[實(shí)用新型]一種中空板熱熔封邊機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720778805.8 | 申請日: | 2017-06-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206913698U | 公開(公告)日: | 2018-01-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姚孟林 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市甲天下中空板制品有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C65/18 | 分類號(hào): | B29C65/18;B29C35/16;B29L22/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市光明新*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 中空 板熱熔封邊機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及中空板領(lǐng)域,特別涉及一種中空板的熱熔封邊設(shè)備。
背景技術(shù)
中空板主要在玻璃瓶罐生產(chǎn)型企業(yè)的產(chǎn)品包裝及運(yùn)輸過程中作為包裝墊板使用。中空板由于板體中間有留空的部分,產(chǎn)品使用過程中,周邊灰塵、雜質(zhì)、細(xì)菌、蚊蟲等容易進(jìn)入板體,從而導(dǎo)致部分瓶罐在包裝運(yùn)輸過程中產(chǎn)生污染物掉入瓶罐內(nèi),造成產(chǎn)品清潔度不達(dá)標(biāo)。中空板作為包裝墊板使用具有環(huán)保、不易變形、不易發(fā)霉、可重復(fù)利用等優(yōu)點(diǎn)廣受企業(yè)歡迎,但如何防止使用過程中的雜質(zhì)進(jìn)入板體,是中空板應(yīng)用過程中亟待解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提出一種中空板熱熔封邊機(jī),該裝置操作方便,通過加熱融化和冷卻中空板的切邊,實(shí)現(xiàn)中空板的封邊處理,可以有效提升中空板的衛(wèi)生,防止了灰塵、細(xì)菌等雜物進(jìn)入中空板。
本實(shí)用新型通過如下技術(shù)實(shí)現(xiàn)上述目的:一種中空板熱熔封邊機(jī),該封邊機(jī)包含入口裝置、熱熔和冷卻裝置、出口裝置和板材通道。所述入口裝置包括板材入口和入料傳送輥,所述熱熔和冷卻裝置包括熱熔頭、冷卻頭、復(fù)位彈簧和彈簧支架,所述出口裝置包括板材出口和出料傳送輥。
通過采用上述技術(shù)方案,熱熔封邊機(jī)入口裝置將中空板傳送至熱熔和冷卻裝置,中空板兩側(cè)的切邊通過熱熔頭熱熔和冷卻頭冷卻后實(shí)現(xiàn)中空板的封邊,出口裝置將中空板傳送出封邊機(jī)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型中空板熱熔封邊機(jī)一實(shí)施例的示意圖,其中,1-入料傳送輥、2-板材入口、3-熱熔頭、4-冷卻頭、5-復(fù)位彈簧、6-彈簧支架、7-出料傳送輥、8-板材出口、9-中空板;圖2為圖1中所示的熱熔封邊機(jī)側(cè)面示意圖。
具體實(shí)施方式
參照圖1至圖2對(duì)本實(shí)用新型中空板熱熔封邊機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
一種中空板熱熔封邊機(jī),包括入口裝置、熱熔和冷卻裝置、出口裝置和板材通道,所述入口裝置包括入料傳送輥1和板材入口2,所述熱熔和冷卻裝置包括熱熔頭3、冷卻頭4、復(fù)位彈簧5和彈簧支架6,所述出口裝置包括出料傳送輥7和板材出口8,所述熱熔頭3和冷卻頭4分別通過復(fù)位彈簧5連接于彈簧支架6。
通過采用上述技術(shù)方案,中空板9通過板材入口2后,通過入料傳送輥1傳送到熱熔頭3,熱熔頭3將中空板9的兩側(cè)切邊加熱融化,再通過冷卻頭4將中空板9的兩側(cè)切邊冷卻,冷卻之后通過出料傳送輥7從板材出口8傳出;熱熔頭3和冷卻頭4分別通過復(fù)位彈簧5連接于彈簧支架6,復(fù)位彈簧5的存在,使熱熔頭3和冷卻頭4能夠貼緊中空板9的兩側(cè)切邊。
所述入料傳送輥1外側(cè)設(shè)有所述板材入口2,所述出料傳送輥7外側(cè)設(shè)有所述板材出口8。
通過采用上述技術(shù)方案,中空板9通過板材入口2可抵達(dá)入料傳送輥1,中空板9通過出料傳送輥7可以抵達(dá)板材出口8.
所述熱熔頭3分別安裝于所述板材通道的兩側(cè),所述熱熔頭3通過所述復(fù)位彈簧5連接在所述彈簧支架6。
通過采用上述技術(shù)方案,中空板9的兩側(cè)切邊均可以同時(shí)被熱熔頭3熔化,彈簧支架6上的復(fù)位彈簧5使兩側(cè)熱熔頭3緊貼中空板9的兩側(cè)切邊,增強(qiáng)了熔化效果。
所述冷卻頭4分別安裝于所述板材通道的兩側(cè),所述冷卻頭4通過所述復(fù)位彈簧5連接在所述彈簧支架6。
通過采用上述技術(shù)方案,中空板9的兩側(cè)切邊均可以同時(shí)被冷卻頭4冷卻,彈簧支架6上的復(fù)位彈簧5使兩側(cè)冷卻頭4緊貼中空板9的兩側(cè)切邊,增強(qiáng)了冷卻效果。
所述熱熔頭3和冷卻頭4自所述入料傳送輥1和出料傳送輥7之間依次安裝。
通過采用上述技術(shù)方案,中空板9的兩側(cè)切邊可以順序通過熱熔頭3和冷卻頭4,從而實(shí)現(xiàn)了中空板切邊的先熱熔、后冷卻,完成中空板的封邊。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
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