[實用新型]一種支吊架預(yù)埋裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720780954.8 | 申請日: | 2017-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN207018627U | 公開(公告)日: | 2018-02-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 嚴(yán)正光;王金祥;劉燁;張興斌;何毅;蝦汝江;許艷苗;羅志明;番成有;李誠;孫曉燕;施利東;王暉;李堅;張茶明 | 申請(專利權(quán))人: | 云南建投第三建設(shè)有限公司 |
| 主分類號: | F16L3/00 | 分類號: | F16L3/00 |
| 代理公司: | 昆明今威專利商標(biāo)代理有限公司53115 | 代理人: | 賽曉剛 |
| 地址: | 650032 *** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 吊架 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種支吊架預(yù)埋裝置。
背景技術(shù)
在支吊架的安裝中,在沒有梁的情況時,通常是采用將屋面或樓板打孔,然后將吊桿通過膨脹螺栓與屋面連接固定。但是,這樣做容易破壞屋面預(yù)埋電線,尤其是頂層時,這樣的做法存在以下幾個問題:1、樓板打孔易破壞防水層:樓板打孔時,很容易破壞樓板結(jié)構(gòu),使樓板產(chǎn)生漏點,當(dāng)此層為機房或設(shè)備層時,漏點漏水容易造成嚴(yán)重的損失;2、若僅僅在橫梁上打孔將吊桿固定在橫梁上,則由于橫梁間距過大,使每個吊桿承重過大,吊桿承重不符合規(guī)范;3、屋面預(yù)埋很多電線,若在屋面打孔容易破壞所預(yù)埋的電線。
申請?zhí)枮?01520096233.6的中國專利公開了一種避免在屋面或樓板打孔的支吊架,包括龍門支架(1)和吊架(2),所述龍門支架(1)兩端設(shè)有豎直角鋼(3),所述龍門支架(1)中部通過兩根吊桿(4)與吊架(2)連接。該專利從支吊架上進(jìn)行改進(jìn),但是現(xiàn)有的支吊架不能再使用。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供一種支吊架預(yù)埋裝置。所述預(yù)埋裝置能夠解決現(xiàn)有支吊架安裝打孔操作繁瑣、容易破壞預(yù)埋電線及防水層等一系列難題。
本實用新型的技術(shù)方案如下:一種支吊架預(yù)埋裝置,所述預(yù)埋裝置包括底部設(shè)有軌道的C型軌道鋼1,所述C型軌道鋼1頂部中間設(shè)置螺紋孔,螺紋孔上設(shè)置O型吊環(huán)2;C型軌道鋼1兩側(cè)均設(shè)有定位板3,C型軌道鋼1的軌道內(nèi)設(shè)置T型螺栓或T型螺母4。
進(jìn)一步地,所述C型軌道鋼1的軌道兩端頭均設(shè)有堵頭5。
進(jìn)一步地,所述定位板3為幾字形定位板,幾字形定位板兩翼設(shè)有定位孔6。定位孔與模板采用釘子或自攻螺栓連接;釘子從上至下穿過定位孔。
進(jìn)一步地,所述O型吊環(huán)2底端設(shè)有螺孔,通過螺栓和墊片固定在C型軌道鋼1上。
進(jìn)一步地,所述C型軌道鋼1的軌道兩側(cè)與T型螺栓或T型螺母的兩端設(shè)有配套的鎖齒。
本實用新型的工作原理如下:本實用新型在水泥漿灌入前,在定位線上設(shè)置預(yù)埋裝置,預(yù)埋裝置包括C型軌道鋼1,其底部設(shè)有軌道,軌道內(nèi)設(shè)置T型螺栓或T型螺母4,T型螺栓與支吊架連接,C型軌道鋼的軌道上和T型螺栓上設(shè)有配套的鎖齒,可以鎖緊,避免支吊架水平移動。為了能夠稱重支吊架的重量,C型軌道鋼1頂部中間設(shè)置螺紋孔,螺紋孔上設(shè)置O型吊環(huán)2;O型吊環(huán)能夠固定在樓板鋼筋上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下有益效果:
1、提前對管網(wǎng)的標(biāo)高、走向、位置進(jìn)行圖紙深化,對管道的交叉、打架進(jìn)行事前策劃,安裝一次成型,避免返工,有利于整體提高機電綜合管網(wǎng)安裝的質(zhì)量;
2、支吊架能沿著軌道水平移動,靈活修正安裝誤差,安裝方便,減少配合量工作,提高工作效率;將繁瑣的管網(wǎng)支架安裝的懸空放線工作轉(zhuǎn)換到板面上,操作簡單,尺寸更精準(zhǔn),提高放線效率;避免了安裝金屬膨脹打孔的工序,避免了打孔對結(jié)構(gòu)板的破壞及對板內(nèi)預(yù)埋管線的破壞;
3、不使用施工用電,避免了現(xiàn)場觸電,降低了安全管理的風(fēng)險;節(jié)省了臨時用電設(shè)施及電費的投入,節(jié)省了成本;減少了現(xiàn)場打孔的噪音污染及灰塵污染,有利于綠色環(huán)保施工及安全文明施工;滿足支架全部車間化預(yù)制,提高了工作效率。
4、管道安裝的整體質(zhì)量得到明顯提高,管道安裝觀感質(zhì)量好。管道安裝效率明顯提高,工人的產(chǎn)出比明顯得到大幅提高,降低了工程成本,產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。
附圖說明
圖1為支吊架預(yù)埋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為T型螺栓與C型軌道鋼的鎖緊圖;
圖3為樓板鋼筋與預(yù)埋裝置的連接圖;
圖4為支吊架與預(yù)埋裝置的連接圖;
圖5為預(yù)埋裝置與支吊架、樓板的連接圖;
圖中標(biāo)記:1-C型軌道鋼,2-O型吊環(huán),3-定位板,4-T型螺栓,5-堵頭,6-定位孔,7-模板,8-鎖齒,9-支吊架。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步詳細(xì)說明,但本實用新型并不局限于以下技術(shù)方案。
實施例1
如圖1和圖2所示,一種支吊架預(yù)埋裝置,所述預(yù)埋裝置包括底部設(shè)有軌道的C型軌道鋼1,所述C型軌道鋼1頂部中間設(shè)置螺紋孔,螺紋孔上設(shè)置O型吊環(huán)2;C型軌道鋼1兩側(cè)均設(shè)有定位板3,C型軌道鋼1的軌道內(nèi)設(shè)置T型螺栓或T型螺母4。
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