[實用新型]一種油脂脫酸塔

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720779062.6
• 申請日: 2017-06-30
• 公開（公告）號: CN206955988U
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發(fā)明（設計）人: 余壯炎;王和亮
• 申請（專利權）人: 汕頭市天匯健生物技術有限公司
• 主分類號: C11B3/00
• 分類號: C11B3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型是一種油脂脫酸塔，屬于脫酸塔領域。

背景技術

在高真空條件下將油脂加熱到適當溫度使油脂中的游離脂肪酸揮發(fā)而脫除的方法。一般可采用降膜式蒸發(fā)器進行，加熱應在不引起油脂分解的溫度以下，揮發(fā)的脂肪酸通過冷凝回收。

現(xiàn)有公開技術申請?zhí)枮椋篊N201220268545.7的一種精煉米糠油用脫酸塔結構，涉及米糠油加工設備技術領域，包括一脫酸塔，所述脫酸塔底端設有出油口，所述脫酸塔上部一側設有進油口，其特征在于：所述脫酸塔上部相對于進油口處連接有捕沫器，所述捕沫器下部通過回流管連接脫酸塔。本實用新型結構簡單，合理，脫酸效果好，通過捕沫器的設置，使得脫酸更加徹底，無浪費現(xiàn)象?，F(xiàn)有的脫酸塔汽液接觸的比表面積小，液傳質效果不足，使其無法保證油品的質量。

實用新型內容

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種油脂脫酸塔，以解決現(xiàn)有的脫酸塔汽液接觸的比表面積小，液傳質效果不足，使其無法保證油品的質量。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現(xiàn)：一種油脂脫酸塔，其結構包括泵體接口、真空泵、進油管、塔體、接油管、第一填料層、第二填料層、油液分離器、溢流感應管、漏油孔，所述真空泵裝設在塔體的上方，所述真空泵右側端與進油管固定連接，所述真空泵頂端與泵體接口固定連接，所述真空泵上設有油氣收集器和擋油帽，所述油氣收集器上方與泵體接口內壁相連接，所述氣收集器通過擋油帽與塔體相連接，所述塔體內側設有第一填料層，所述第一填料層頂端與接油管相連接，所述第一填料層上設有接料盤和降膜式蒸發(fā)器，所述接料盤與降膜式蒸發(fā)器相連接，所述降膜式蒸發(fā)器下方設有第二填料層，所述第二填料層底端設有油液分離器，所述油液分離器底部與漏油孔相連接，所述塔體左側端上設有可視窗口，所述塔體右側端上設有加料口。

進一步地，所述真空泵與塔體固定連接。

進一步地，所述第一填料層和第二填料層采用不銹鋼規(guī)整波紋填料。

進一步地，油液分離器由翻蓋、導流軸、分配盤和固定架組成。

進一步地，所述翻蓋通過導流軸與分配盤相連接。

進一步地，所述可視窗口為個。

進一步地，所述塔體為橢圓形結構。

本實用新型的有益效果：第一填料層和第二填料層采用不銹鋼規(guī)整波紋填料，增大了汽液接觸的比表面積，同時由于汽液傳質效果好，大大縮短了油脂在塔內的停留時間，使油品質量得以保證，營養(yǎng)價值高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種油脂脫酸塔的結構示意圖。

圖2為本實用新型油液分離器的結構示意圖。

圖中：泵體接口-1、真空泵-2、油氣收集器-21、擋油帽-22、進油管-3、塔體-4、接油管-5、第一填料層-6、接料盤-61、降膜式蒸發(fā)器-62、第二填料層-7、油液分離器-8、翻蓋-81、導流軸-82、分配盤-83、固定架-84、溢流感應管-9、漏油孔-10。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1、圖2，本實用新型提供一種油脂脫酸塔技術方案：一種油脂脫酸塔，其結構包括泵體接口1、真空泵2、進油管3、塔體4、接油管5、第一填料層6、第二填料層7、油液分離器8、溢流感應管9、漏油孔10，所述真空泵2裝設在塔體4的上方，所述真空泵2右側端與進油管3固定連接，所述真空泵2頂端與泵體接口1固定連接，所述真空泵2上設有油氣收集器21和擋油帽22，所述油氣收集器21上方與泵體接口1內壁相連接，所述氣收集器21通過擋油帽22與塔體4相連接，所述塔體4內側設有第一填料層6，所述第一填料層6頂端與接油管5相連接，所述第一填料層6上設有接料盤61和降膜式蒸發(fā)器62，所述接料盤61與降膜式蒸發(fā)器62相連接，所述降膜式蒸發(fā)器62下方設有第二填料層7，所述第二填料層7底端設有油液分離器8，所述油液分離器8底部與漏油孔10相連接，所述塔體4左側端上設有可視窗口41，所述塔體4右側端上設有加料口42，所述真空泵2與塔體4固定連接，所述第一填料層6和第二填料層7采用不銹鋼規(guī)整波紋填料，油液分離器8由翻蓋81、導流軸82、分配盤83和固定架84組成，所述翻蓋81通過導流軸82與分配盤83相連接，所述可視窗口41為6個，所述塔體4為橢圓形結構。