接或一體成型,所述圓筒體底部封閉,所述圓筒體穿過所述中心通孔,所述固定板與所述托板接觸;所述套筒置于所述圓筒體內(nèi),且所述套筒外表面與所述圓筒體內(nèi)表面接觸,所述套筒的底面與所述圓筒體底部接觸;
進一步的,所述方形藥桶固定架內(nèi)設(shè)置有用于固定所述方形藥桶的卡槽。
進一步的,所述旋轉(zhuǎn)裝置包括驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置包括依次連接的步進電機、減速器和齒輪,所述轉(zhuǎn)移裝置為液壓缸或者氣缸。
進一步的,所述粗稱裝置和細稱裝置均包括滑道,振動機構(gòu)和閘門。
進一步的,藥芯穿過所述套筒置于所述圓筒體底部,所述套筒內(nèi)表面和所述藥芯外表面之間充滿火藥。
進一步的,所述裝藥生產(chǎn)線包括抽板推拉裝置,所述抽板推拉裝置推動所述周轉(zhuǎn)箱在所述自動裝藥輸送線朝自動稱量裝藥機反向移動。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點在于:
采用上述方案,可完全實現(xiàn)自動稱量裝藥,從根本上解決現(xiàn)有技術(shù)中稱量裝藥而帶來的勞動強度大,工作效率低等不足,稱量精度高,同時本實用新型所請求保護的裝藥生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊,布局合理,不占用更多的生產(chǎn)空間,適應(yīng)范圍廣,安裝方便,投資省,能為裝藥生產(chǎn)線實現(xiàn)全自動化作業(yè)提供保障。
附圖說明
圖1為本實用新型的裝藥生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的裝藥生產(chǎn)線的裝藥裝配輸送線托板工裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
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