[實用新型]一種全自動熱切切管機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720778896.5
• 申請日: 2017-06-30
• 公開（公告）號: CN208323544U
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 金捷;劉家昇;李武良
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市華之陽特種線纜有限公司
• 主分類號: B26D7/06
• 分類號: B26D7/06;B26D5/30;B26D7/01;B26D7/18;B26F3/12;B26D1/08;B26D7/10
• 代理公司: 天津盛理知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209
• 代理人: 劉玲

本實用新型涉及一種全自動熱切切管機，其特征在于：由操作平臺、卸料機構(gòu)、切料機構(gòu)及送料機構(gòu)構(gòu)成，在所述的操作平臺上從前至后依次設(shè)置有卸料機構(gòu)、切料機構(gòu)及送料機構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，具有加工效率高、勞動強度低、切斷質(zhì)量好、易于操作的優(yōu)點，是一種具有較高創(chuàng)新性的全自動熱切切管機。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于線纜生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種纖維編織套管的裁切設(shè)備，具體為一種全自動熱切切管機。

背景技術(shù)

線束行業(yè)有套管裁切加工的要求，而對于纖維編織套管一般要求用熱切的方法將其裁斷，以保證切斷面熱熔在一起，保證產(chǎn)品的使用性能。

目前一般通過人工將套管夾持住并對齊定位板后，在簡單的定位工具和熱燙刀配合下向下運動，套管經(jīng)過電加熱的燙刀從而切斷套管。由于沒有專門的切斷設(shè)備，使得這種傳統(tǒng)的手工切斷方法一次只能對一根套管進行切斷工作，存在加工效率低下、勞動強度大的弊端。如果人工夾持多根套管，對多根套管進行切斷，又會出現(xiàn)套管切斷后相鄰套管間相互粘連的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計科學(xué)合理、加工效率高、勞動強度低、切斷質(zhì)量好的全自動熱切切管機。

本實用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種全自動熱切切管機，其特征在于：由操作平臺、卸料機構(gòu)、切料機構(gòu)及送料機構(gòu)構(gòu)成，在所述的操作平臺上從前至后依次設(shè)置有卸料機構(gòu)、切料機構(gòu)及送料機構(gòu)；所述的卸料機構(gòu)由卸料板、長度擋板、平行擋板組、卸料氣缸及延時控制器構(gòu)成，在所述卸料板的上端面中部安裝有可前后滑動的長度擋板，在該長度擋板內(nèi)嵌裝有壓力傳感器，在長度擋板的兩側(cè)安裝有可左右滑動的平行擋板組，該卸料板由其前端設(shè)置的卸料氣缸驅(qū)動，該卸料氣缸與延時控制器相連；所述的切料機構(gòu)由切料板、置料塊、機架、切料汽缸、控制器及燙刀構(gòu)成，在所述切料板的上端面中部安裝有置料塊，在置料塊的后端切料板上制有切料槽，在切料槽的正上方切料板上安裝有機架，在機架的上部安裝有通過切料汽缸與控制器控制驅(qū)動的燙刀；所述的送料機構(gòu)由傳送帶、隔料板組及電機構(gòu)成，在所述切料板的后部安裝有與其端面平齊的傳送帶，在傳送帶上沿其長度方向均布有隔料板組，該傳送帶由電機驅(qū)動，所述的壓力傳感器分別與電機及切料氣缸控制連接。

而且，所述的切料板由切料平面及切料斜面構(gòu)成，在切料平面上臨近切料斜面的一端從前至后依次設(shè)置有置料塊及切料槽。

而且，所述的置料塊由塊體和置料槽構(gòu)成，在塊體上間隔制有置料槽。

而且，所述置料槽的槽底與切料板的切料平面平齊。

而且，所述的卸料板由卸料平面及卸料斜面構(gòu)成，所述的切料板與卸料板通過切料斜面與卸料斜面貼合拼對。

而且，所述的平行擋板組由兩個平行擋板構(gòu)成，在擋板的上端制有螺孔，螺孔處穿裝有螺桿，兩平行擋板通過螺桿與螺母的配合實現(xiàn)兩平行擋板間距離的調(diào)節(jié)。

而且，所述的燙刀由安裝電熱絲或電熱片的切刀構(gòu)成。

而且，所述的隔料板組由間隔設(shè)置的隔料板構(gòu)成，兩兩隔料板之間的距離與置料槽的寬度相同。

本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：