[實(shí)用新型]一種漿液排放裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720779553.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN206950973U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-02-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉玉新 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B01D53/80 | 分類(lèi)號(hào): | B01D53/80;B01D53/48 |
| 代理公司: | 北京君泊知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11496 | 代理人: | 王程遠(yuǎn),胡玉章 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 漿液 排放 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及濕法脫硫領(lǐng)域,具體而言,涉及一種漿液排放裝置。
背景技術(shù)
目前電廠(chǎng)多采用濕法脫硫方法對(duì)燃煤煙氣進(jìn)行脫硫處理。在濕法脫硫中石灰石漿液作為脫硫過(guò)程中的脫硫劑具有非常重要的作用,所以在脫硫系統(tǒng)中石灰石漿液的運(yùn)輸有著舉足輕重的作用。而目前的漿液輸送系統(tǒng)中往往只設(shè)有一個(gè)漿液排放泵,往往造成這一個(gè)漿液排放泵故障,整個(gè)脫硫系統(tǒng)就隨之癱瘓的現(xiàn)象。現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)大量的維修時(shí)間,不能滿(mǎn)足脫硫連續(xù)運(yùn)行的要求,無(wú)法保證脫硫系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。所以解決漿液排放泵設(shè)置問(wèn)題至關(guān)重要。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種漿液排放裝置,設(shè)置漿液排放泵的備用裝置,保證脫硫系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
本實(shí)用新型提供了一種漿液排放裝置,該裝置包括:
漿液箱,其入口端與卸料斗連接,所述漿液箱出口端與漿液泵的入口端連接;吸收塔,其與所述漿液泵的出口端連接;其中,所述卸料斗、所述漿液箱和所述漿液泵均至少設(shè)有兩個(gè)。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述漿液泵與變頻電機(jī)連接。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述卸料斗斜邊與水平面夾角為60°~62.5°。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述卸料斗內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸承。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述旋轉(zhuǎn)軸承表面設(shè)有螺旋葉片。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述旋轉(zhuǎn)軸承與變頻電機(jī)連接。
本實(shí)用新型的有益效果為:第一,多組漿液排放泵之間互為備用,保證脫硫系統(tǒng)不會(huì)因?yàn)闈{液排放泵故障而停止脫硫;第二,保證脫硫劑長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的情況下,實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)檢修另一組漿液排放泵裝置;第三,漿液排放泵裝置輪流使用也延長(zhǎng)了裝置的使用壽命,具有很好的穩(wěn)定性。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種漿液排放裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,
1、卸料斗;11、旋轉(zhuǎn)軸承;2、漿液箱;3、漿液泵;4、吸收塔。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
如圖1所示,本實(shí)用新型實(shí)施例所述的是一種漿液排放裝置,該裝置包括:
漿液箱2,其入口端與卸料斗1連接,漿液箱2出口端與漿液泵3的入口端連接。卸料斗1中的石灰石通過(guò)管道輸送至漿液箱2,與漿液箱2中的液體混合后形成石灰石漿液,制成的石灰石漿液則通過(guò)漿液泵3被抽送至吸收塔4中。
吸收塔4,其與漿液泵3的出口端連接。漿液通過(guò)漿液泵3被輸送至吸收塔4后,與吸收塔4中的含硫煙氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),從而達(dá)到脫硫的目的。
卸料斗1、漿液箱2和漿液泵3均至少設(shè)有兩個(gè)。本實(shí)施例中將卸料斗1、漿液箱2和漿液泵3均設(shè)置為兩個(gè),兩個(gè)卸料斗1互為備用,兩個(gè)漿液箱2互為備用,兩個(gè)漿液泵3互為備用。其中任意一個(gè)設(shè)備故障,都可以使用與其對(duì)應(yīng)的備用設(shè)備進(jìn)行石灰石漿液的輸送。同時(shí)一個(gè)卸料斗1,一個(gè)漿液箱2和一個(gè)漿液泵3組成了獨(dú)立的一條石灰石漿液輸送線(xiàn)路,另一個(gè)卸料斗1,另一個(gè)漿液箱2和另一個(gè)漿液泵3組成了獨(dú)立的另一條石灰石漿液輸送線(xiàn)路,兩條石灰石漿液輸送線(xiàn)路之間互為備用,每一條石灰石漿液輸送線(xiàn)路都能夠完成石灰石輸送任務(wù)。一方面可以使兩條輸送線(xiàn)路輪流作業(yè)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,另一方面還可以在保證石灰石漿液正常輸送的情況下,對(duì)另一條閑置線(xiàn)路進(jìn)行檢修,節(jié)省時(shí)間成本。當(dāng)石灰石漿液需求量較大的時(shí)候,也可以將兩條輸送線(xiàn)路同時(shí)開(kāi)啟輸送石灰石漿液,滿(mǎn)足石灰石漿液的需求量。
進(jìn)一步的,漿液泵3與變頻電機(jī)連接。根據(jù)石灰石漿液的需求量可以調(diào)整變頻電機(jī)的頻率改變漿液泵3的輸送效率。
進(jìn)一步的,卸料斗1斜邊與水平面夾角為60°~62.5°。根據(jù)平時(shí)工況中的經(jīng)驗(yàn)以及考慮到石灰石粉的自身重量和流動(dòng)性,可以得出60°~62.5°為最佳角度,選用該角度可以有效避免石灰石沾粘卸料斗1內(nèi)壁造成堵塞。
進(jìn)一步的,卸料斗1內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸承11。旋轉(zhuǎn)軸承11可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)將卸料斗1內(nèi)的石灰石粉輸送到漿液箱2中,有效緩解了出料斗的堵料現(xiàn)象,同時(shí)也可以通過(guò)改變旋轉(zhuǎn)軸承11的旋轉(zhuǎn)速度來(lái)實(shí)現(xiàn)出料斗出料量的改變。
進(jìn)一步的,旋轉(zhuǎn)軸承11表面設(shè)有螺旋葉片。首先,卸料斗1中的石灰石粉會(huì)沿著螺旋葉片流動(dòng)至對(duì)應(yīng)料斗的出口,其次,卸料斗1中的石灰石粉也會(huì)隨著螺旋葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)由上至下流動(dòng)。
進(jìn)一步的,旋轉(zhuǎn)軸承11與變頻電機(jī)連接。根據(jù)脫硫系統(tǒng)對(duì)石灰石需求量的不同,可以調(diào)節(jié)變頻電機(jī)的頻率從而改變旋轉(zhuǎn)軸承11的旋轉(zhuǎn)速度,石灰石的輸出速率就會(huì)隨之改變。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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