[實用新型]一種高爐鼓風(fēng)機潤滑油加熱裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720779258.5
• 申請日: 2017-06-30
• 公開（公告）號: CN206958585U
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 丁曉毅;趙群新;林崗;曹偉
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇永鋼集團有限公司
• 主分類號: F16N39/04
• 分類號: F16N39/04;F28D7/08
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司32102
• 代理人: 陳望坡,黃春松

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及高爐鼓風(fēng)機節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高爐鼓風(fēng)機潤滑油加熱裝置。

背景技術(shù)

高爐鼓風(fēng)機是煉鐵高爐生產(chǎn)的重要組成部分。冬季，高爐停產(chǎn)檢修（時間長超過12小時）后，高爐需恢復(fù)生產(chǎn)時，鼓風(fēng)機需正常運行，但是由于鼓風(fēng)機在停機12小時后其潤滑油箱內(nèi)的潤滑油油溫會降低至啟機溫度以下，無法滿足鼓風(fēng)機啟機要求（潤滑油油溫油溫大于30℃），因此啟動鼓風(fēng)機前，必須將先其潤滑油箱內(nèi)的潤滑油油溫加熱至啟機溫度。目前所采用的潤滑油加熱裝置為熱電偶式加熱。這種熱電偶式加熱裝置存在以下缺點：（1）加熱速度慢，需要加熱6小時才能將潤滑油箱內(nèi)的潤滑油加熱至啟機溫度；（2）熱電偶為電加熱，能耗大；（3）當(dāng)熱電偶損壞后，不僅會污染油液，而且維修極其不便，必須先將潤滑油箱內(nèi)的潤滑油抽出后才能進行維修。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種加熱速度快、節(jié)能、并且維修方便的一種高爐鼓風(fēng)機潤滑油加熱裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：所述的一種高爐鼓風(fēng)機潤滑油加熱裝置，包括敷設(shè)在潤滑油箱外壁上的蛇形換熱管，蛇形換熱管的進水口通過蒸汽管道與蒸汽汽源相連通，蛇形換熱管的出水口連接連通水溝的出水管道，在出水管道上設(shè)置有疏水閥，在出水管道上還并聯(lián)有旁通管，旁通管的進水端與疏水閥進水側(cè)的出水管道相連通，旁通管的出水端與疏水閥出水側(cè)的出水管道相連通，在旁通管上設(shè)置有球閥。

進一步地，前述的一種高爐鼓風(fēng)機潤滑油加熱裝置，其中：蛇形換熱管的結(jié)構(gòu)為：包括若干平行并排敷設(shè)在在潤滑油箱外壁上的直管，相鄰兩根直管通過彎管兩兩首尾相連接。

進一步地，前述的一種高爐鼓風(fēng)機潤滑油加熱裝置，其中：在蒸汽管道上設(shè)置有第一截止閥。

進一步地，前述的一種高爐鼓風(fēng)機潤滑油加熱裝置，其中：在蒸汽管道上還設(shè)置有第二截止閥。

進一步地，前述的一種高爐鼓風(fēng)機潤滑油加熱裝置，其中：在蒸汽管道上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。

通過上述技術(shù)方案的實施，本實用新型的有益效果是：（1）加熱速度快，只需1～2小時就能將潤滑油油溫加熱至啟機溫度；（2）采用蒸汽能代替了電能，更節(jié)能環(huán)保；（3）由于所有的管路連接部分均位于潤滑油箱外部，維修時工作人員在潤滑油箱外部就能進行維修，維修操作十分方便。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的一種高爐鼓風(fēng)機潤滑油加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中潤滑油箱的A向視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1、圖2所示，所述的一種高爐鼓風(fēng)機潤滑油加熱裝置，包括敷設(shè)在潤滑油箱1外壁上的蛇形換熱管2，蛇形換熱管2的進水口通過蒸汽管道3與蒸汽汽源4相連通，蛇形換熱管2的出水口連接連通水溝5的出水管道6，在出水管道6上設(shè)置有疏水閥7，在出水管道6上還并聯(lián)有旁通管8，旁通管8的進水端與疏水閥7進水側(cè)的出水管道6相連通，旁通管8的出水端與疏水閥7出水側(cè)的出水管道6相連通，在旁通管8上設(shè)置有球閥9；在本實施例中，蛇形換熱管2的結(jié)構(gòu)為：包括若干平行并排敷設(shè)在在潤滑油箱1外壁上的直管，相鄰兩根直管通過彎管兩兩首尾相連接，上述結(jié)構(gòu)的蛇形換熱管的結(jié)構(gòu)簡單，安裝維修方便；在本實施例中，在蒸汽管道3上設(shè)置有第一截止閥10，這樣當(dāng)各管路接頭出現(xiàn)滲漏時，可以通過截止閥9關(guān)閉蒸汽管道2，進行停氣維修；在本實施例中，在蒸汽管道3上還設(shè)置有第二截止閥11，這樣當(dāng)?shù)谝唤刂归y10發(fā)生故障時，可以通過第二截止閥11關(guān)閉蒸汽管道3，或者當(dāng)?shù)诙刂归y10發(fā)生故障時，可以通過第一截止閥11關(guān)閉蒸汽管道3，大大提高了設(shè)備運行穩(wěn)定性與安全性；在本實施例中，在蒸汽管道3上設(shè)置有用以調(diào)節(jié)蒸汽流量的調(diào)節(jié)閥12；

本實用新型的工作原理如下；

當(dāng)需要對潤滑油箱1中的潤滑油進行加熱時，打開截止閥9、并關(guān)閉旁通管7上的球閥8，此時蒸汽汽源3中的蒸汽會通過蒸汽管道2進入潤滑油箱1內(nèi)的蛇形換熱管中，從而對潤滑油箱1內(nèi)的潤滑油進行換熱升溫，蛇形換熱管中的蒸汽經(jīng)換熱后會冷凝成冷凝水并排入出水管道5，再從出水管道5排入水溝4；當(dāng)出水管道5內(nèi)冷凝水過多而無法快速疏水時，打開旁通管7上的球閥8，此時從蛇形換熱管排出的冷凝水會從旁通管7及出水管道5排入水溝，確保設(shè)備的正常工作；當(dāng)使用過程中，管道的焊接處出現(xiàn)滲漏時，立即關(guān)閉蒸汽管道2上的截止閥9，此時工作人員可以在潤滑油箱1外進行設(shè)備維修。本實用新型的優(yōu)點是：（1）加熱速度快，只需1～2小時就能將潤滑油油溫加熱至啟機溫度；（2）采用蒸汽能代替了電能，更節(jié)能環(huán)保；（3）由于所有的管路連接部分均位于潤滑油箱外部，維修時工作人員在潤滑油箱外部就能進行維修，維修操作十分方便。