[實用新型]具內螺紋的注塑件模具

有效

• 申請號: 201720781068.7
• 申請日: 2017-06-30
• 公開（公告）號: CN207156349U
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發明（設計）人: 錢建根
• 申請（專利權）人: 福建省華科模具科技有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/44
• 代理公司: 泉州市潭思專利代理事務所(普通合伙)35221
• 代理人: 姚婉莉

技術領域

本實用新型涉及注塑模具領域，具體是涉及具內螺紋的注塑件模具及其脫模方法。

背景技術

用于注塑成型具內螺紋注塑件的模具，由于其具有內螺紋，模具的型腔中具有形成螺紋的型芯，現有的這種模具注塑成型后注塑件的脫模費時費力，脫模效率及其低，無法實現自動的脫模效果，這些也是影響生產效率因素之一，脫模效率也很難提升，針對此問題本案實用新型人在注塑模具上作出改進遂有本案產生。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種可自動脫模，提高效率的一種具內螺紋的注塑件模具；本實用新型的另一目的在于提供該種模具的自動脫模方法。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是：具內螺紋的注塑件模具，包括第一模具、第二模具和軸桿，所述第二模具開設有與軸桿相匹配的第一通孔，所述軸桿可轉動和滑動的穿設在第一通孔內，所述軸桿的一端穿過第二模具并設有螺紋型芯，所述螺紋型芯與第一模具、第二模具合并構成注塑件的注塑型腔，所述第一模具或第二模具上設有通向注塑型腔內的注料孔。

所述軸桿連接轉動驅動機構，通過轉動驅動機構驅動軸桿轉動可實現脫模時螺紋型芯的自動抽芯。

所述轉動驅動機構包括架設在第二模具上的驅動電機、分別設置在驅動電機輸出軸和軸桿上的齒輪，及連接傳動兩齒輪的鏈條。

所述模具還包括有用于限定軸桿動作的軸桿限定結構。

所述軸桿限定結構包括固定板、移動板、間隔塊和移動連接結構，所述固定板對應軸桿開設有供軸桿另一端穿過的第二通孔，所述間隔塊設置在第二模具與固定板之間并三者鎖固在一起，所述移動板通過移動連接結構設置在固定板的外側可頂住軸桿端部，所述移動連接結構包括開設在移動板上的沉孔、開設在固定板上的第三通孔、彈簧和螺栓，所述螺栓穿過沉孔和第三通孔并端部鎖固在間隔塊上，所述螺栓的螺栓頭部不可穿過沉孔，所述彈簧套設在螺栓上嵌設在第三通孔內并兩端分別頂在間隔塊和移動板上，所述移動板可分別通過壓力和彈簧張力來實現相對固定板貼合和分離移動，所述轉動驅動機構的齒輪對應設置在第二模具與固定板之間的間隔空間內。

所述第二模具與固定板之間在軸桿的周圍還鎖固設有支撐柱。

所述移動板與固定板、間隔塊、第二模具、第一模具之間設有導向孔和導向桿構成的第一定位導向結構,所述導向桿的固定端設置在移動板上。

所述第一模具與第二模具上分別設有可相互嵌合的第一定位塊結構。

所述第一模具包括第一外板、凸設在第一外板上的凸模塊和匹配套設在凸模塊周圍的脫模板，所述凸模塊與脫模板背向第一外板的一側面結構構成注塑件的一側面結構，所述脫模板與第一外板之間設有脫模時可使兩者自動分離的分離結構，從而將注塑件從第一模具上自動脫模出。

所述分離結構包括對應開設在第一外板、脫模板、第二模具、間隔塊、固定板和移動板上的滑動孔和穿過在所有滑動孔內的拉桿，所述脫模板和第二模具上的滑動孔的直徑小于其他滑動孔的直徑；所述拉桿的兩端分別設有拉動環，所述拉動環直徑大于脫模板和第二模具上的滑動孔的直徑，小于其他滑動孔的直徑，從而拉動脫模板與第一外板分離開。

所述第一外板、脫模板和第二模具之間設有導向孔和導向桿構成的第二定位導向結構，所述第二定位導向結構的導向桿的固定端設置在第一外板上，其另一端設有可防止脫模板脫出的結構。

所述第一模具和第二模具之間還設有拉力結構。

所述拉力結構包括開設在第二模具上的膠塞孔、開設在脫模板上與膠塞孔對應的膠塞通孔、尼龍膠塞和螺絲桿，所述尼龍膠塞穿設在膠塞孔和膠塞通孔內，其穿設在第二模具上的一端設有螺絲孔，其另一端穿過膠塞通孔鎖固在第一外板上，所述螺絲桿的為頭部一端向尾部一端的直徑為逐漸縮小的結構，所述螺絲桿螺合進螺絲孔內，可將尼龍膠塞漲大直徑緊密貼合在膠塞孔側壁上。

所述脫模板和第一外板上分別設有可相互嵌合的第二定位塊結構。

所述第一模具與第二模具之間的側壁上還設有鎖固件，所述鎖固件的兩端分別通過螺釘鎖固在第一外板和第二模具上。

上述模具的脫模方法，注塑成型待降溫后的自動脫模步驟如下，1)、解除對移動板的施壓，使移動板與固定板分離開，形成供軸桿退出的空間；

2)、啟動轉動驅動機構，帶動軸桿的轉動使螺紋型芯退出注塑件實現自動抽芯動作；

3)、將第一模具和第二模具相反方向分離開，此時注塑件粘合在第一模具上；